污水处理厂运行手册Word格式文档下载.docx
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25
3
出水指标（mg/L）
60
20
8
1
4、主要设备简介
设备名称
数量
安装位置
主要功能
控制方式
罗茨风机
2台
风机房
为好氧池鼓空气
1.一用一备，手/自动控制。
2.自动控制是根据设定时间（2h）两台风机自动切换启停，交替运行。
自吸式水泵
初沉池
从初沉池提升污水至一级好氧池
2.自动控制是根据设定时间（2h）及液位两台水泵自动切换启停，交替运行。
潜水泵
1台
从初沉池提升污泥至污泥干化池
根据初沉池内污泥量手动启停。
运行操作规程
1、本规程适用于污水处理厂运行期间水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。
2、污水处理厂营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。
3、运行操作人员职责
（1）污水处理厂员工应保证厂内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。
（2）严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到生活污水处理要求效果，确保处理出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002一级B类标准。
（3）做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。
4、操作规程
（1）上班前应穿戴好工作服及手套、水鞋等防护用具做好上班准备。
（2）认真进行交接班，并做好交接班记录。
（3）在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元。
（4）首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。
（5）结合班中巡检要求，对污水处理厂进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。
特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。
（6）每间隔2小时，应清理一次人工格栅，防止污染物堵塞格栅，产生污水处理事故。
（7）按照要求做好各项监测并做好记录。
5、系统启停
（1）系统启动前应先清理干净人工格栅，检查水泵及风机油位并盘动传动轴，确认无误后方可进入启动程序。
（2）污水提升泵的启停：
✧将万能转换开关置于“手动”档，按下启动按钮，相应水泵启动；
按下停止按钮，相应水泵停止。
✧将万能转换开关置于“自动”档，污水提升泵将根据设定（可调）时间及初沉调节池液位自动启停，高液位时启动，低液位时停止。
✧污水提升泵动行过程中应注意观察电机的温升及液位变化情况，发现问题应立即停机处理，严禁水泵无水干转。
（3）罗茨风机的启停：
✧风机启动前检查并打开各曝气池曝气管上的蝶阀，打开曝气主管上的放空阀，严禁罗茨风机带压启动。
当风机运转正常后，缓慢关闭放空阀。
✧将万能转换开关置于“手动”档，按下启动按钮，相应风机启动；
按下停止按钮，相应风机停止。
✧将两台风机的万能转换开关均置于“自动”档，两台风机会按照设定（可调）时间一用一备，自动启停。
✧检查各曝气池的曝气情况，并调节蝶阀至各曝气池各部位曝气平衡。
（4）初沉调节池排泥：
✧打开污泥干化池上排泥管蝶阀，并检查曝气池及斜管沉淀池排泥管蝶阀处于关闭状态。
✧打开初沉调节池排泥管球阀，按下潜水泵启动按钮，开始排泥。
排泥过程中应注意观察污泥干化池上排泥管出水量是否变化，如有异常应立即停机检查，排除隐患后方可重新启动。
按下潜水泵停止按钮，潜水泵停止运行，排泥结束；
关闭初沉调节池排泥管球阀。
✧初沉调节池每天应至少进行一次排泥，每次排泥时间不少于30min。
排泥频率及时间应根据初沉调节池里的污泥量酌情而定。
雨季由于应增大排泥频率及排泥时间。
✧排泥过程中应注意观察初沉调节池的水位，潜水泵应完全淹没于水位以下方可进行排泥操作。
（5）斜管沉淀池排泥：
✧斜管沉淀池每天应至少进行一次排泥，每次排泥时间不少于30min。
排泥频率及时间应根据曝气池及斜管沉淀池里的污泥量酌情而定。
✧排泥操作时先打开污泥干化池上排泥管蝶阀，再打开需排泥池排泥管蝶阀，排泥操作开始，注意观察污泥干化池上排泥管出水量是否变化，以此确认排泥管是否有堵塞。
✧排泥操作结束后应关闭排泥管上所有的蝶阀，以防系统池内污水向外泄漏造成污水处理事故。
6、好氧系统运行管理
（1）运行良好的好氧系统应该是风机运行时，曝气池内表面应曝气均匀，无大量泡沫，污泥呈黄褐色，有泥腥味；
