国标GBT187422冷热水用聚丙烯管道系统第2部分管材演示教学Word格式文档下载.docx
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徐红越、谢建玲、朱利平、倪治龙、邱强。
给水用聚丙烯（PP-R）冷热水管材
Q/NZG002-201
1范围
本标准规定了以聚丙烯管材料为原料，经挤出成型的圆形横断面的聚丙烯管材（以下简称管材）的定义、符号和缩略语、材料、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准与GB/T18742.1《冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：
总则》、GB/T18742.3《冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：
管件》一起适用于建筑物内冷热水管道体统所用的管材，包括工业及民用冷热水、饮用水和采暖系统等。
本标准不适用于灭火系统和不适用水作为介质的系统所用的管材。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）
GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境（idtISO291:
1997）
GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）试验方法（idtISO1133:
GB/T6111-1985长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法（eqvISO/DP1167:
1978）
GB/T6671-2001热塑性塑料管材-纵向回缩率的测定（eqvISO2505:
1994）
GB/T8806-1988塑料管材尺寸测量方法（eqvISO3126:
1974）
GB/T10798-2001热塑性塑料管材通用壁厚表（idtISO4065:
1996）
GB/T17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
GB/T18742.1-2002冷热水用聚丙烯管道系统第1部分：
总则
GB/T18742.3-2002冷热水用聚丙烯管道系统第3部分：
管件
GB/T18743-2002流体输送用热塑性塑料管材简支梁冲击试验方法（eqvISO9854-1～9854-2:
3定义、符号和缩略语
本标准采用了GB/T18742.1给出的定义、符号和缩略语。
4材料
生产管材所用原材料应是符合GB/T18742.1要求的聚丙烯管材料。
5产品分类
5.1管材按使用原料的不同分为PP-H、PP-B、PP-R管三类，见GB/T18742.1。
5.2管材按尺寸分为S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个管系列。
管系列S与公称压力PN的关系见附录B。
6管系列S值的选择
管材按不同的材料、使用条件级别（见GB/T18742.1）和设计压力选择对应的S值，见表1、表2和表3。
其他压力规格，按供需双方商定选择对应的S值，使用寿命设计应满足50年的要求。
表1PP-H管管系列S的选择
设计压力
MPa
管系列S
级别1
σd=2.90MPa
级别2
σd=1.99MPa
级别3
σd=3.24MPa
级别4
σd=1.83MPa
0.4
5
4
0.6
3.2
2.5
0.8
2
1.0
—
表2PP-B管管系列S的选择
σd=1.67MPa
σd=1.19MPa
σd=1.95MPa
级别5
表3PP-R管管系列S的选择
σd=3.09MPa
σd=2.13MPa
σd=3.30MPa
σd=1.90MPa
7技术要求
7.1颜色
一般为灰色，其他颜色可由供需双方协商确定。
7.2外观
管材的色泽应基本一致。
棺材的内外表面应光滑、平整，无凹陷、气泡和其他影响性能的表面缺陷。
管材不应含有可见杂质。
管材端面应切割平整并与轴线垂直。
7.3不透光性
管材应不透光。
7.4规格及尺寸
7.4.1管材规格用管系列S、公称外径dn×
公称壁厚en表示。
例：
管系列S5、公称外径为32mm、公称壁厚为2.9mm
表示为：
S5dn32×
en2.9mm
7.4.2管材的公称外径、平均外径以及与管系列S对应的壁厚（不包括阻隔层厚度），见表4。
7.4.3管材的长度一般为4m或6m，也可以根据用户的要求由供需双方协商确定。
管材长度不允许有负偏差。
7.4.4管材同一截面壁厚偏差应符合表5规定。
表5壁厚的偏差mm
公称壁厚en
允许
偏差
1.0＜en≤2.0
+0.3
9.0＜en≤10.0
+1.1
17.0＜en≤18.0
+1.9
25.0＜en≤26.0
+2.7
2.0＜en≤3.0
+0.4
10.0＜en≤11.0
+1.2
18.0＜en≤19.0
+2.0
26.0＜en≤27.0
+2.8
3.0＜en≤4.0
+0.5
11.0＜en≤12.0
+1.3
19.0＜en≤20.0
+2.1
27.0＜en≤28.0
+2.9
4.0＜en≤5.0
+0.6
12.0＜en≤13.0
+1.4
20.0＜en≤21.0
+2.2
28.0＜en≤29.0
+3.0
5.0＜en≤6.0
+0.7
13.0＜en≤14.0
+1.5
21.0＜en≤22.0
+2.3
29.0＜en≤30.0
+3.1
6.0＜en≤7.0
+0.8
14.0＜en≤15.0
+1.6
22.0＜en≤23.0
+2.4
30.0＜en≤31.0
+3.2
7.0＜en≤8.0
+0.9
15.0＜en≤16.0
+1.7
23.0＜en≤24.0
+2.5
31.0＜en≤32.0
+3.3
8.0＜en≤9.0
+1.0
16.0＜en≤17.0
+1.8
24.0＜en≤25.0
+2.6
32.0＜en≤33.0
+3.4
7.5管材的物理力学和化学性能应符合表6的规定。
表6管材的物理力学和化学性能
项目
材料
试验参数
试样数量
指标
试验温度℃
试验时间
h
静液压应力MPa
纵向回缩率
PP-H
150±
en≤8mm:
1
8＜en≤16mm:
2
en＞16mm:
4
3
≤2%
PP-B
PP-R
135±
简支梁冲击试验
23±
10
破损率＜试样的10%
0±
静液压试验
20
1
21.0
无破裂
无渗漏
95
22
5.0
165
4.2
1000
3.5
16.0
3.4
3.0
2.6
3.8
表6（完）
熔体质量流动速率，MFR（230℃/2.16kg）g/10min
变化率≤原材料的30%
静液压状态下热稳定性试验
110
8760
1.9
1.4
7.6管材的卫生性能应符合GB/T17219的规定。
7.7系统适用性
管材与符合GB/T18742.3规定的管件连接后应通过内压和热循环二项组合试验。
7.7.1内压试验应符合表7的规定。
表7内压试验
管系列
试验温度
℃
试验压力
S5
0.70
0.50
0.68
S4
0.88
0.62
0.80
S3.2
1.10
0.76
1.11
S2.5
1.41
0.93
1.31
S2
1.76
1.64
7.7.2热循环试验应符合表8的规定。
在附录A中要求的预应力为PP-H：
3.6MPa、PP-B：
3.0MPa、
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