大金VRV空调系统安装调试维修《讲义稿》Word下载.docx
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天花板卡式嵌入导管内藏型
M:
天花板卡式嵌入风管连接型
H:
天花板悬吊型
A:
挂壁型
L:
落地型
LM:
落地型内藏型
表示变频控制系列室内机
RSXY8KYIC
I“IC3相380V50Hz
主设计类型
—88HP
1010HP
T热泵
f表示变频控制系列室外机
(二)室外机到最远的内机管道最长100米,室外机冷媒管到室内第一只分枝接头最长
可接40米,外机内机高低差50米,内机外机高低差40米,超级配线系统,能将室外与室内机之间开关、制冷、制热、温度设定、环境温度故障信息等信号集中到双芯无极性公共配线中,不必担心公共配线接线错误,公共配线最长延伸可达
2000米。
(2公里)
(三)空调安装流程图:
制作施工图一一要明确内外机及遥控,选择配件的连接关系,制作控制配线系统
图。
安装室内机一一要确认机种名,规格及容量、避免装错。
冷媒配管工程一一要注意系统内干燥、清洁。
排水配管工程一一要向下倾斜1/100米
风管道工程一一要确保足够的风量。
隔热工程一一防热材料之接口,不应有空隙。
电气工程一一每一台室外机必经安装独立线路开关,压缩机电机计算电流是铭牌
所显示电流值1.2倍。
安装室外机一一要防止通风短路,维修空间。
泄漏测试一一最终确认24小时氮压是否保持在28kg/cm2。
真空干燥——要使用能达到真空度—775mm/Hg以下的真空泵。
追加充填冷媒——要将追加的充填冷媒量记录在室外机充填表上。
试运转一一将室内机逐台运转,确认无错误配管配线。
交付客户一一向用户作使用说明的同时交付各种设备资料、说明书、调试记录
(四)冷媒配管工程
安装室内机一一决定配管尺寸一一临时安装充氮管道一一置换氮气一一钎焊一一吹净气密试验真空干燥
钎焊铜管接头时,管内充入氮气0.3〜0.5kg/cm2防止钎焊时氧化。
扩口连接要用力距扳手防止冷热运转后纳子开裂。
分支头钎焊时,一定要放置水平防止运转时冷媒分布不良,产生气流声。
※:
(磷铜焊条Bucp—3钎焊温度735E〜840E断破应力w25)
(五)冷凝排水管工程
冷凝水管安装斜度至少为1/100米,需装存水弯头、排气管。
如有排水泵机组,排水口至升高管长度0.3M高度0.5M以内,成组冷凝水管的直径,按1马力2升/小时排水计算。
[2L/hX马力]+[2L/hX马力]+•••=总排水量※:
按管内10%容量计算
(六)电气工程
内机电源220V交流单相不能跟信号线同穿一根管,信号线F1/F2无极性
外机电源380V交流三相五线
外机
(七)气密试验
氮压3kg/cm23分钟查大漏氮压15kg/cm23分钟,氮压28kg/cm224小时
温度变化1度,压力表会有0.1kg/cm2变化
冷凝管充压I——H加压|片3kg|——f15kg]——*28kg]——卜合格
—1—1~~1
检查泄漏点及修补卜
icm1
15kg/on7-
kgi/cm1
(八)真空干燥
利用真空泵将管道内的水份变为气体排水管外,或使用氮气破坏真空作业法,
而使管内干燥,再抽真空作业。
初次真空_氮破坏
真空I"
氮0.5
真空干燥真空放置1小时
真空丰760mm/Hg]"
合格
(九)冷媒的充填
冷媒追加充填量计算表8HP〜10HP《只计算液管、管径、长度》8-10HP计算法
液管长度(①12.7)1
+
液管长度(9.5)0.05
液管长度(6.4)0.025
\2-
追加充填量
(m)0.1
(m)0.05
(m)0.025
KG
□□
夕卜机
:
外机到A最长40m
A©
12.7X30M
E©
9.5X3M
I©
6.4X5M
B©
12.7X5M
F©
9.5X2M
J©
C©
G©
9.5X5M
K©
D©
H©
L©
M©
N©
P©
©
12.745M
9.515M
6.43.5M
45X0.1|+15X0.05+35X0.025-2=|4125KG|
(十)试运转:
在试运转前打开全部阀门,为避免损坏压缩机,需要将外机接通电源6小时
后方可启动压缩机。
接通电源后室外主控电路板上H3P/H7P点亮,HAP闪烁。
如
果在通电后15分钟内开机会显示UH系统故障不运转,6小时后开机TEST运转三十分钟后自动停机,但一定要室内机先送电,然后室外机送电。
