高层建筑二次结构加气块填充墙砌筑技术交底Word文件下载.docx

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河北建筑公司

分项工程名称

二次结构

交底提要

二次结构填充墙砌筑技术交底

交底内容：

施工部位：

二次结构墙体

1、施工流程

平面放线→拉结筋、构造柱、圈梁纵筋、抱框柱等植筋（拉拔试验）→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑（墙底四皮水泥实心砖坎台）→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收

2、施工准备

①放线定位：

依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线，标出各部位构造柱、抱框柱等位置，本工程门窗框后塞，洞口线应比门窗实际尺寸大10～20mm；

在主体结构墙柱上放出建筑1000mm标高控制线，根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砌块的皮数线，皮数线可划在柱、墙上，并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高，各种二次结构构件位置线和标高线都须报监理进行检验，合格后方可进行下道工序施工；

②本工程砌体拉结筋、构造柱、抱框柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋（植筋详植筋交底）：

a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋，除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外，尚应沿柱墙高每隔500mm在墙宽范围内植2Ф6拉筋，本工程抗震设防为8度，拉结筋全长贯通，植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500mm时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接。

植筋施工前先在混凝土墙柱上弹出建筑+1m水平控制线,第一道拉结筋统一按水平线向下620mm起步，向上每隔500mm一道（考虑水平灰缝15mm，砌块高度净模数为240mm，植筋上下间距按505mm）；

b.本工程设计要求墙端部、拐角、纵横墙交接处均应加设钢筋混凝土构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米，具体位置详附图。

构造柱断面为墙厚x240，纵筋4Ф12，箍筋Ф6@250，上下端均应锚入顶板梁或过梁内，当采用植筋的方法施工时，甩出部分应满足500mm搭接长度；

c.轻质墙体门窗洞口边除施工图中注明外应按有关标准和图集规定要求设置钢筋混凝土抱框,抱框断面为墙厚x150，纵筋4Ф10，箍筋Ф6@250，纵筋上下端植入结构板或梁内，采用搭接时，甩出长度不小于400mm（末端加180度弯钩）；

d.门窗洞顶过梁做法：

当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近，放不下过梁时，在梁底植筋做挂板：

配筋详下图：

审核人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

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当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇，应按相应的梁配筋，在柱（墙）内植筋，纵筋甩出部分应满足搭接长度；

所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时，钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d；

工艺标准详植筋专项交底；

各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后，方可进行下道工序施工；

③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台：

本工程设计要求卫生间墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按200mm高施工，混凝土强度等级C20，施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线，在楼板上沿墙身边线按600间距植入Ф8钢筋（钢筋入楼板深度50～70mm，切不可穿透楼板，上端露出楼面50～100mm）作模板安装定位筋，模板安装前应将基层清理干净，模板采用预制定型倒骑木夹具加固（作法详下图），坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净，并对基层进行浇水湿润，以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量，混凝土务必振捣密实，防止水渗漏。

④砌筑前应先砌好250mm高水泥实心砖坎台：

按砌体工程质量验收规范要求，加气混凝土砌块墙体底部应砌烧结砖或多孔砖、或混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm；

本工程采用水泥砖作墙底坎台。

墙体实心砖坎台排砖撂底应根据弹好建筑1000mm线进行基层找平，坎台顶面高度统一控制为1米线向下870mm，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20㎜，先用C15以上混凝土找平，严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平。

200厚墙底部坎台采用水泥砖组砌时采取两平砖一侧贴组合，作法详下图：

100厚轻隔墙用用水泥砖作底部坎台时，因砖宽出墙边15mm，砖块应居中均匀布置，宽出部分在墙面抹灰时找差。

⑤因填充墙拉结筋应锚入构造柱或抱框柱内，砌筑前应先安装构造柱及抱框柱钢筋：

本例构造柱断面凡未注明的均为墙厚x200，纵筋4Ф10，箍筋Ф6@250；

抱框柱断面为墙厚x150，纵筋4Ф10，箍筋Ф6@250。

构造柱及抱框柱纵筋上下端均应锚入顶板梁或过梁内，根据现场实际施工条件：

构造柱及抱框柱可先行预制，砌筑前运至现场进行安装，安装时纵筋与楼面（下端）、梁底（上端）植筋搭接长度应不小于500mm，搭接范围内箍筋间距加密到@100，砌筑前构造柱等钢筋绑扎完成，隐蔽工程验收完毕。

