绞车安装及打运安全技术措施实用版文档格式.docx

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　　一、概述

　　根据矿工作安排，由综采安装队安装15103工作面JSDB-30双速绞车两部、JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、JH-14双速绞车二部、JD-16调度绞车一部、JD-11.4KW绞车一部为工作面打运综采设备使用，为保障施工安全，特编写本措施。

　　二、绞车的安装

　　1、绞车安装方法

（1）安装绞车：

绞车整体下井，将绞车运到安装位置后，JSDB-30双速绞车用两台10吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。

JSDB-19双速绞车一部、JSDB-13双速绞车三部、一米皮带机头处JH-14双速绞车用两台5吨手拉葫芦将设备移动到基础上，再固定地脚螺栓，打好四压两戗压车柱。

JD-16调度绞车、JD-11.4KW打好固定地脚螺栓。

（2）安装钢丝绳：

钢丝绳放在绞车旁边，先将绞车供电后再将钢丝绳缠绕在绞车滚筒上，再将钢丝绳头固定好。

　　（3）安装电气系统：

严格按矿提供的电气供电图安装与接线。

　　2、绞车试运行

（1）试运行前的准备

　　A、检查各部位连接螺栓、钢丝绳固定点等部位是否紧固。

　　B、检查电气连接是否正常。

　　C、轨道上是否有影响车辆运行的杂物。

　　D、车辆之间的连接是否牢固，车辆是否超载和偏载。

（2）试运行及注意事项

　　开始先试验低速运行，再试验高速运行；

先轻载运行，再重载运行。

在试运行时发现异常情况要及时停车处理。

　　3、绞车操作前的检查

（1）检查绞车电机电源线接线是否正确；

（2）检查起动器等电控设备是否正常；

　　（3）检查斜巷信号装置是否正常；

　　（4）检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，检查轨道质量是否满足行车要求，如有问题必须整改好后方可行车。

　　（5）检查各车辆之间的连接是否可靠；

　　（6）检查车辆是否超载和偏载；

　　（7）检查绞车的电器和机械各部件是否正常；

　　4、绞车安装质量要求

（1）绞车必须下基础或打地锚固定。

（2）各地滚齐全有效。

　　（3）各部件安装、固定螺栓、弹垫、垫圈齐全有效。

　　（4）各运转部位运转平稳无异响。

　　三、设备打运

（1）打运路线

　　+720轨道上山→15103回风、进风顺槽→15103工作面。

　　斜巷打运验算

（一）回风顺槽上口拉下山绞车验算：

　　1、JSDB-30双速绞车打运,最大坡度13?

绳长700米,钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa,绞车最大牵引力为30吨,钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量24.8吨。

　　牵引力计算公式：

　　F拉=W车物（sinθ+u1cosθ）+W绳（sinθ+U2cosθ）

　　2、绞车验算：

　　=24.8×

（sin13?

+0.015cos13?

）+2.215×

10-3×

700×

（sin13?

+0.2cos13?

）

　　=5.09＋0.65

　　≈5.74（吨）

　　绞车最大拉力为30（吨）,30>

5.74,故满足使用要求。

　　3、钢丝绳验算：

　　38.9/5.74=6.78>

6.5

　　故钢丝绳满足使用要求。

（二）进风顺槽口SDJ-19双速绞车验算：

　　1、进风顺槽口JSDB-19双速绞车,最大坡度13?

绳长700米,钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa,绞车最大牵引力为25吨,钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量12.8吨。

　　=12.8（sin13?

　　=3.06＋0.65

　　≈3.71（吨）

　　绞车拉力为25（吨）,25>

3.71,故满足使用要求。

　　38.9/3.71=10.5>

　　（三）工作面打运绞车验算：

　　1、上车房JSDB-13双速绞车打运支架,最大坡度10?

绳长180米,钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa,绞车最大牵引力为20吨,钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量28吨。

　　=28（sin10?

+0.015cos10?

180×

（sin10?

+0.2cos10?

　　=5.17＋0.15

　　≈5.32（吨）

　　绞车验算：

20>

5.32,故满足使用要求。

　　38.9/5.32=7.31>

　　（四）工作面打运绞车验算：

　　1、下车房JSDB-13双速绞车打运支架,最大坡度5?

