最新国内箱梁预制梁场安全操作规程Word文档下载推荐.docx

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第十五章起重工安全技术操作规程16

第十六章电焊工安全技术操作规程18

第十七章混凝土搅拌站安全技术操作规程19

第十八章混凝土输送泵安全技术操作规程20

第十九章现场防火、防爆安全技术操作规程19

第二十章预应力张拉安全技术操作规程20

第二十一章对焊机安全技术操作规程23

第二十二章焊、割设备安全技术操作规程23

第二十三章灰浆搅拌机安全技术操作规程25

第二十四章电焊工安全技术操作规程26

第二十五章气焊工安全技术操作规程24

第二十六章场内机动车辆安全技术操作规程28

第二十七章电气焊安全技术操作规程29

第二十八章砂轮机安全技术操作规程30

第二十九章配电房安全技术操作规程34

第三十章乙炔瓶安全技术操作规程35

第三十一章氧气瓶安全技术操作规程35

第三十二章提梁机安全技术操作规程37

第一章高空作业安全技术操作规程

1、进行高处作业的各工种和现场管理人员必须切实遵守本规程，从事高处作业人员必须定期进行体检，患有下列疾病的工人不宜进行高处作业：

高血压、低血压、严重心脏病、贫血症、癫痫等以及其他不适于高处作业的人员。

2、高处作业者必须使用安全帽、安全带、穿软底鞋；

登高前严禁喝酒，并应清除鞋底沉砂油垢。

3、脚手架、脚手板、栈道（桥）、斜道、梯子、吊篮、挂板等高处作业设备，必须搭设稳固，材质优良，设备必须按《建筑安装工程安全技术规程》规定办理，并巡回检查使用情况。

在不能设置栏杆扶手、安全网的地方，应设置安全拉绳，安全拉绳应使用与钢丝绳等强度的绳索，并且生根牢固。

4、高处作业的设备，不许有翘头板、空头板、断裂板。

露头钉、朝天钉、空缺挡、折断等缺陷。

5、斜道、斜跳板及操作平台上除钉有（或焊有）防滑条或涂防滑漆外，应及时清扫上面的泥垢砂石。

6、必须使用梯子、斜道登高，不准从模板或脚手架外部攀登，不准用起重机吊运人员。

7、操作者的手用工具，尾部应系绳套在手腕上操作，登高时手工用具应放入工具袋，上下梯子时应腹胸部对着梯子，一手扶竖杆另一手抓横杆，逐级上下，不要背对梯而下；

亦不要一手扶梯，另一手拿工具或材料上下梯子。

8、传递工具和材料应用绳索，禁止抛掷，禁止从高处向下推掷料具。

9、禁止在脚手架上进行笨重夯击或冲击力相当大的操作；

进行扳、拉、

推等操作时，适当拉开两脚的间距，使身体重心下移，以防失手而坠落。

10、脚手架和坑上的平台不要堆放过多的材料，人员也不能过于集中，如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行搭设。

11、工作面小，期限紧的高处作业使，应尽量避开上下层垂直线同时作业，否则各层之间须设遮挡板，以防物体坠落伤人。

12、脚手架和超重设备上空及邻近空间如有高压线电线、应按安全距离控制，脚手架上的所有电线与电器设备应绝缘良好，以防漏电。

13、六级强风和雨雪天以及夜间，一般应停止从事高处作业。

第二章施工用电安全技术操作规程

1、禁止带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压断路器。

2、必须按照程序进行停、送电，即在送电时，先合总开关，然后再合分路开关。

停电时则相反。

3、雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作，也不能进行电气外线作业。

4、低压带电作业时应做倒：

设专人监护，使用有绝缘柄的工具；

工作时要保证人体与大地之间、人体与其他相线、零线、导体之间绝缘良好或保持安全距离，穿绝缘鞋，戴手套和安全帽，要穿长袖工作服并束紧袖口、裤脚。

5、严禁使用金属尺、锉刀和带有金属物的毛刷等工具。

6、当高低压同杆架设，再低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，并采取相应的防护措施。

7、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。

应有防止相间短路和单相接地的措施，带电部分只允许在操作者的一侧。

8、操作前应分清零线、火线，并选好工作位置。

搭接导线时，应先接零线，后接火线。

断开时则相反。

不准带负荷接线或断线。

第三章钢筋冷拉机安全技术操作规程

1、检查冷拉机设备的能力是否与钢筋的冷拉力相适应，不允许设备超载冷拉。

2、检查冷拉线两端防护设施是否齐全、可靠。

3、检查夹具是否齐全、可靠、场地两端地锚固定是否牢固可靠。

4、检查机器润滑是否良好，运动部分是否有松动，联接部门是否牢固、可靠。

5、检查电气设备是否安全，电源电压同设备所需工作电压是否相符。

6、检查电器设备接地是否可靠，动力线是否从地下通过或离地面5m

以上，电源开关是否有保护措施。

7、对测力器和各项冷拉数据进行检验和复核。

8、操作人员要听从统一指挥，按照规定信号开、停机。

9、操作人员在夹好钢筋进行拉伸时应站在安全地带。

10、钢筋基本拉直时稍停，检查夹具是否将钢筋夹牢。

禁止任何人在工作中穿越冷拉场地和检修调整机器。

11、作业中遇到钢筋脱夹或打绞断裂时，应立即切断电源。

12、钢筋冷拉速度不宜过快，待拉到规定长度或控制应力时稍停，方可放松。

第四章钢筋切断机安全技术操作规程

1.检查机器润滑是否良好,供油系统是否畅通。

2.刀片是否完好,安装是否正确,牢固,间隙是否合适。

3.检查防护设施是否齐全，可靠。

4.检查电动机接线是否牢固，接地是否良好，电压是否相符。

5.工作前使机器空运转，运转正常后方可正式操作。

6.机器起动装置应设在操作人员方便处，高度不得超过1.5m。

7.机器工作中不允许检修、加油、更换部件。

8.工作中要注意刀片的水平。

垂直间隙位置，如有变化要及时停车调整。

9.切断细钢筋时要将钢筋摆直，不能形成弧线。

10.断料时要将钢筋握紧，并在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，以防钢筋末端摆动或蹦出伤人，不要在活动刀片向前推进时向刀口送料，以防发生机器或人身安全事故。