通电后外机自动扫描检查记忆约需十五分钟。
各种设定模式:
外机:
设定模式1:
H1P熄灭,正常运转模式,选择外机或内机控制冷暖。
设定模式2:
H1P点亮,维修运转模式,应急运转频率固定、除霜设定。
设定模式3:
H1P闪烁,监控运转模式,查看TC/TE/除霜/内机数。
*:
标准运转设定H3P/H7P点亮,SSi冷暖切换室内机选择控制。
如果SSi冷暖切换选择外机,模式控制,需短接冷暖切换控制开关或短接AB冷气,短接
AC暖气,
附:
外机设定模式表P40〜45
内机有线遥控器(现场设定模式)
1在通常的模式下,持续按住(检查/试运转)钮4秒钟以上,进入现场设定模式号10〜15(20〜25)。
2按温度调节组,选择需要的模式号码。
3按定时器时间的上升按钮,选择第一位编号。
4按定时器时间的下降按钮,选择第二位编号
5按一次定时器开/关钮,确认当前设定内容(如再按一次重新修改设定内容)
LCD显示88记忆30秒钟显示正常内容。
6按检查试运转钮退出设定回到通常模式。
无线式遥控器,现场设定模式
1在通常的模式下,持续按住检查试运转钮4秒钟以上,进入现场设定模式号
10〜15(20〜25)
2按运转切换钮,选择需要的模式号码。
3按升温钮、前进钮选择第一位编号。
4按降温钮、后退钮选择第二位编号。
5按预约定时器开/关钮,确认当前设定内容(如再按一次重新修改设定内容)
6按检查试运转钮,退出设定回到通常模式。
内机:
有线,无线设定表
01
02
03
10/20
长寿型滤网
2500/h
1250/h
标准型
200/h
100/h
2
遥控器热敏传感器
使用
不使用
3
滤网指示器、间隔时间累计
显示
不显示
12/22
1
外部运转停止输入
强制停
开/关控制
外部保护装置
温度调节切换C.E.K.H型
1C
0.5C
由风量热敏传感器关
LL
设定风速
5
停电自动恢复
无
13/23
高气流吹出高于2.7米时设定FXYF
小于2.7米
小于3.0米
小于3.5米
4
风向范围的设定
偏上
正常
偏卜
15/25
随温控关
不具备
具备
随加温排水泵运转
出厂时次位号码被设定为01,但仅对风向设定为02
遥控器(维修模式)
进入维修模式的方法:
在通常运转模式下持续按住(检查/试运转)钮4秒钟进入现场设定模式再按4秒钟进入维修
模式
1按温度调节钮选择希望的模式号码。
2按定时器开/关钮进行确认,当前的设定内容或修改后的内容,显示88在
记忆中(运转指示灯灭)30秒钟后显示正常
40
异常故障显示1〜9最新记录
41
遥控器温度传感器
吸入空气温度
2「
液管温度
气管温度
室内机地址
室外机地址
43
强制风扇开,使用定时模式开关钮来开/关风机,来查找故障机。
44
单独设定风量:
弱、强、风向P0〜P4角度
45
改变室内编号
室內機的運轉流程圖
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室外機蓮轉流程圖
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毀(ft控削UE肃啣障止褻塞巧甘粗胞・
戲干聲血《YLE*
排出水位控制系统异常(水位开关不良,水泵马达坏,排水管堵)
风扇马达(MIF)锁定,过负载(霍尔组件不良)风门挡板,摆动马达(MIS)异常
电动膨胀阀驱动部分(YIE)因此(正常150Q-300Q)水位超限排水
容量设定不当
液体管热敏电阻(R2T)异常*
气体管热敏电阻(R3T)异常*吸入空气热敏电阻(R1T)异常*遥控器热敏传感器异常*
保护装置动作(压机热保、风机热保、高压保护)电路板总成不良
高压,压力开关动作(高压保护,冷媒超量)低压,压力开关动作(低压感应器,缺冷媒,系统堵)电子膨胀阀驱动部分(YIE)异常(正常150Q-300Q)排出管温度异常
吸入空气热敏电阻(RIT)异常*排出管热敏电阻(R3T)异常*吸入管热敏电阻(R4T)异常*
J6热交换热敏电阻(R2T)异常
JA排出管压力感应器(SENPH)异常
JC吸入管压力感应器(SENPL)异常
JH油温热敏电阻(R5T)异常*
系统故障:
U0制冷剂不足,低压故障(低压感应器,电子膨胀阀不良)
U1逆相,断相
U2电源电压不足或瞬间断电
U4内、外机之间数据传送异常(断线或电路板不良)
U5内机至遥控器数据传送异常(一机二控未设定好)
UF系统未设定,配线、配管不一致
UH系