机电操作规程Word文件下载.docx

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3、轴承润滑油油质清洁，油量适当，油环转动灵活、平稳；

强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠。

4、各种保护装置及电气闭锁必须完整可靠；

声光和警铃都必须灵敏可靠。

5、离合器油缸和盘式制动器不提漏油。

6、各种仪表指示应准确。

7、信号系统应正常。

8、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。

9、检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报，经处理符合要求后，方可正常开车。

三、操作

第8条：

司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行：

1、司机不得无信号动车。

2、当司面所收信号不清楚或有凝问时，应立即用电话与信号工联系，要求重发信号，再进行操作。

3、机司接到信号因故未能及时执行时，应通知信号工，申请原信号作废，重发信号，再进行操作。

4、若因检修需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。

5、若因检修需要动车时，应事先通知信号工，经信号工同意后，可作多次不到井口的升降运行；

完毕后，再通知信号工。

第9条：

进行特殊材料运输时，其速度应符合下列规定：

1、运送炸药、雷管时，应缓慢启动和停止提升机，避免发生震动。

2、提特殊大型设备（物品）及长材料时，其运行速度一般不应超过1m/s。

3、人工验绳的速度，一般不大于0.3m/s。

4、因检修井筒装备或处理事故，人员需站在提升容器顶上工作时，其提升容器的运行速度一般为0.3~0.5m/s.

第10条：

提升机启动前应做以下工作：

1、低压柜、控制柜、操作台电源。

2、液压站或制动油泵。

3、观察电压表、油压表、电流表、及系统各种指示信号是否正常。

4、将司机操作台各转换开关置于预定运行方式所需位置。

第11条：

提升机的启动与运行：

1、接到开车信号车，松开保险闸。

2、手动启动时，根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向、操作工作闸，操作主令控制器或速度给定旋钮启动提升机，使提升机均匀速至规定速度，达到正常运转。