11.在切料配料过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。

12.禁止切断超过机器性能规定范围内的钢材和超过刀片硬度或烧红的钢筋。

13.长度在30cm以下的钢筋不能直接用手送料，长钢筋切断20cm以下

短头时，应将长钢筋从切断机一侧送料。

14.切断机断料端机身一侧严禁站人，防止断料时横向甩动伤人。

第五章钢筋弯曲机安全技术操作规程

1.检查起动和制动是否正常，机器的润滑是否良好。

2.检查机身接地是否良好，电源不允许直接接到倒顺开关上，应另设闸

刀开关控制。

3.检查传动和转动部件是否安全、可靠。

4.空载试运转，待运转正常后方可正式操作。

5.操作前注意工作盘的速度和允许钢筋直径的范围。

6.改变工作盘转动方向时，倒顺开关应从“正”到“停”再到“反”，不允许由“正”扳到“反”或“反”扳到“正”。

7.工作中机器如有异常应立即停机进行检修。

8.弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。

第六章装载机安全技术操作规程

1、发动机应按柴油机操作规程进行检查和施工前的常规检查。

2、机械在发动前，先将变速杆置于空档位置，各操纵杆置于停车位置，铲斗操作杆置于浮动位置，然后在启动发动机。

3、作业前，应检查作业场地周围有无障碍物和危险品，并对施工现场进行平整，便于装载机和汽车的出入。

4、装载机先应无负荷运转3~5min,检查各部位是否完好，确认一切正常后，再开始装载作业。

5、除驾驶室外，机上其它地方严禁载人。

6、装料时铲斗的装料角度不宜过大，以免增大装料阻力。

7、装料时应低速进行，不得采用加大油门、高速将铲斗插入料堆的方式进行装料。

8、装料时驱动轮如有打滑现象，应微升铲斗在装料，如某些料场打滑现象严重时，应使用防滑链条。

9、在土质坚硬的情况下，不宜强行装料，应先用其它机械松动后在用装载机装料。

10、向车上装料时，必须将铲斗提升到不会触及车厢挡板高度，严防铲斗碰撞车厢。

11、向车上装料时，不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。

12、装载机不能在坡度较大的场地上作业。

13、在装载作业种，应经常注意液力变矩器油温情况。

第七章内燃式发电机安全技术操作规程

1、作业前，内燃机部分按内燃机操作规程做好发动前的准备工作。

2、按接线图检查电机、配电屏，检查电器各部连接是否正确无误、连接是否牢固可靠、绝缘是否正常。

3、作业中将发电机磁场变阻器放到最大位置。

4、在作业中要即使注意仪表屏上的电流、电压、频率是否在正常位置，并根据电流变化，适时调整发电机供油量。

5、工作中操作人员不应离开岗位，并经常检查仪表屏上各项数值变化是否正常。

6、工作后要求在停机时，逐渐卸去负荷，分组拉开负荷开关，并增加励磁机磁场变阻器的电阻到最大值。

7、发电机房应有良好的温度、湿度，并及时通风，排除至换及有腐蚀性和易燃气体，按要求对内燃机式发电机组进行例保作业。

第八章卷扬机安全技术操作规程

1、安装时其基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚，并应搭设工作棚，操作人员的位置应能看清楚指挥员和拖动或吊起的物件。

2、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等，全部合格方可使用。

3、使用皮带和开式齿轮转动的部分不许设防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。

4、卷扬机制动操作杆的形成范围内不得有障碍物。

5、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。

6、作业中任何人员不得跨越正在注作业得卷扬机钢丝绳，物件提升后操作人员不得离开卷扬机，休息时物件或吊装笼浆至地面，如与停电应切断电源。

第十章挖掘机安全技术操作规程

1、挖掘机驾驶员必须经过专业技术培训，经考核合格后方能上岗工作，严禁酒后驾车。

2、工作前应与配合工作的人员和司机明确施工任务，确定施工方法，了解现场地下管道、电缆等情况。

3、发动进启动后，检查机械各部位运转是否正常，工作时驾驶室内禁止无关人员入内。

4、挖掘机工作时的停置地点必须稳固，防止塌方，将形式系统制动，必要时用垫木塞阻，在挖掘机工作时严禁取放垫木。

5、挖掘机工作时严禁掏洞挖掘，禁止将挖掘机布置在上下两个采掘段内同时工作，不得在行走时挖、卸与让及转动铲臂。

6、挖掘机卸料时，在不碰击运土车最高部位的情况下，尽量放低卸料高度，运料车的驾驶员必须离开驾驶室。

7、挖掘机在悬岩或坡上工作时，须查明地质情况，开挖合理的工作面后在施工。

8、挖掘机在行走时主动轮应在后面，动臂和履带要平整，动臂和回转台操作纵杆应锁住，挖斗应复位，上下坡时应保持低速行驶，注意电线管道的限高，在高压线下通过时，挖掘机最高点距离高压线的距离应大于2米。

9、工作停止应将挖斗放落地面，不得悬空，将所有操纵杆放到对顶位置。

10、用铁路和平板车运输挖掘机时，跳板的坡度不能大于15°

，装车后应将所有的制动器制动，并用三角木将履带塞牢固。

11、运输挖掘机的平板车，须停放在平