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污水处理厂运行手册Word格式文档下载.docx

1、253出水指标(mg/L)6020814、 主要设备简介设备名称数量安装位置主要功能控制方式罗茨风机2台风机房为好氧池鼓空气1. 一用一备,手/自动控制。2. 自动控制是根据设定时间(2h)两台风机自动切换启停,交替运行。自吸式水泵初沉池从初沉池提升污水至一级好氧池2. 自动控制是根据设定时间(2h)及液位两台水泵自动切换启停,交替运行。潜水泵1台从初沉池提升污泥至污泥干化池根据初沉池内污泥量手动启停。运行操作规程1、 本规程适用于污水处理厂运行期间水处理操作运行员工,也适用于管理、化验、技术和维护检验人员,还可供有关专业人员参考。2、 污水处理厂营运人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、

2、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。3、 运行操作人员职责(1) 污水处理厂员工应保证厂内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。(2) 严格执行本规程和企业相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到生活污水处理要求效果,确保处理出水水质达到城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002一级B类标准。(3) 做好营运工作记录和水质检测报表,接受企业主管和相关部门的检查。4、 操作规程(1) 上班前应穿戴好工作服及手套、水鞋等防护用具做好上班准备。(2) 认真进行交接班,并做好交接班记录。(3) 在控制室

3、对运行各单元情况进行核对,特别查清运行不正常单元。(4) 首先对存在问题的单元进行一次检查,排除故障,恢复正常运行。(5) 结合班中巡检要求,对污水处理厂进行一次系统检查,检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位,严禁少油、无油运转,避免设备事故。(6) 每间隔2小时,应清理一次人工格栅,防止污染物堵塞格栅,产生污水处理事故。(7) 按照要求做好各项监测并做好记录。5、 系统启停(1) 系统启动前应先清理干净人工格栅,检查水泵及风机油位并盘动传动轴,确认无误后方可进入启动程序。(2) 污水提升泵的启停: 将万能转换开关置于“手动”档,按下启动按钮,相应水泵启动;按下停止按钮,相应水泵停

4、止。 将万能转换开关置于“自动”档,污水提升泵将根据设定(可调)时间及初沉调节池液位自动启停,高液位时启动,低液位时停止。 污水提升泵动行过程中应注意观察电机的温升及液位变化情况,发现问题应立即停机处理,严禁水泵无水干转。(3) 罗茨风机的启停: 风机启动前检查并打开各曝气池曝气管上的蝶阀,打开曝气主管上的放空阀,严禁罗茨风机带压启动。当风机运转正常后,缓慢关闭放空阀。 将万能转换开关置于“手动”档,按下启动按钮,相应风机启动;按下停止按钮,相应风机停止。 将两台风机的万能转换开关均置于“自动”档,两台风机会按照设定(可调)时间一用一备,自动启停。 检查各曝气池的曝气情况,并调节蝶阀至各曝气池

5、各部位曝气平衡。(4) 初沉调节池排泥: 打开污泥干化池上排泥管蝶阀,并检查曝气池及斜管沉淀池排泥管蝶阀处于关闭状态。 打开初沉调节池排泥管球阀,按下潜水泵启动按钮,开始排泥。排泥过程中应注意观察污泥干化池上排泥管出水量是否变化,如有异常应立即停机检查,排除隐患后方可重新启动。按下潜水泵停止按钮,潜水泵停止运行,排泥结束;关闭初沉调节池排泥管球阀。 初沉调节池每天应至少进行一次排泥,每次排泥时间不少于30min。排泥频率及时间应根据初沉调节池里的污泥量酌情而定。雨季由于应增大排泥频率及排泥时间。 排泥过程中应注意观察初沉调节池的水位,潜水泵应完全淹没于水位以下方可进行排泥操作。(5) 斜管沉淀

6、池排泥: 斜管沉淀池每天应至少进行一次排泥,每次排泥时间不少于30min。排泥频率及时间应根据曝气池及斜管沉淀池里的污泥量酌情而定。 排泥操作时先打开污泥干化池上排泥管蝶阀,再打开需排泥池排泥管蝶阀,排泥操作开始,注意观察污泥干化池上排泥管出水量是否变化,以此确认排泥管是否有堵塞。 排泥操作结束后应关闭排泥管上所有的蝶阀,以防系统池内污水向外泄漏造成污水处理事故。6、 好氧系统运行管理(1) 运行良好的好氧系统应该是风机运行时,曝气池内表面应曝气均匀,无大量泡沫,污泥呈黄褐色,有泥腥味;风机停运后,污泥呈米粒大小絮状物,沉淀性能良好,通常30min以内曝气池表面水质清澈,无明显浑浊,表面无浮泥

