300MW机组运行规程锅炉部分文档格式.docx

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负荷工况

B-MCR

THA

主蒸汽流量

t/h

1025

895

主蒸汽压力

Mpa

17.2

17.08

主蒸汽温度

℃

540

再热蒸汽流量

849

748

再热蒸汽压力（进/出口）

3.827/3.682

3.51/3.386

再热蒸汽温度（进/出口）

329/540

316/540

给水温度

280

272

空预器一次风进口温度

37

36

空预器二次风进口温度

28

热风温度

378

364

省煤器出口过剩空气系数

1.25

炉膛出口过剩空气系数

1.24

排烟温度（未修正）

121

114

干烟气热损失（q2）

%

4.08

3.78

燃料中H2及H2O热损失

0.2

0.18

空气中水分热损失

0.09

0.08

不完全燃烧热损失（q3+q4）

3.30

散热损失（q5）

0.25

制造裕度/未计损失

0.21/0.5

锅炉热效率

91.37

91.70

炉膛容积热负荷

Kw/m3

98.8

炉膛断面热负荷（上/下炉膛）

4.55/2.45

炉膛出口烟温

排污率

≤1

循环倍率

4.623

出口含汽率

％

40.37

32.2

引出管占连接系统截面比

49.09

过热器设计压力

MPa

19.65

再热器设计压力

5.0

省煤器设计压力

20

1.2.2燃料特性参数

锅炉设计煤种为耒阳无烟煤，其煤质及灰成分分析数据如下：

项目

单位

数值

变化范围

A．煤质分析（设计煤）

碳Car（收到基）

62.29

氢Har（收到基）

1.08

氧Oar（收到基）

2.83

+0.1，-0.05

氮Nar（收到基）

0.42

硫Sar（收到基）

0.38

灰Aar（收到基）

24.89

+4.5，-4.5

全水份Mt（收到基）

8.11

+1，-2

空干基水份Mad

2.20

干燥无灰基挥发份Vdaf

6.19

+1.5，-1

收到基低位发热量Qnet.v.ar

KJ/kg

21248

+1254，-2091

可磨性系数HGI

68

+6，-5

进入炉前煤仓的最大粒径

mm

120

B．煤灰分析（设计煤）

三氧化二铁Fe2O3

4.81

氧化钙CaO

3.40

氧化镁MgO

1.33

氧化二钠Na2O

1.20

氧化二钾K2O

1.92

二氧化硅SiO2

55.93

三氧化二铝Al2O3

23.98

二氧化钛TiO2

1.49

三氧化硫S2O3

4.00

二氧化二磷P2O5

0.20

变形温度DT

1260

软化温度ST

1315

熔融温度FT

1415

C．点火及助燃用油（#0轻柴油）

胶体

Mg/100ml

<

70

运动粘度（20℃）

CST

3.0-8.16

硫

0.2（最大）

水溶性酸

MgKOH/100ml

10

水份

痕迹

机械杂质

无

闪点（闭口）

65（最大）

凝点

0（最小）

低位发热量（LHV）

41870

1.2.3燃烧设备参数

序号

名称

数值

备注

1

二次风仓

个

8

前后墙各4个

分级风仓

2

一次风喷口

16

EI－XCL双调风旋流式

标高：

25.85m

二次风喷口（内/外）

16/16

标高:

乏气喷口

21.94m

分级风口

64

19.35m

3

一次风温

150

THA工况

二次风温

342.6

磨煤机入口风温

360

4

一次风率

7.86

二次风率

58.55

乏气风率

11.59

分级风率

22

5

一次风速（喉口）

m/s

20.0

二次风速（内环）

19.2

二次风速（外环）

37.5

乏气风速

21.5

分级风速

38.8

6

油枪

支

机械雾化，气动驱动

炉前燃油母管压力

≦3

单支油枪出力

T/h

1.4

7

高能点火器

气动驱动

油火检

9

煤火检

火检冷却风机

台

离心式

制造厂家

NEWYORKBLOWER

型号

290ALUM

风压

Pa

＞7000

11

燃油吹扫蒸汽

压力

温度

150　　　

12

吹灰器

76

湖北戴梦德

炉膛吹灰器

30

IR-3D短伸缩式

前、后墙各11台，左右墙各4台

水平烟道吹灰器

18

屏过、高过、高再各6台

竖井烟道吹灰器

24

IR-545长伸缩式，低再8台，

低过14台，省煤器2台

空预器吹灰器

IK-AH/B半伸缩式

出入口各一台

13

烟气侧、风侧阻力（设计煤种）

A

锅炉本体烟气侧阻力

1873

炉膛和水平烟道对流受热面

132

尾部烟道对流受热面

767

空气预热器

974

B

锅炉本体二次风侧阻力

燃烧器

1807

956

C

锅炉本体一次风侧阻力

燃烧器（包括弯头）

1475

555

1.2.4承压设备

序号

备注

水循环系统

循环回路

汽包总长度

21100

汽包筒身直段长度

19100

封头壁厚

170

SA-299

汽包内径×

壁厚

1775×

185

旋风分离器数量

108

分前后三排，直径为

φ292mm

旋风分离器出力

9.613

下降管数量

根

下降管规格

φ508×

45

材料为:

SA-106C

分配管数量

106

分配管规格

φ133×

SA-106C

水冷壁管数量（上/下）

972/780

水冷壁管规格

φ60×

SA-210C,管间节距:

75mm

汽水引出管数量

110

汽水引出管规格

φ159×

14

饱和蒸汽引出管数量

饱和蒸汽引出管规格

顶棚过热器

顶棚过热器入口集箱数量

顶棚过热器入口集箱规格

φ244.5×

40

顶棚过热器管数量

140

顶棚过热器管规格

φ76×

SA-213T12

包墙管

竖进前墙上集箱规格

φ245×

SA-335P22

前/后/侧包墙管数量

186/186/162

前侧墙/