小净距分离式双洞隧道专项施工方案Word下载.docx
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钢支撑
模筑砼
仰拱砼
C20
直径
单根长
间距
类型
砼
钢筋砼
cm
mm
（cm）
V1
S5a（小净距II）
28
φ25
400
60*80
φ6
15*15
I20b
60
50
V2
S5C（小净距II）
26
350
75*100
φ8
I20a
75
45
为了确保施工安全，我队采用信息化施工：
1、制定地质观察和监控量测的总体方案，制定地质预测方案，以及时调整支护参数和施工方法。
2、施工期间进行超前地质预测预报，防止隧道在施工过程中发生变形塌方，及时进行围岩变更。
3、施工时采用信息化施工，动态反馈设计、监理、项目部，其实施流程图如所示。
信息化施工及动态反馈实施流程图
一、隧道施工前准备
控制网的复测；
图纸会审、熟悉地质情况，制定合理施工方法；
风、水、电的准备工作；
便道施工打通、修整；
完善洞口排水；
完善量测计划；
合理临设布置。
二、洞口工程
1、洞口防排水
隧道洞口开挖前，首先完成洞顶截水沟和排水沟，及时将边、仰坡及周边地表水引入远离隧道的沟渠内，保证洞口地面干燥，防止地表水冲刷边仰坡。
我项目将挖开后未浆砌的洞顶截水沟和排水沟表面进行抹砂浆处理，封闭沟体，防止水体下渗进入洞口。
2、边仰坡开挖及防护
隧道洞口土方采用挖掘机自上向下分层进行开挖，严禁掏底开挖。
开挖时顶留20~30CM厚，再以人工修坡。
同时及时施做坡面锚网喷防护，做到开挖一层、边仰坡防护一层。
3、洞口大管棚超前支护
边坡开挖在距明暗交界处8米时预留核心土，方便大管棚施做。
管棚导向墙采用掏槽开挖，嵌入仰坡15CM深，确保导向墙紧贴仰坡岩面。
导向墙底部高3米范围内与边坡间的空间用喷射砼填充密实。
另考虑到岩层为土质，较松散，管棚钻眼过程，因为钻头较重受重力影响，钻头容易往下沉，钻孔易嵌入开挖轮廓线，所以我们在原设计钻孔倾角保持不变的基础上，增大套拱半径，从而加大管棚钻眼半径，保证末端管棚不进入开挖轮廓线。
4、回填反压
隧道左线临县端左侧冲沟采用回填反压，先开挖2米宽台阶，向内留斜坡，然后再分层回填压实。
三、总体施工方案
xx隧道左、右线总长514m，综合考虑本工程的工期、隧道的施工工作断面空间、隧道的总工作量，采用大型机械进行隧道的洞身开挖。
我项目隧道出口处于黄土层浅埋段，为保证隧道安全施工，隧道出口洞身开挖采用三台阶五步预留核心土开挖法，即将隧道开挖断面分成上、中、下三个台阶，并按上、中、下的顺序分别开挖，分别施做相应的初期支护，最后再开挖仰拱，封闭成环。
施工过程中，我项目严格遵守“管超前、短进尺、强支护、早封闭、勤量测”的原则，每台阶每循环进尺不超过0.6M（每榀工字钢间距），开挖后及时施做初期支护，每天对隧道拱顶及地表下沉进行观测，及时反馈信息，通过量测指导施工，及时调整台阶长度，确保施工安全。
三台阶五步预留核心土开挖法施工工艺
第一步上台阶开挖。
弧形开挖拱部，预留核心土。
核心土顶部距拱顶1.6-1.8M，两侧距边墙2.0M，核心土顶部留有3-4M长的平台。
每次开挖掘进1榀拱架间距。
开挖、修整至设计轮廓后立即进行初喷4CM，及时铺设钢筋网、架设钢架，钢架底部采用方木垫设，同时在钢架拱脚处打设两根锁脚钢管，锁脚钢管与钢架采用U型钢筋牢固焊接，锚、喷至设计厚度。
第二、三步中台阶开挖。
