机械零部件测绘与建模课程标准Word下载.docx
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学习与工作内容
工作对象与工作步骤
1、需完成的零件图；
2、专用工具、绘图材料的领用；
3、绘图资料的查阅和应用；
4、零件模型；
5、电脑。
工具
1、教材、教学光碟及参考书等资料；
2、装有AUTOCAD软件的电脑；
3、多媒体设备；
4、U盘或硬盘；
5、挂图或课件。
工作方法
1、了解零件相关的尺寸、技术要求、材料；
2、制定绘图、实体建模等的详细计划、步骤和方案；
3、按照计划进行绘图、建模、以及转换成工程制图；
4、自检或者互检质量和效果。
工作要求
1、组内成员或者个人进行熟练的沟通和协调；
2、从满足规定时间，学习效果的角度来确实实施计划；
3、组内成员或者个人进行熟练的操作工具条命令的使用；
4、对已完成的作业进行自检或互检；
5、对已完成的作业进行存档、评价、反馈；
6、自觉保持安全、规范操作的要求。
学习情境（项目）名称
1、认识机械图样；
2、简单零件测绘；
3、轴套类零件测绘；
4、盘类零件的测绘；
5、叉架类零件的测绘；
6、箱体类零件的测绘；
7、螺纹连接图和齿轮测绘图；
8、根据装配示意图和零件图拼画装配图。
学习组织形式与方法
大部分学习任务的“学习准备阶段”是在指导教师的正面课堂教学进行讲解和演示，部分采用独立学习；
“计划实施”阶段采用个人或者小组学习，明确小组负责人，其职责是制定计划、实施、指导、检查、评价和反馈作业质量与效果；
对于不能解决的问题则向指导教师反映，请求指导教师的指导和帮助。
学生评价
①
关注学生个体差异；
②
注重学习过程的评价，借鉴企业对员工完成工作任务的评价内容和评价方式；
③
在职业能力评价时注重专业能力（知识与技能）和关键能力内容的整合；
④
采用自我评价、小组评价和教师评价相结合的评价方式。
学习情境评价的考核评价标准
绘图质量（50%）+绘图方案制定（15%）+绘图命令的使用（15%）+安全文明生产（10%）+团队协作（5%）；
评价主体：
教师评价（70%）+小组互评（20%）+学生自评（10%）（每次小组互评时，90分以上的限10%以内）
课程（学习领域）评价考核标准
《机械零部件造型与测绘》课程的成绩评价由学习情境评价、阶段评价两大项目组成，整个评价注重过程控制。
其中学习情境评价占64%。
阶段评价成绩占36%。
二、学习情境设计方案
学习情境
学习目标
学习内容
教学载体
评价建议
课时数
教学建议
与说明
学习情境一、
认识机械图样
1、掌握技术制图和机械制图国家标准的一般规定；
2、能用绘图工具绘制平面图形及其尺寸标注
3、会用CAD软绘图。
1、技术制图和机械制图国家标准的一般规定；
2、绘图工具及其使用.
3、几何作图；
4、平面图形的分析与画法。
1、考核学生的工作态度；
2、工作完成的质量；
3、对仪器仪表的正确应用能力。
30
1、采用多媒体讲解与示范；
2、工作任务实做；
3、讨论分析。
学习情境二、
简单零件测绘
1、掌握基本体三视图的投影与表面求点；
2、掌握截交线与相贯线的画法；
3、掌握立体的尺寸标注；
4、掌握正等轴测图的绘制；
5、会用CAD绘制三视图。
6、、会用CAD绘制组合体三维图形
1、基本体的三视图；
2、截交线、相贯线；
3、立体的尺寸标注。
4、正等轴测图的绘制；
作图质量的评价；
50
1、教师布置具体任务，学生实做；
2、师生共同讨论；
3、教师讲解，学生完成作业，讲评作业；
4、将CAD引入理论教学，多讲例题，上好习题课。
学习情境三、
轴套类零件测绘
1、熟悉轴类零件的结构特点和表达方式。
2、初步学会分析轴类零件的尺寸和技术要求。
3、熟悉轴类零件常用的表达方法
4、掌握AutoCAD轴套类零件图的绘制
1、轴类零件的结构特点和表达方式。
2、分析轴类零件的尺寸和技术要求。
3、轴类零件常用的表达方法
大作业
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1、利用多媒体讲解；
2、学生动手画图；
3、师生共同讨论；
4、利用CAD建立模型，增加习题课。
学习情境四、
盘类零件的测绘
1、熟悉盘类零件的结构特点和表达方式。
2、初步学会分析盘类零件的尺寸和技术要求
3、掌握剖视图画法及图样画法中的各种规定画法、简化画法
4、掌握AutoCAD盘类零件图的绘制
1、盘类零件的结构特点和表达方式。
2、分析盘类零件的尺寸和技术要求
3、剖视图画法及图样画法中的各种规定画法、简化画法
1、教师讲解作图方法；
2、学生实做；
3、利用CAD建立模型，增加习题课。
学习情境五、
叉架类零件的测绘
1、熟悉叉架类零件的结构特点和表达方式。
2、初步学会分析叉架类零件的尺寸和技术要求