风机停运后，污泥呈米粒大小絮状物，沉淀性能良好，通常30min以内曝气池表面水质清澈，无明显浑浊，表面无浮泥。
（2）若运行中出现与上述不符的特征，应参照“常见故障分析处理”进行处理。
（3）好氧系统运行中应每天监测曝气池内溶解氧含量DO，DO值保持在2.0～3.0mg/L。
DO值过低，污泥会产生厌氧；
DO值过高，会加速污泥老化产生浮泥。
（4）好氧系统曝气池原则上是不排泥的，剩余污泥进入二沉池去除。
7、人工湿地运行管理
（1）每天检查湿地植物生长情况，尤其检查有无病虫害。
若发现病虫害应及时采取适当措施，避免对人工湿地造成致命损伤。
（2）每天检查人工湿地进出水口是否有堵塞现象，定期清理集水槽里的清苔、杂物等。
（3）人工湿地作为一种新兴污水处理工艺，在实际运行过程中要不断总结和改进。
人工湿地植物收割应分为前后两端定期交替收割，收割时植株露出水面不低于30cm。
8、污水管网系统运行管理
（1）污水管网系统应定期巡查，原则上应每周至少全程巡查一次。
若发现污水处理厂进水水质水量发变化应立即进行管网巡查。
（2）污水管网进水口或其它容易堵塞的地方应定期清理，原则上应每天至少清理一次。
（3）污水管网系统巡查内容：
✧检查检查井盖有无破损、丢失，尤其人行道及车行道上检查井；
✧检查管道有无破损、脱落、移位、漏水等现象；
✧检查各进水口有无堵塞，防堵塞（格栅）设施是否有效。
（4）作好污水管网系统巡查记录，及时将巡查中发现的问题上报并采取有效措施进行处理。
安全操作规程
1、下班前应进行巡检，发现问题及时解决或做好记录。
交接班时做好交接班记录，认真交接班。
2、当班期间应对水、气、电等各种管线阀门进行检查，并应处于良好的备用工况状态。
3、认真遵守安全操作规程，特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中，不得跨安全防护栏外作业。
4、进入池内检修时应穿戴好防护服及救生衣，系好安全带和安全绳；
池内应先通风2小时以上，再做活体实验确认安全后，在有通风的情况下方可进入池内检修；
池内作业时应至少保证一名人员在池外监护。
5、池内及池内通风口、连接池内的管道内及排放口严禁烟火，严禁动火作业。
若必须动火，需先检测可燃气体含量，确认在安全值范围内，方可严格按照相关安全规范进行作业。
动火作业过程中应持续安全保障措施及可燃气体浓度检测，若出现可燃气体富集接近临界值，应立即停止作业，清除余火，采取可靠措施消除危险因素方可断续动火作业。
作业完成后应立即清除余火，清理现场，经至少两名人员检查确认安全后方可撤场。
6、电气设备的操作应严格遵守《安全用电守则》，防止事故发生。
7、机电设备检修应切断电源，在控制柜开关处示挂“不准合闸”标示牌或采取安全上锁制度，即设备检修人员检修过程中将所检修设备所有控制电源柜上锁，钥匙仅本人持有。
非检修人员操作时若发现“不准合闸”标志或电源柜上锁时，严禁强行合闸启动设备。
8、进行污水、污泥操作时应严格按照要求配戴防护用具，严禁皮肤直接接触污水、污泥。
9、污水处理厂内严禁进食，下班前应用肥皂水洗手。
10、污水、污泥均应严格按规定消毒处理，不得随意挺到、堆放。
常见故障分析处理
1、自吸式水泵不能启动：
✧停电。
处理方法为检查供电电源是否有电。
✧按钮开关接触不良。
处理方法为更换按钮开关。
✧浮球阀线路断开或浮球阀损坏。
处理方法为检查浮球阀线路或更换浮球阀。
✧控制电路保险烧断。
处理方法为更换控制电路保险。
✧热断电器烧坏。
处理方法为更换热继电器。
✧交流接触器损坏。
处理方法为更换交流接触器。
✧电机烧毁。
处理方法为维修电机线圈。
2、自吸式水泵不能抽水：
✧底阀堵塞。
处理方法为清理底阀。
✧引水螺丝漏气。
处理方法为拧紧或更换引水螺丝。
✧水封损坏，表现为水封漏水。
处理方法为更换水封。
✧叶轮脱落。
处理方法为还原叶轮。
✧止回阀堵塞。
处理方法为清理止回阀。
3、自吸式水泵运行声音过大：
✧地脚螺丝松动。
处理方法为紧固地脚螺丝。
✧六角垫损坏。
处理方法为更换六角垫。
4、风机风压不足：
✧滤网堵塞。
处理方法为清洗或更换滤网。
5、风机异响：
✧皮带损坏。
处理方法为更换皮带。
✧缺油。
处理方法为加油或更换机油（风机机油为220#重负荷齿轮油）。
6、风机停机时反转：
✧止回阀阀片脱落。
处理方法为检修或更换止回阀。
7、潜水泵不能抽水：
✧潜水泵堵塞。
处理方法为清理潜水泵。
8、潜水泵不能启动：
9、好氧池污泥量减少：
✧进水BOD5含量过低。
加强水质监测，适当降低曝气量，增加污水进水量。
✧污泥流失严重。
加强污泥回流。
10、好氧池产生大量气泡：
✧进水磷含量过高。
处理方法为加强水质监测，适当提高好氧池碳氮含量。
✧污泥沉降比过低。
处理方法为加强污泥回流或适量投回污泥。
11、斜管沉淀池表面浮泥：
✧排泥不尽。
处理方法为加强排泥。
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