先开挖一侧边墙，再开挖另一侧边墙，两边错位开挖，错位距离不能小于3M，避免上台阶的初期支护在同一位置同时悬空。
每侧每次开挖长度为1榀拱架间距。
开挖、修整至设计轮廓后立即进行初喷4CM，及时铺设钢筋网、架设钢架，在钢架拱脚处打设两根锁脚钢管，锁脚钢管与钢架采用U型钢筋牢固焊接，锚、喷至设计厚度。
第四、五步下台阶开挖，同二、三步中台阶开挖。
隧道上台阶开挖进尺达到20CM左右，开始施做仰拱。
仰拱开挖每循环进尺控制在3M。
仰拱开挖后及时施做仰拱初期支护，达到隧道初期支护封闭成环，从而控制隧道初支变形，提高隧道整体稳定性。
三台阶五步预留核心土开挖工艺流程图
四、洞身开挖、支护的主要施工工艺、施工方法
1、超前支护施工
超前小钢管施工
（1）、施工工艺
施工工艺流程如图所示。
超前小钢管施工工艺框图
（2）、技术措施及施工注意事项
测量放样：
按设计要求，在掌子面上准确画出本循环需施设的小钢管孔位。
钻孔：
采用液压凿岩台车或风钻按设计要求钻孔。
钢管加工及施工：
将前端加工成尖锥状，尾部焊ф6加劲箍。
用台车钻杆钻孔，再将钻杆换钎尾，将导管贯入孔中。
钢管插入及孔口密封处理：
钢管由专用顶头顶进，顶进钻孔长度≤90%管长。
钢管末端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁间隙堵塞严密。
钢管尾端外露足够长度。
小钢管内用M30水泥砂浆紧密充填，增强钢管的刚度。
2、初期支护施工
一、Ⅴ级围岩初期支护
Ⅴ级围岩初期支护采用超前大管棚（洞口第一环）和小钢管超前支护，开挖后用φ25注浆锚杆、挂钢筋网、喷射砼联合支护，立钢拱架作为加劲支撑。
其初期支护施工工序流程见图所示。
1、喷射混凝土
砼喷射分片依次自下而上进行，并先喷钢拱架与拱（墙）壁间砼，后喷两拱之间砼。
每次喷层厚度为拱顶5~6cm，边墙7~10cm。
具体施工工艺见图所示。
喷射砼施工工艺框图
2、系统锚杆施工
（1）锚杆制作、钻孔
砂浆锚杆按设计钢筋型号、长度进行加工锚杆。
按设计间距垂直岩面（节理层面）用风动凿岩机钻孔，孔深不小于设计深度。
（2）锚杆安装
在钻孔深度和位置检查合格后，进行锚杆安装。
砂浆锚杆采用全粘接药卷锚杆，药卷在试验室按设计配合比制作。
药包安装前用水浸泡湿润，用专门工具将药包推入孔内，注意中途药包不得破裂，锚杆杆体插入时旋转锚杆，使药包充分搅拌。
锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物，在锚杆安装24小时后安装钢垫板。
药卷锚杆
锚杆施工工艺框图
3、钢拱架安装施工工艺：
（1）钢拱制作
按设计的轮廓分节在钢筋加工场内冷弯制作。
在现场进行安装，各节拱架联接采用钢板、螺栓连接，型钢拱纵向间距按设计安放，采用φ22钢筋联接环向距1.0m。
（2）施工时应注意事项
（a）清除干净底部处浮渣，超挖处加设钢垫块，其中间连接头板用砂子埋住，以防砼堵塞接头板螺栓孔。
（b）按设计焊接定位系钢筋及纵向连接，中间连接安设垫片拧紧螺栓，焊接好骑缝，确保安装钢架质量。
（c）严格控制钢拱架的中线及标高尺寸。
（d）钢拱架与岩石面安设鞍形砼垫块，确保岩面与钢拱架密贴、牢固、稳定。
（e）确保初喷质量，拱架在初喷3~5cm后架立。
钢拱架安装施工工艺框图
五、出渣
洞内出碴采用无轨运输，装载机装碴，反铲挖掘机清理掌子面和凿顶，自卸车运碴。
六、隧道防水层施工
