深圳市某人行天桥施工组织设计Word下载.docx
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1．7．1由于吊装要求，主梁必须在工厂分两跨整体制作，整体吊装，而主梁尺寸较大，焊接量大，在制作时要考虑焊接变形及吊、翻转等施工操作时的变形，在主梁成型过程中要采取必要措施，来保证主梁各尺寸的精度要求及主梁竖曲线、拱度的设计要求。
1．7．2主梁之间、梯道梁之间均要求用螺栓连接起来，因此加工制作及安装均要求控制好尺寸精度，便于现场安装顺利进行。
1．7．3由于主梁吊装影响道路交通，故主梁吊装必须在夜晚23∶00至凌晨6∶00之间一次性完成，因此应做好各项吊装准备工作，编制详细的吊装作业设计，充分考虑各种因素的影响，保证主梁在一夜之间吊完。
2施工部署
2．1施工分工
2．1．1基础及栏杆、桥面塑胶由某公司深圳分公司八工程处施工
2．1．2钢结构制作及安装由某公司深圳分公司某结构厂施工
2．2项目管理模式
本项目按“项目法管理”组织施工，实行项目经理负责制，组成一个强有力的项目经理部，对人、财、物等资源实行动态管理，全面履行施工合同，项目经理部组织结构图附后。
项目经理部组织结构图
项目经理
技术负责人
工程技术组
经营计划组
质量安全组
物资机械组
办公室
土建施工队
结构施工队
项目部主要管理人员名单
序号
分工
姓名
性别
专业年限
职称
备注
1
项目经理
男
7
工程师
2
技术负责人
8
3
质安组组长
10
4
物资设备组组长
18
5
工程技术组组长
6
经营计划组组长
20
办公室主任
助工
土建队队长
25
9
钢结构施工队队长
22
试验员
11
测量员
13
2．3总体施工顺序及现场临时交通组织
施
工
准
备
→
场区封闭及
临时设施搭设
基础施工
柱、盖梁
吊装
主梁吊装
梯道吊装
栏杆安装
↑
↓
钢构件制作、刷油漆、试拼装
构件拼装
构件运输
桥面铺装
2．3．1施工准备阶段应完成复核业主提供的测量控制点坐标、高程，接引施工测量控制桩，进行基础定位放线及公共设施防护、障碍拆迁、材料采购和检验及临时设施布置等方案措施工作。
2．3．2施工场区严格按核定范围封闭，并作好安全防护以确保行人及车辆安全畅通。
2．3．3充分调查制作工厂到施工现场的道路情况，确定构件的制作及运输方式、时间；
保证构件运输安全。
2．3．4主桥钢结构箱梁运输及吊装期间，由于箱梁超长（25.7m），运输及吊装必须选定好行驶路线（要求路面宽、平整、转弯半径大）及车流量较小的时间（23∶00－6∶00），而且必须取得交管部门的支持配合，要求一次性完成主梁吊装任务，其细则如下：
2．3．4．1主梁在工厂组拼，采用40t拖车运往现场吊装，吊装时采用90t吊车进行吊装。
2．3．4．2桥面、栏杆及补漆及各个工序施工过程中设置安全防护隔离，如防护栏杆、脚手架及安全网或彩条布封闭等，封闭高度应高出工作1.2m，以保证交通安全畅通；
并设置有效的安全标志提醒或疏导车辆及人员安全通行。
夜间施工设置反光标志等。
2．4施工总平面布置（详见B－8－4表施工总平面布置图）
2．4．1人行天桥基础施工区域（人行天桥两侧）采用建业工程公司生产的pv板和钢木骨架进行分隔围护；
其隔离范围在天桥梯道区域内（各区范围控制在4.0×
60m2以内）；
隔墙高度为1.8m。
其内作为基础施工，材料机具堆放之用，详见施工总平面布置图。
2．4．2上述隔离区域待基础施工完毕后，作为构件现场拼装场地及停放机具之用。