7、。(2) 若运行中出现与上述不符的特征,应参照“常见故障分析处理”进行处理。(3) 好氧系统运行中应每天监测曝气池内溶解氧含量DO,DO值保持在2.03.0mg/L。DO值过低,污泥会产生厌氧;DO值过高,会加速污泥老化产生浮泥。(4) 好氧系统曝气池原则上是不排泥的,剩余污泥进入二沉池去除。7、 人工湿地运行管理(1) 每天检查湿地植物生长情况,尤其检查有无病虫害。若发现病虫害应及时采取适当措施,避免对人工湿地造成致命损伤。(2) 每天检查人工湿地进出水口是否有堵塞现象,定期清理集水槽里的清苔、杂物等。(3) 人工湿地作为一种新兴污水处理工艺,在实际运行过程中要不断总结和改进。人工湿地植物收

8、割应分为前后两端定期交替收割,收割时植株露出水面不低于30cm。8、 污水管网系统运行管理(1) 污水管网系统应定期巡查,原则上应每周至少全程巡查一次。若发现污水处理厂进水水质水量发变化应立即进行管网巡查。(2) 污水管网进水口或其它容易堵塞的地方应定期清理,原则上应每天至少清理一次。(3) 污水管网系统巡查内容: 检查检查井盖有无破损、丢失,尤其人行道及车行道上检查井; 检查管道有无破损、脱落、移位、漏水等现象; 检查各进水口有无堵塞,防堵塞(格栅)设施是否有效。(4) 作好污水管网系统巡查记录,及时将巡查中发现的问题上报并采取有效措施进行处理。安全操作规程1、 下班前应进行巡检,发现问题及

9、时解决或做好记录。交接班时做好交接班记录,认真交接班。2、 当班期间应对水、气、电等各种管线阀门进行检查,并应处于良好的备用工况状态。3、 认真遵守安全操作规程,特别是对水池、设备巡检时一定要高度集中,不得跨安全防护栏外作业。4、 进入池内检修时应穿戴好防护服及救生衣,系好安全带和安全绳;池内应先通风2小时以上,再做活体实验确认安全后,在有通风的情况下方可进入池内检修;池内作业时应至少保证一名人员在池外监护。5、 池内及池内通风口、连接池内的管道内及排放口严禁烟火,严禁动火作业。若必须动火,需先检测可燃气体含量,确认在安全值范围内,方可严格按照相关安全规范进行作业。动火作业过程中应持续安全保障

10、措施及可燃气体浓度检测,若出现可燃气体富集接近临界值,应立即停止作业,清除余火,采取可靠措施消除危险因素方可断续动火作业。作业完成后应立即清除余火,清理现场,经至少两名人员检查确认安全后方可撤场。6、 电气设备的操作应严格遵守安全用电守则,防止事故发生。7、 机电设备检修应切断电源,在控制柜开关处示挂“不准合闸”标示牌或采取安全上锁制度,即设备检修人员检修过程中将所检修设备所有控制电源柜上锁,钥匙仅本人持有。非检修人员操作时若发现“不准合闸”标志或电源柜上锁时,严禁强行合闸启动设备。8、 进行污水、污泥操作时应严格按照要求配戴防护用具,严禁皮肤直接接触污水、污泥。9、 污水处理厂内严禁进食,下

11、班前应用肥皂水洗手。10、 污水、污泥均应严格按规定消毒处理,不得随意挺到、堆放。常见故障分析处理1、 自吸式水泵不能启动: 停电。处理方法为检查供电电源是否有电。 按钮开关接触不良。处理方法为更换按钮开关。 浮球阀线路断开或浮球阀损坏。处理方法为检查浮球阀线路或更换浮球阀。 控制电路保险烧断。处理方法为更换控制电路保险。 热断电器烧坏。处理方法为更换热继电器。 交流接触器损坏。处理方法为更换交流接触器。 电机烧毁。处理方法为维修电机线圈。2、 自吸式水泵不能抽水: 底阀堵塞。处理方法为清理底阀。 引水螺丝漏气。处理方法为拧紧或更换引水螺丝。 水封损坏,表现为水封漏水。处理方法为更换水封。 叶

12、轮脱落。处理方法为还原叶轮。 止回阀堵塞。处理方法为清理止回阀。3、 自吸式水泵运行声音过大: 地脚螺丝松动。处理方法为紧固地脚螺丝。 六角垫损坏。处理方法为更换六角垫。4、 风机风压不足: 滤网堵塞。处理方法为清洗或更换滤网。5、 风机异响: 皮带损坏。处理方法为更换皮带。 缺油。处理方法为加油或更换机油(风机机油为220#重负荷齿轮油)。6、 风机停机时反转: 止回阀阀片脱落。处理方法为检修或更换止回阀。7、 潜水泵不能抽水: 潜水泵堵塞。处理方法为清理潜水泵。8、 潜水泵不能启动:9、 好氧池污泥量减少: 进水BOD5含量过低。加强水质监测,适当降低曝气量,增加污水进水量。 污泥流失严重。加强污泥回流。10、 好氧池产生大量气泡: 进水磷含量过高。处理方法为加强水质监测,适当提高好氧池碳氮含量。 污泥沉降比过低。处理方法为加强污泥回流或适量投回污泥。11、 斜管沉淀池表面浮泥: 排泥不尽。处理方法为加强排泥。

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