⑥砌块浇水湿润：

页岩烧结砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；

根据经验，加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜。

通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。

禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

砌筑时在砌筑面上适量洒水，以保证砌体砂浆粘结牢固。

⑦加气混凝土砌块砌筑前，应根据建筑平面图（单元细化图纸）绘制砌块排列图，按照门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸过行排列摆块，不足整块的可提前锯截成需要尺寸，尽可能减少现场切割量和材料浪费，切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈，且应尽量采用标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块，排版截砖时应注意找补砌块不得小于砌块长度的1/3（200mm）。

⑧砂浆搅拌：

砌筑时应提前委托试验室确定砂浆配合比：

本例正负零以下采用M7.5水泥砂浆，主体填充墙砌筑砂浆为M5混合砂浆，配合比采用重量比（每次开盘前应先斗车秤好砂子、石灰膏比重），计量精度水泥为±

2％，砂、灰膏控制在±

5％以内，砂浆必须用机械搅拌均匀，搅拌时间不少于2min，同时还应具有较好的和易性和保水性一般稠度以5㎝～7㎝为宜，搅拌时可按每包水泥掺入0.2kgTL-4稠化增强剂以增强砂浆的和易性,砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3ｈ和4ｈ内使用完毕。

在每一楼层或250m3的砌体中，对每种强度等级的砂浆，应至少制作一组试块（每组六块）。

如砂浆强度等级或配合比变更时，也应制作试块以便检查。

⑨加气混凝土砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。

进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。

加气混凝土砌块应防止雨淋，砌筑时砌块龄期应超过28d。

⑩样板领路：

为统一填充墙砌筑施工工艺和施工质量，每一道工序施工（植筋、构造柱定位、钢筋绑扎隐蔽、坎台混凝土施工、砌块排版、组砌等）均根据规范、设计图纸及技术交底要求在各段三层标准层西单元或东单元做好样板，经检查符合质量要求，验收合格并进行书面确认，方可进行大面积施工。

3、加气混凝土块砌筑的主要施工要求和方法

①加气混凝土填充墙采取满铺满挤法砌筑，搅拌好的砂浆用灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺浆，铺浆厚度在15～18mm左右，铺浆长度不得超过1000㎜；

施工时气温超过30℃时，铺浆长度不得超过750㎜，砂浆铺平收边后在两侧压好2根通长Ф14钢筋以控制水平灰缝厚度（根据各部位墙肢长度每人配备4根向上翻转），砌块就位时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；

就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬、木锤均匀击打砌块顶面，用托线板挂直、核正为止，溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺，以防出现墙面沾污，上一皮砌块完成后抽出下皮砌块底下的控制钢筋，及时进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

砌筑时要查对皮数杆的层数及标高，并要求层层跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙，在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。

②加气混凝土砌块的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度分别为20㎜和15㎜。

加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%；

竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。

砌筑时砌块就位校正后，竖向灰缝用砂浆灌缝，灌缝应用临时夹板夹紧后填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝和假缝，随后进行灰缝的勒缝。

上下皮竖向灰缝应相互错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

当搭砌长度小于150㎜时，即形成所谓的通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，竖向灰缝应避免与门窗等洞口边线形成通缝，且不得采用砖镶

砌，大于30mm的竖向缝，应用C20的细石混凝土灌实。

③砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%，。

④加气混凝土砌块墙墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。

纵横墙交接处，应使横墙砌块隔皮露头，并坐中于纵墙砌块。

如果不能咬槎时，应按要求采取其它的构造措施（如增加构造柱等），且应同时砌筑，当不能同时砌筑时，应留成斜槎，槎口长度不应小于墙体高度的2/3，槎口必须平直、通顺，且应保证拉结甩出长度满足300mm（一个搭接长度），作业分工安排人员时分段位置应在变形缝或门窗口角处以避免砌体留槎。

砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；

每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。

⑤填充墙在构造柱或抱框柱位置砌筑前应先把构造柱或抱框柱钢筋固定垂直，砌块砌成马牙槎，并按要求设置好拉结筋（拉结筋应伸至柱外侧纵筋内侧并与柱筋绑扎牢固），马牙槎应从柱脚开始（实心砖坎台）先退后进；

进退尺寸宜大于60㎜，并将进的砌块下端凿成斜面，以保证混凝土浇灌时上角密实；

构造柱内的落地灰、砖渣杂物应即时清理干净。

2、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。