各种硬度测量方法的计算与适用范围_精品文档.xls

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名称原理符号适用范围公式应用测量方法布氏硬度根据单位面积上所承受的压力来定义硬度值。

HB特别适合测定具有粗大晶粒或粗大组成的材料的硬度。

压痕较大，不宜进行无损测定，不能测定薄壁件或表面硬化层的硬度。

HB=2F/D【D-（D2-d2）1/2】D为压头直径d为压痕直径F为压力d应在（0.25-0.60）D的范围内生产中常用布氏硬度法测定经退货、正火和调质得刚件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。

HBS压头为淬火钢球，只能测定小于450HB的材料的硬度。

HBW压头为硬质合金球，测量硬度可达650HB确定压头的直径根据材料及其硬度范围，参照国标GB231-84来确定F/D2值，计算实验所需压力F值，d应在（0.25-0.60）D的范围内，不符重新选择F/D2值。

加上载荷，压力保持时间与材料硬度有关。

软材料保持60s。

卸除载荷，测量压痕直径带入公式。

摩氏硬度对表面进行刮伤测试，来定义硬度值无矿物间的相对硬度摩氏硬度表，摩氏硬度的数字没有比例上的关系。

现在的宝石的硬度沿用摩氏硬度表示；检测油漆表面的硬度等相互划刻洛氏硬度根据单位面积上所承受的压力来定义硬度值HR压痕较小，可测较薄得材、硬的材料和成品件的硬度。

测试结果比较分散，重复性低。

HRC=（0.2-e）/0.002HRB=（0.26-e）/0.002HRA同HRCe残余压痕深度测量各种不同材料的硬度。

HRA：

是采用490.3N载荷和金刚石锥压入求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。

HRB：

是采用882.6N载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）HRC：

是采用1373.0N载荷和金刚石锥压入求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。

先加98.1N的预载荷，再加主载荷，测定简便迅速，效率高。

维氏硬度根据单位面积上所承受的压力来定义硬度值采用四方椎体压头。

HV测量极薄试样HV=0.1891F/d2F为载荷，为49.03N、98.07N196.1N、294.2N490.3N、980.7N六种d为压痕的两对角线的平均值（mm）载荷大小可任意选择，所得硬度值均相同测量范围较宽，软硬材料都可测测量精度比洛氏法的高材料硬度小于450HV时，维氏硬度与洛氏硬度值大致相同以一定的压力将压头压入试样表面，保持一定时间后，卸除压力。

努氏硬度采用单位压痕投影面积上所承受的力来定义HK微小部件或极小区域内的物质；更适合测定极薄层或极薄零件，丝、带等细长件以及硬而脆的材料（如宝石、陶瓷等），测量精度高HK=1.451F/d2d为压痕长的对角线的长度是维氏硬度的发展，测量例如某个晶粒、某个组成相或夹杂物的硬度，也用来测量误差如维氏硬度，卸除载荷后测量压痕长的对角线的长度代入公式计算硬度值肖氏硬度将一定质量的具有金刚石圆头或钢球的标准重头从一定高度h0自由下落到试样表面，由于试样的弹性变形使其回跳到某一高度h，用着两个高度的比值来计算硬度值。

HS大件的硬度或现场检测。

携带方便，操作简单，测量迅速，测定结果精度低，重复性差。

HS=Kh/h0K为肖氏硬度系数。

如钢轨直接测量里氏硬度利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度HLHL=1000VB（回弹速度）/VA（冲击速度）邵氏硬度HA显微维氏硬度实质时小载荷的维氏硬度测定HV微小部件或极小区域内的物质，陶瓷等脆性材料的硬度同维氏硬度例如某个晶粒、某个组成相或夹杂物的硬度同维氏硬度