5万吨年柑橘精深加工技术集成与产业化项目Word文件下载.docx

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目前，中国已成为柑桔生产大国，但柑桔一丰收就有卖桔难的问题产生，大量果实被扔掉或烂在果园里，给农民平添了许多烦恼。

同样是发展中国家的巴西，柑桔产量大于我国，因为有三大柑桔加工企业，并控制着70％的国际市场，从来不发愁卖果难。

仔细分析一下不难看出，目前我国卖果难，主要是：

（1）结构性问题，即初级产品、低档次产品市场供应偏多；

（2）加工产品、高档次产品、高科技含量产品偏少。

我国柑桔以鲜食为主，消费方式单一，而西方发达国家则以消费柑桔汁为主，并且有增长趋势。

随着我国经济的持续发展和人民生活水平的不断提高，柑桔人均年消费量会由现在的1.2升大大提高，预计在今后5至10年内我国人均消费有可能接近世界人均年消费水平，柑桔汁的年消费量可达500至800万吨左右。

2000年中国进口冷冻和非冷冻橙汁8935吨，2001年进口突破万吨大关，达到10833吨，2002年突飞猛进，进口量增长一倍多，达到2.8万吨，占进口果汁总量的83.3%，进口额达到0.35亿美元，占果汁进口总额的70%。

果汁饮料的市场消费每年以两位数的增长速度快速攀升。

近两年我国饮料业呈持续增长态势。

饮料行业在中国是开放较早、市场化程度极高的行业，从2000-2008年基本保持了10%以上的年增长速度。

目前我国每年人均软饮料消费量仅20升，为世界平均水平的1/2，具有较大的发展潜力。

研究表明，饮料行业市场大有潜力可挖，预计在2015年饮料产量将达到4000万吨。

柑桔汁消费的迅速发展，从理论上而言将有利于中国柑桔加工业的发展。

其加工不经过蒸发浓缩，具有加工过程少、风味和营养保留比较全面、销售和消费方便、较耐贮运等优点。

利用柑桔及低值水果及残次水果通过生物复合发酵技术生产复合柑桔饮料、柑桔桔粒，一可降低生产成本，二可解决农民卖果难的问题，三能够很好地适应我国具体国情，充分发挥我国食品加工企业规模小的优势、避免加工原料分散的弊端，为水果资源的深加工及综合利用提供了一个有效途径。

当阳及周边地区有丰富的柑桔资源如蜜桔、脐橙、椪柑等产量达到20余万吨，为柑桔深加工提供了丰富的原材料保证。

为使资源优势转化为商品优势，柑桔商品化处理及深加工是必由之路。

柑桔种植及深加工生产线产业化项目可满足社会消费的需求，生产具有绿色生态特色的纯天然绿色产品有着广阔的消费市场，随着国民经济的迅速发展，城市化趋势将越来越快，特别是随着人们生活水平的提高，天然、无公害的绿色饮品在人们生活中的地位越来越高，需求量也愈来愈大。

当阳柑桔资源，生态环境有明显优势，本项目充分发挥本地区的资源优势，利用本地廉价的劳动力资源，发展优质柑桔采后商品化处理和深加工产业，生产和销售本地特色的果汁饮料，打造名牌果汁饮品，在积极拓宽国内市场的同时，逐步打开对外出口市场，形成具有区域性比较优势的柑桔深加工企业。

在当阳发展柑桔深加工产业可以带动柑桔的种植，有利于水土保持，保护本地区的生态环境，实现旅游产业可持续发展，同时，有利于发展农村经济，推动农业产业和农产品结构的优化调整，增加农民收入，促进本地区经济的发展。

本项目采用“公司+合作社+农户”的形式经营，农民间接成为公司的原料生产工人，公司派专业技术人员为农户提供技术指导，保证农户栽种的成活率、管理的有机性和丰产丰收。

同时，采用订单农业的措施，保证农户的经济效益，按照项目计划，项目投产后，每年将收购农户种植的柑桔，按1元/公斤，则每年为农民每户年均增收5000千余元。

柑桔种植及深加工生产线产业化项目建设对于全面落实中央关于发展农村和农业经济，加快农村产业结构和种植结构调整优化，壮大龙头企业，带动农民增收致富，切实解决好“三农”问题的拉动作用十分明显，建设本项目有着很大的现实意义：