3、掌握AutoCAD叉架类零件图的绘制
1、叉架类零件的结构特点和表达方式。
2、分析叉架类零件的尺寸和技术要求
根据完成大作业的情况，评价学生正确运用表达方法的能力。
1、收集工厂的图纸，研究各种表达方法的正确运用；
2、利用模型；
3、注重习题的讲解；
学习情境六、箱体类零件的测绘
1、熟悉箱体类零件的结构特点和表达方式。
2、初步学会分析箱体类零件的尺寸和技术要求
3、掌握AutoCAD箱体类零件图的绘制
1、箱体类零件的结构特点和表达方式。
2、分析箱体类零件的尺寸和技术要求
学习情境七、
螺纹连接图和齿轮测绘图
1、熟练掌握螺纹、螺纹紧固件及其链接的规定画法，并了解其标注方法；
2、掌握标准直齿圆柱齿轮及其齿合的规定画法。
3、掌握标准键、销的规定画法。
4、初步查表选用和明确规定标记。
1、螺纹、螺纹紧固件及其链接的规定画法，并了解其标注方法；
2、标准直齿圆柱齿轮及其齿合的规定画法。
3、键、销的规定画法。
4、查表选用和明确规定标记。
根据作业质量评价学生能力
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1、利用实物模型和课件组织教学。
学习情境八、
根据装配示意图和零件图拼画装配图
1、掌握装配图的视图选择和画法；
2、掌握装配图的尺寸标注和技术要求；
3、能正确拆画零件图；
4、能拼画零件图和拆画零件图。
5、掌握AutoCAD装配图的绘制
1、装配图的作用和内容；
2、装配体的表达方法；
3、装配图的视图选择；
4、装配图中的尺寸标注、序号和明细栏
根据大作业质量评价
1、教师采用课件讲解；
2、学生练习。
三、教学设备标准
一个教学班30名学生标准配置
1、教学环境为多媒体教室、CAD机房、手工制图室、测绘室以及少量的工业现场。
2、小班化教学，班级学生数以30人为宜，零件测绘时每个分组不超过6人。
3、课时的分配按照教学内容能够灵活组合，开学初即制定详细的计划。
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
电脑
台
保证人人能单独操作
2
AUTOCAD软件
套
3
挂图或者教师准备的学习资料和教学课件
4
教学多媒体
四、教师能力要求
1、具有机械制造类专业背景，具有较丰富的企业实践经验，现场实际工作经历3年以上和制图员高级技能等级；
2、具有较强的机械专业基础知识，了解通用零件的加工工艺。
3、熟悉机械制图国家标准的有关规定。
4、熟悉电脑的基本操作。
5、能熟练运用AutoCAD件，绘制零件的二维和三维图。
6、具备能按项目教学法、案例教学法、引导文教学法等方法组织教学。
五、课程实施建议
1、建议本课程采用理论与实践一体化的教学模式、教学场所和行动导向的教学方法；
2、基于工作过程确立课程标准，按项目组织整合课程内容；
3、将机械制图国家标准、工程图绘制及识读方法和计算机绘图有机地结合在一起，以职业能力和职业素质培养为主线组织教学内容；
4、加强实践教学环节，增加实训学时，少讲多练，以提高学生的绘图及识图能力；
六、课程标准的设计思路；
全面提高学生的绘图及识图能力，零部件的测绘及表达方法。
培养学生严谨认真的工作作风。
改变教学思路和教学手段，增强学生的动手能力。
重点提高计算机绘图能力，并使之有效的服务于课堂教学。
以实际企业的生产图纸为教学载体，尽可能多地为学生提供可见实物，实现教、学、做一体化。
《机械零部件测绘与建模》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习情景的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情景对应几个典型工作任务。
七、课程（学习领域）评价考核标准
学习情境评价（64%）：
每个学习情境都以工作成果（图样和三维造型）及完成的任务符合度进行考核。
学生完成工作任务后提出自评成绩，小组成员进行互评，教师对情境工作成果逐项分析，重点指导对不合格项目的分析，哪些工作可改进？
如何改进？
并将学生出勤、图案队合作、作业、敬业勤业评估等纳入考核指标。
具体权重可根据工作任务特点、内容、难度确定。
本课程由八个学习情境组成，每个学习情境占8％，总计64％。
阶段评价（36%）：
针对学习情境中的知识点进行阶段测试，通过提练工作任务中的重要知识点，实现知识应用中由工作知识的针对性到知识应用的普适性之间的迁移，把握应用知识的深广度。
阶段评价由理论考试及实践考试组成，各占18%，总计36%，其中理论考试注重课程知识点的考核，实践考试包括测绘典型零件，绘制零件草图．并利用相关CAD软件绘制正式的零件工作图并进行三维建模，在该阶段注重学生的动手实践能力。
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