2．4．3现场不设临时生活区，只在天桥西侧设置施工临时看护棚和不锈钢加工场，采用1个集装箱（面积为12m2左右）作为工具库和临时看护棚之用。
2．4．4施工临时用电跨过笋岗路时，电缆采用架空设置，架空高度≥5.5m（采用临时电杆或借用路灯并用钢索拉紧，主电缆选用3×
16＋1×
10mm2）。
2．4．5施工临时用水（生活用水）分别在路两侧水源接出，管材选用Dg15－25。
2．4．6临时设置主要材料量如下：
2．4．6．1pv板钢木脚手隔墙（含4个出入口）215m2
2．4．6．2集装箱（工具房）（12m2/座）1座
2．4．6．3电缆3×
10260m3×
10＋1×
5100m
拉线钢索300m临时电杆6－8m6根
2．4．6．4安全电箱4个照明线280m
2．4．6．5镀锌管Dg2540mDg1560m
2．4．6．6总用电量12700KW·
H
2．5设备人员周期进场计划及其进场方法
2．5．1设备人员动员周期进场计划
某公司深圳分公司在深圳有永久性生产生活基地，下辖的某金属结构厂一直在正常生产，各种人员、设备可随时进场，以满足施工需要。
设备人员进场计划详见下表：
人员设备进场计划表
名称
单位
数量
进退场时间
钢筋工、杂工（挖土方）
人
开工第3天～27天
木工、砼、杂工
12－15
板金工、电焊工、气焊工、铆工、
机械工、电工、钳工、油漆工等
28
开工第3天～35天
起重工
开工第30天~38天
电焊机（BX－500）
台
开工第3天~38天
埋弧自动焊机（MZ－100）
开工第3天~35天
摇臂钻床（φ50mm）
同上
半自动切割机（G1－100）
卷管机（20mm、25mm）
剪板机（16mm）
Co2气保焊机（NZC－500－1）
12
油漆喷涂设备
套
空压机（0.6m3）
开工第1天~3天
14
空压机（3m3）
15
风镐、水泵
各2
16
25t汽车吊
17
90t汽车吊
商品砼
m3
开工第3天~27天
19
氩弧焊机
开工第38天~46天
2．5．2设备人员、材料进场方法
2．5．2．1材料、设备等进场应确保在车少人稀时间，一般以23∶00－6∶00为宜；
材料出场亦同。
2．5．2．2基础钢筋在工厂制作。
2．5．2．3砼采用商品砼（除二次灌浆现场人工拌制外），浇灌砼时，基础顶埋件上开φ250下料振捣孔。
2．5．2．4钢构件制作及油漆、拼装均在工厂内完成，采用平板拖车运至现场组拼吊装（每天23∶00－6∶00进出场）。
2．6地下管线保护措施及地面障碍物迁移措施
2．6．1地下管线保护措施
2．6．1．1在基础土方开挖前，请深圳市勘察研究院对地下管线进行探测，查明地下各种管线，如雨水管、污水管、给水管、通信电缆、电力电缆、煤气管等的位置及埋置深度，根据探测结果找出影响本工程施工的各种管线，以防止基础土方开挖时破坏此管线。
2．6．1．2基础土方开挖时采用人工开挖，如有管线穿过基坑，开挖时要小心开挖，用铁铲从管线周边逐渐将土清除掉，以免挖断、挖破管线，如果是电信、电力等电缆线穿过基础时，用直径比电缆稍大的PVC管将电缆包起来，这样浇筑基础砼时，电缆线不会受到损坏，如果是给水管或雨水管、污水管穿过基础，在砼浇筑前用横板架空，使砼浇完后，保证管线与基础砼之间有一定（约5cm）的空隙，这样保证基础砼不压坏管道。
2．6．1．3遇到地下管线与基础发生矛盾时，使得基础无法按图施工，则请设计院、甲方、监理与施工单位一起共同研究解决。
2．
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