一促进农业结构调整，增加农民收入。

通过项目建设，引进国内外先进的柑桔新品种和栽培技术，实现由传统农业向现代化、标准化农业转变，提高农业效益。

二有利于实现农业可持续发展。

柑桔深加工的基准点主要是提高产品质量，重视保护生态环境，实施该项目可有效遏制滥施农药、化肥的现象，保护耕地质量、保护生物多样性、维持农业生态平衡，促进农业可持续发展。

三有利于提高农业产业化水平，提高农业科技含量。

目前当阳市农产品加工企业规模小，加工能力小，产业化水平低，制约着柑桔生产的稳定发展。

实施该项目，可使基地、龙头企业、市场有机结合起来，解决农户桔子销售难的问题，企业也将进一步发展壮大，培育出本土的农产品深加工龙头企业。

通过发展柑桔深加工产业，使市场形成对农业生产的带动，使农民提高直接参与市场活动的积极性，有利于农民进入市场，开拓市场，搞好分散经营与统一大市场之间的衔接，把农民分散的小规模生产与市场需求连接起来，解决农民“卖果难”的问题，实现农民增产增收。

综上所述，本项目的实施，在很大程度上可以解决农民“卖果难”的问题，实实在在地为农民办好事、办实事，促进和提高我区柑桔产业发展，同时还常年接纳当地1000多名农民务工，对当阳的农业产业结构调整和经济的发展有一定的促进作用。

同时，从消费者对未来饮料的需求来看，消费者越来越倾向于选择绿色、健康的饮料，因此柑桔深加工行业市场发展前景广阔。

二、项目立项的必要性及需求分析

1、项目的国内外技术发展趋势与现状分析。

据不完全统计，我国每年用于加工的柑桔果实不足年产量的10%，而目前全世界的柑橘加工能力占35%。

国内加工产品主要有糖水桔瓣罐头、柑桔果汁、柑桔蜜饯，加工产品种类单一、质量较差、原料综合利用率低、产品不适应新的市场消费需求，参与市场竞争力不强。

我国柑桔深加工企业主要集中于广东、广西、湖南、浙江等地，其深加工产品约占全国产品的40%以上。

近年来，随着柑桔深加工技术的逐步成熟，产品竞争力不断加强，柑桔罐头、柑桔果汁等产品出口量持续上涨。

同时，深加工副产品市场开始逐步显现，也将成为未来柑桔深加工的一个重要发展方向。

2、我省相关技术与产业发展现状及需求分析

当阳市柑桔专业技术力量雄厚，全市有专业技术推广人员35人，其中高级技术人员8人，中级技术人员24人，有种柑能手和农民技术员1000多人，初步形成了较为完善的专业技术服务体系。

柑桔加工企业有专业技术人员54人，其中，高级技术人员23人。

市政府还与华中农业大学签订了柑桔产业开发合作协议，长期聘请5名著名柑桔专家作为技术顾问。

在柑桔产业组织化建设方面，全市已自发组建柑桔生产合作社21家，在我市柑桔产供销中发挥了重要作用，有力地促进了全市柑桔的健康发展。

当阳市柑桔商品化处理和深加工走在全国同行业前列。

在柑桔商品化处理方面，全市共70家企业，有柑桔清洗、打蜡、烘干、分级、包装生产线95条，年加工能力70万t。

当阳周边县市柑桔客户也将柑桔运到我市进行商品化处理后集中销售，使我市成为鄂西南最大的柑桔商品化处理和销售集散中心。

在柑桔深加工方面，目前全市有4家桔瓣罐头加工企业，年加工能力5万t，年实际生产3.8万t。

产品全部销往欧、美、日本。

3、项目技术攻关的必要性和对相关行业技术水平、产业发展的作用

柑桔是世界第一大水果，世界三大贸易农产品之一。

目前全世界的柑橘加工能力占35%,而我国的柑橘加工能力仅10%左右,在进行柑桔加工,提升柑桔价值和增加农民收入的同时,加工产生的附产物果皮、果渣不仅污染环境,增加环境压力,而且造成资源浪费。

近年来随着种植面积的增大，柑桔产量成倍增加，柑桔在鲜食和加工生产橙汁时,产生30%左右的皮渣,这些皮渣中除了含有水分、纤维素、木质素外,还有香精油、色素、果胶和橙皮苷等物质。