绳长180米,钢丝绳直径Φ24.5mm，公称抗拉强度1700Mpa,绞车最大牵引力为1.8吨,钢丝绳最小破断拉力总和为38.9吨，车物最大重量28吨。

　　=28（sin5?

+0.015cos5?

（sin5?

+0.2cos5?

　　=2.55＋0.22

　　≈2.77（吨）

2.77,故满足使用要求。

　　38.9/2.77=14.04>

　　（五）回风顺槽里口打运绞车验算：

　　1、回风顺槽里口JSDB-13双速绞车打运支架,最大坡度5?

　　（六）进风顺槽里口打运绞车验算：

　　1、回风顺槽里口JD-16调度绞车打运,最大坡度3?

绳长180米,钢丝绳直径Φ15.5mm，公称抗拉强度1570Mpa,绞车最大牵引力为1.8吨,钢丝绳最小破断拉力总和为15.2吨，车物最大重量12吨。

　　=12（sin3?

+0.015cos3?

）+0.8457×

120×

（sin3?

+0.2cos3?

　　=0.80＋0.0255

　　≈0.83（吨）

1.8>

0.83,故满足使用要求。

　　15.2/0.83=18.31>

　　JH-14双速绞车、JD-11.4KW绞车平巷调向专用。

　　（3）斜巷打运要求

　　1、安全设施

（1）绞车滚筒前3～5ｍ处必须设置牢固的合格的防跑偏装置。

（2）挡车装置：

“一坡三挡”安全设施齐全，保持常闭状态，行车时方准打开。

　　2、信号装置

（1）打运物料的斜巷上下口信号硐室及绞车处必须安设信号装置，要求声光齐全，通讯设备可靠，并设置红灯信号装置，行车时红灯亮。

（2）绞车与工作面之间及其运行范围，都必须有清晰、灵敏、可靠、通畅的声光信号指挥。

　　（3）各种发送信号的设施，必须保持良好的防爆性能，严禁有失爆现象。

　　（4）绞车停运超过3个小时或检修后，开车前必须对所有信号进行检查，确认清晰、灵敏、可靠、通畅后方可使用。

　　（5）操作工要爱护信号装置，严禁随意拆卸。

打运结束后应熄灭警示灯。

　　3、其它设施：

（1）绞车钢丝绳钩头插接不少于24锥，长度大于钢丝绳直径的1000倍，如钩头用绳卡制作绳卡必须不少于5个，必须按规定加装保险绳。

（2）打运物料的斜巷上下口必须设有信号硐室。

　　4、绞车的操作

（1）一般要求

　　a.绞车司机必须持证上岗，严格按操作规程进行精心操作。

　　b.绞车司机必须熟悉所操作绞车的性能、结构、工作原理与操作方法，会一般性的检查、润滑及保养。

　　c.绞车司机必须了解斜巷的长度、坡度、巷道支护方式、轨道状况、安全设施配置、信号联系方法及规定牵引车数等。

（2）开车前的检查

　　a.检查绞车绞车周围顶帮支护情况，检查巷道内有无影响打运的杂物，检查绞车固定是否牢固。

　　b.检查绞车制动闸和工作闸，闸带必须均匀无裂纹，摩损余厚不得小于3mm，钉不得磨闸轮，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；

各部螺栓、销、轴、拉钩螺栓及背帽、限位螺栓等应完整齐全；

施闸后，闸把位置在水平线上，制动闸把工作行程不得超过全行程的3/4（即应闸住）。

　　c.检查钢丝绳：

要求无弯折、无硬伤、无打结、无严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；

缠绕绳长不得超过允许容绳量；

保险绳直径与主绳直径应相同，并连结牢固。

　　d.检查绞车的控制开关、操纵按钮、电动机、信号点铃等应无失爆现象；

声光信号是否清晰、灵敏、可靠、通畅。

　　e.空车启动时，是否有异动和震动，是否有甩油现象。

　　f.通过以上检查，发现问题必须及时汇报，处理好后方可开车。

　　（3）启动

　　a.绞车司机必须听清信号且无曲绳的情况下方可启动绞车。

　　b.绞车