本工程隧道防水层由EVA防水板与无纺布组成，防水层采用吊环法施工，基面处理超前防水板铺设30m，防水层施工步骤：
1、基面处理
（1）初支断面进行检查，欠挖部位采用风镐处理，确保二次衬砌砼的厚度。
（2）清除回填碴土和喷射砼回弹料，边墙及底板部分用高压风或高压水清理干净，保证初期支护砼基面上无尘、水和基本干燥。
（3）将基面外露的钢筋头、铁丝、锚杆、尖锐物切除锤平，并用砂浆抹成圆曲面。
（4）保证喷射砼表面平整，两相邻凸出部分的高度H与间距L的比值，拱部不大于1/8，其它部位不大于1/6，超出部位必须处理。
基面处理经监理检查合格后，方可进入下一道防水板的辅设。
2、环向盲沟的铺设
环向盲沟在锚喷支护与防水层之间环向设置，纵向间距20m，塑料用φ12膨胀钉固定。
3、铺设防水板
本工程防水层采用EVA防水板与无纺布组成，整体铺挂，主要施工步骤如下：
（1）用冲击钻在喷射砼面上按设计的间距钻孔，把防水板固定在喷射砼面上。
（2）挂点间防水层不得绷紧，以保证灌筑砼时防水板与喷射砼面能密贴，防止防水板拉裂。
（3）防水层铺挂沿隧道环向进行，从拱顶向两侧边墙展铺，搭接宽度为10cm，防水板接头采用自动行走式热合机进行双缝焊接，焊接前防水板接头处应擦净，两侧焊缝宽应不小于2.5cm，防水层的接头处不得有气泡，折皱及空隙，接头处应牢固，焊缝进行气密性检查，焊接强度应不低于母体材料。
（4）应当加强防水层的保护工作，当发现防水板有破损时采用热风补。
七、洞身衬砌
洞身衬砌滞后洞身开挖30~50m（根据监控量测结果适时施工二衬），二次衬砌砼在洞外设拌和站拌合，运输采用砼拌和车，二次衬砌模板采用整体式模板台车，台车长为8米，隧道洞身衬砌配备2台衬砌台车。
砼入仓采用地泵输送。
二次衬砌施工措施：
（1）二次衬砌的施作应在围岩变形基本稳定后进行。
（2）防水层施工至少超前二次衬砌施工两个台车长度（16m），以减少施工工序之间的相互干扰。
（3）先安装泄水管，再衬砌模板台车就位；
砼浇注时从两侧向拱顶浇注。
（4）二次衬砌砼拌制时掺入GNA膨胀防水剂，增加二次衬砌砼和易性和抗渗能力。
（5）二次衬砌砼强度达到2.5Mpa时，方可拆模。
八、仰拱开挖及仰拱回填
1、仰拱开挖前,应架设横撑顶紧两侧墙脚,防止边墙内挤。
横护间距可采用1～1.2米，横撑应待仰拱混凝土达到设计强度70﹪时才能拆除。
2、先用挖掘机及人工开挖、清理至仰拱底标高位置，并清理到矮边墙位置经质检人员和监理工程师检查，开挖清理到位后方可进行仰拱钢支撑支护、仰拱及其填充砼的施工。
3、仰拱及其填充砼的施工过程中，要注意中心排水管及纵、横向排水管的预埋，做到预埋管的位置准确，标高正确，管内畅通。
4、仰拱及其填充砼每6米为一跳槽施工段，填充砼面标高控制在设计路面下36cm处,为避免与上断面施工发生干扰，拟定在已施工填充砼面与上断面地面之间架设一10米长钢结构栈桥，以供机械车辆畅通无阻（见栈桥示意
九、风、水、电作业、施工通风和施工排水
1、供风系统
在xx隧道进口左线的左侧设空气压缩机站，空气压缩机站设置3台20m3/min空气压缩机。
2、供水系统
在隧道左右线的进口的上方设容量为100m3的生产用水高山水池，水池底高程应高于隧道洞身最高点50m以上，确保掌子面工作水压不小于0.35MPa。
供电一期工程在xx隧道的进口设置1台800KVA的变压器，并设置200Kw的柴油发电机备用
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