3、自动启动时，将“手动/自动”选择转换开关置于自动位置，使提升机自动运行。

4、提升机在启动和运行过程中，应随时注意观察以下情况：

⑴电流表、电压表、油压表、等各指示仪表指示是否正常。

⑵深度指示器指针指示是否正常。

⑶信号盘的信号变化情况是否正常。

⑷各运转部件有无异响、异震。

⑸各种保护装置是否正常。

第12条：

提升机正常减速与停车。

1、根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速：

⑴将主令控制器拉（或推）至“0”位。

⑵用工作闸点支施闸，按要求及时准确减速。

⑶对有动力制动或低频制动的提升机使制动电源正常投入，确保提升机正常减速。

2、根据终点信号，及时用工作闸准确停车。

第13条：

提升机运行过程中的事故停车。

1、运行中出现下列现象之一时，应立即断电停车：

⑴电流过大，加速太慢，启动不起来。

⑵运转部位发出异响。

⑶出现情况不明的意外信号。

⑷过减速点不能正常减速。

⑸出现其他必须立即停车的不正常现象。

2、运行中出现下列情况之一时，应立即断开高低压电源，使用保险闸进行紧急停车。

⑴工作闸操作失灵。

⑵接到紧急停车信号。

⑶接近正常停车位置，不能正常减速。

⑷出现其他紧急停车的故障。

3、缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时停车反转，将松出的绳缠绕紧后停车检查。

4、停车后应立即上报主管部门，通知维修工处理，事后将故障及筛理情况认真填入运行日志。

第14条：

在进行下列提升任务时，必须执行1名司机操作、另1名司机监护。

1、升降人员。

2、运送雷管、炸药等危险品。

3、运输特殊大型设备及器材。

第15条：

监护司机的职责：

1、监护操作司机按提升人员和下放重物的规定速度操作。

2、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。

3、遇应紧急停车而操作开发中心机未操作时，监护司机可直接操作保险闸手把或按下跳闸联锁按钮紧急停车。

第16条：

双滚筒缠绕式提升机的对绳操作：

1、对强前，必须将两勾提升容器卸空，并将活滚筒侧容器放到井底。

2、每次对绳时，应对活滚筒套注油后再进行对绳。

3、对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。

4、在全离全器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。

5、离合器啮合过紧、退不出或合不进时，可以送电，使死滚筒少许转动后再退（合），不得硬打，以防损坏离合器。

6、对绳期间，严禁单勾提升或下放。

7、对绳结束后检查液压系统，各电磁阀和离合油缸位置应准确，并要进行空载运行，确认无误后方能正常提升。

第17条：

提升机司机应进行班中巡回检查。

1、巡回检查每小时不少于一次。

2、巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。

3、在巡回检查中发现的问题要及时处理不能处理的，应及时上报，通知维修工处理；

对不立即产生危害的问题，要进行连续跟踪观察，监视其发展情况。

4、所有问题及其处理经过，必须认真填写运行日志。

第18条：

提升机司机应遵守以下操作纪律：

1、司机操作时，手不准离开手把；

严禁与他人闲谈；

开车时不得接打电话。

2、在工作期间不得离开操作台，不得做其他与操作无关的事；

操作台上不得放与操作无关的异物。

3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1h，换人时必须停车。

4、对监护司机的警示性喊话，禁止对答。

第19条：

提升机司机应遵守以下安全守则：

1、禁止超负荷运行（电流不超限）。

2、非紧急情况运行中不得使用保险闸。

3、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。

4、不得调整制动闸。

5、不得变更继电器整定值和安全装置整定值。

6、检修后必须按有关规定进行试车。

7、操作高压电器时，应按《煤矿安全规程》的要求，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。

8、检修人员接近或进入转动部件前，应落下保险闸，切断电源，并在闸把上挂上“有人工作，禁止动车”警示牌。

工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢启动。

9、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：

⑴安全闸在抱闸位置。

⑵主令控制器手把置于中间“0”位，或控制开关在“停止”位置。

⑶切断主控回路电源。

10、在设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房。

斜井提升机司机需离开操作岗位处理事故时，至少应留一人坚守操作岗位。

检修需要动车时，须由专人指挥。

11、在检修及处理事故后，司机会同维修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。

主通风机司机操作规程

一、一般规定

司机必须经过培训、考试合格，持证上岗。

司机应掌握通风机的结构、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回路、地面风道系统和各风门的用途。

司机必须严格控制执行交接班制度和岗位责任制度。

如实填写好各种记录。

工具、备品等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。

二、启动前准备工作

必须取得主管部门准许的开车命令。

通风机启动前应做必要的检查和准备，要求做到：

1、轴承润滑油油量合适，油质清洁，油环完整灵活。

2、各紧固件及联轴器防护外罩齐全、紧固牢靠。

3、冷却水系统正常。

4、前导器可调的风机前导器在停机位置，叶片可调的风机叶片在停机位置。

5、防爆门锁紧装置应在开启位置。

6、有炭刷的电动机炭刷完整，接触良好：

滑环清洁无烧伤。

7、各批示仪表、保护装置齐全可靠。

8、启动开关位于断开位置。

9、高、低压电器完好，电压在允许范围内。

10、检查门必须关严。

检查风机、风门在停机位置。

启动下列辅助设备。

1、冷却系统。

2、润滑泵站。

人工盘车1~2圈，应灵敏无卡阻现象。

三、启动操作

饶线式异步电动机采用串级调速时的启动操作。

1、依序投入高低压柜、逆变柜、起动柜。

2、将串条柜上选择开关打到“串条”位置。

3、将串条装置投入运行。

4、将串条旋钮旋至规定转速位置。

5、轴流式风机打开风门。

6、按下启动按钮启动风机。

鼠笼式异步电动机采用变频调速时的启动操作：

1、风叶尽可调的风机调整风叶角度至正常运行位置：

2、依序投入高低压柜、变频柜。

3、调整变频器至规定值。

4、轴流式风机打开风门。

5、按下启动按钮起动风机。

同步电动机的操作：

1、将励磁柜上的转换开关打到调试位置。

2、调整励磁输出是压和励磁输出电流旋钮，将励磁电压和电流调整到要求的规定值。

3、按试验按钮，看是否正常。

4、将励磁柜上的转换开关打到工作位置。

同步电动机允许连续起动两次，如需进行第三次启动，必须查明前两次未能启动的原因及设备状况后，再决定是否启动。

离心式通风机启动稳定后进行以下操作：

1、按规定进行有关的风门操作。

2、打开前导器至规定位置：

风叶动可调的风机调整风叶至规定位置。

四、停车操作

主要通风机正常停机操作：

1、接到主管部门的停机命令。

2、风叶可调风机调整风叶至关闭位置：

前导器可调风机调整前导器至关闭位置。

3、断电停机。

4、关闭所停风机的进风门。

5、根据停机命令决定是否开动备用通风机。

6、如需开动备用通风机，则应案“第8条”进行检查。

7、不开备用通风机则要打开井口防爆门或有关风门，以充分利用自然通风。

主要通风机的紧急停机的操作：

1、直接断电停电停机先后拉开断路器和隔离开关。

2、立即报告矿井调度室和主管部门。

3、按领导决定，关闭和启动有关风门。

4、电源失压自动停机时，应依次拉开断路器和隔离开关，按程序开启备用金风机，再立即报告矿井调度室和主管部门，待查明原因并处理后，再行试开机以用备用。

5、根据现场需要或命令进行其他操作。

主要通风要以下情况之一时，允许先停机后汇报：

1、各主要传动部件有严重异响、意外震动或温度急剧升高。

2、电动机缺相运转或冒烟、冒火。

3、进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。

4、突然付之东流电或电源故障停电造成停机，先拉下风机电源开关后汇报。

5、其他紧急事故或故障。

主运行通风机因故障或其他原因突然停机时，应立即开启备用风机，然后再汇报主管部门。

五、反风操作

第20条：

反风应在矿长或者总工程师指挥下进行。

第21条：

用反风道反风时操作。

1、保持通风机的正常运转。

2、将风爆门或防爆盖固定牢固。

3、根据现场指挥的指令操作风机前导器和各风门，改变风流方向，使抽出式通风机风流由通风机压入井下。

第22条：

用电动机反转反风时的操作：

1、停止风机运转。

2、将防爆门（盖）固定牢固。

3、用换向装置启动电动机反转。

4、各风门保持原状不变。

5、对于前导器固定的通风机直接反转启动通风机：

对于前导器可调角度的通风机，则先调整前导器角度，然后反转启动电动机。

第23条：

对改变叶片角度反风的风机的反风操作：

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