后4种物质可作为食品添加剂或医药物质,在食品、化妆品及医药工业中都有重要的作用。

应用功能性天然产物提取技术，通过对柑桔深加工与综合利用，可开发出柑桔发酵酒、柑桔白兰地、柑桔发酵果醋及其饮料、复合果蔬汁、还可得到柑桔香精油、果胶、色素、橙皮苷等的提取和柑桔皮渣系列饲料。

通过改进了桔瓣罐头、柑桔浓缩汁传统工艺，并对柑桔皮渣进行综合利用，打造柑桔水果的综合利用产业模式，既可增加企业效益，又可增加果农的收入。

通过产学研合作加强研究成果产业化开发，创造了显著的经济效益和社会效益，项目的建设不仅可较好地解决果农卖果难的问题，对柑桔加工行业及深加工关键技术还具有示范效应，使柑桔产业真正成为当阳市农业经济的一大支柱产业。

三、项目目标及主要研发内容

1、主要目标（项目目标的涵盖范围要与项目名称相对应；

目标应该明确具体，在2～3年内能够完成）。

项目目标：

将新建1条柑桔采后商品化处理生产线，年加工柑桔3万吨；

新建1条柑桔原汁生产线，年加工柑桔1万吨，产柑桔原汁2500吨；

新建1条柑桔桔粒生产线，年加工柑桔1万吨，生产桔粒5000吨。

除原有的厂房及附属设施外，另再征地50亩，用于柑桔深加工的生产、生活和办公。

2、研发内容（包括项目，项目技术关键和）。

主要研发内容：

研究生物提取、分离及发酵技术在柑桔皮综合利用方面的新工艺；

通过利用新工艺技术生产果胶的同时，联产橙皮甙，而皮渣则通过发酵技术生产生物饲料的技术；

研制相关的生产设备。

项目技术关键：

柑桔皮果胶生产中复合酶的筛选；

果胶、橙皮甙提取工艺的优化；

皮渣发酵生产生物饲料的菌种的选择与优化；

清洁生产技术的应用。

项目主要创新点：

a、柑桔皮果胶生产工艺采用生物酶法-微生物发酵法，生物酶法采用复合酶共同作用柑桔皮渣，微生物发酵法采用枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌作用，以提高提取效率。

b、该工艺技术生产果胶的同时，通过微生物发酵法联产橙皮甙，皮渣则通过发酵技术生产生物饲料，其质量达到国家质量标准要求。

c、采用生物酶法-微生物发酵法生产果胶工艺，缩短了生产时间，提高了生产效率。

d、传统果胶生产工艺为敞开体系，大量皮渣排放，严重污染环境。

采用新工艺实现全自动密闭清洁化生产，废水循环利用，现场无污染物排放、无臭味释放，达到环保排放要求。

该项目真正实现了对柑桔加工的下脚料的“吃干榨尽”，其示范效果明显，产业链长，产品附加值高，经济效益、环境效益显著。

3、主要考核指标

重点围绕柑桔深加工领域技术和装备研究、成果转化与工程化开发，通过项目的建设完成工程研究中心组建的各项工作，力争2014年建成省级柑桔加工工程技术中心和省级高新技术企业，并形成稳定的研究方向，产生一批柑桔深加工方面的发明专利3项以上，承担或完成省部级以上科技计划项目4-5项。

组建技术研发、成果转化、市场开发与管理4支人才队伍，并结合国家柑桔发展战略需求，进行储备项目研发，形成可持续创新能力。

项目达产后，每年可创产值12000万元，实现利税2000万元，经济效益好，可带动农民发展柑桔业的积极性，直接或间接增加项目区50公里范围内专业户户平均增加纯收入5000余元，增加就业岗位近1000人。

四、项目综合分析

1、项目的技术、经济、社会效益分析

近几年，我国果汁饮料产销量快速增长。

2007年上半年，我国果汁饮料产量达634万吨，同比增长29%。

然而果汁饮料销量与销售额并没有同步增长，果汁饮料市场销售额增长面临巨大的挑战。

在销售量猛增的同时，促进果汁销售额的增长成为行业普遍面临的问题。

果汁饮料竞争日趋激烈，市场上存在三股竞争力量：

一支是台湾背景的企业统一和康师傅，以包装的创新和口味取胜；

一支是包括汇源、娃哈哈等国内知名企业；

还有一支是