年产2万吨消失模铸件及机械加工项目资金申请报告Word格式文档下载.docx

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2.9项目实施进展情况26

第三章项目招投标27

第四章产品能耗与节能28

4.1分析评价依据28

4.2项目概况29

4.3项目所在地能源资源条件以及项目对所在地能源供应情况的影响30

4.4项目用能方案、用能工艺和用能设备30

4.5项目能源消耗量、能源消费结构、能源效率水平及能源管理情况32

4.6节能措施分析评价33

4.7节能措施建议33

4.8结论34

第五章建设用地情况35

第六章环境、消防和劳动安全分析36

6.1项目环境影响情况36

6.2项目消防情况说明41

6.3项目劳动安全情况说明41

第七章财务分析43

7.1编制依据43

7.2基础数据43

7.3流动资金估算44

7.4项目总投资44

7.5投资使用计划与资金筹措45

7.6年销售收入和年销售税金及附加估算45

7.7总成本费用估算45

7.8利润总额分配46

7.9财务盈利能力分析46

7.10清偿能力分析47

7.11不确定性分析48

7.12评价结论48

第八章社会影响评价49

8.1社会影响效果分析49

第九章申请资金的理由及政策依据50

9.1申请专项资金的理由50

9.2政策依据51

附表：

1、主要投入物、燃料及动力、产出物价格依据表

2、流动资金估算表

3、投资使用计划与资金筹措表

4、销售收入和销售税金及附加估算表

5、固定资产折旧估算表

6、其他资产摊销估算表

7、总成本费用估算表

8、损益表

9、现金流量表（全部投资）

10、借款还本付息表

11、山西省建设项目招标方案和不招标申请表

附图：

1、项目地理位置图

2、厂区平面布置示意图

附件：

1、资金申请报告编制委托书

2、**X市发展和改革委员会企业投资项目备案证（晋市发改备案【2009】024号）

3、银行贷款意向书和股东出资证明

4、**X市环境保护局关于**铸业制造有限公司年产2万吨消失模铸件及机械加工项目环境影响报告表的批复（晋市环审【2009】77号）

5、中华人民共和国集体土地使用证（某县集用【2007】第0060号）

6、土地租赁协议书

7、企业法人营业执照复印件

8、组织机构代码证

9、税务登记证

10、**铸业制造有限公司对资金申请报告和附属文件真实性负责的声明

概述

**铸业制造有限公司是一家以消失模铸造、数控机床加工为主业的民营股份制公司。

公司占地面积7099平方米，拥有员工300余人，其中拥有中、高级技术职称15人。

公司位于具有“中国铸造之乡”之称的某镇。

该镇是全市的铸造中心，铸造企业40余家，铸造业从业人员8000多人。

公司以消失模铸造、数控机床加工为主业，依托南村铸造工业园区产业集聚优势，以延伸和壮大产业链为突破口，可形成显著的竞争优势。

**铸业制造有限公司年产2万吨消失模铸件及机械加工项目是立足当地煤铁资源优势，生产高附加值产品的项目，项目属国家鼓励类产业。

项目总投资6074.48万元，建成后将形成年产2万吨消失模铸件的生产规模（其中1万吨铸件用于机械加工），不仅每年能够为企业带来1735余万元的利润，而且对于可以解决当地300余名剩余劳动力的就业问题，并且可为当地政府增加销售税金及附加927万元，同时可带动当地运输业及其它相关产业的发展。

项目的建设符合国家、省、市、县的产业政策，符合山西省煤炭可持续发展基金使用范围及要求。

为应对当前金融危机，减轻投资方的压力，加快项目的实施进度，保证项目的顺利进行，本企业提出申请国家专项资金扶持。

第一章项目单位基本情况

1.1企业简介

**铸业制造有限公司是一家按照现代企业制度建立的民营股份制公司。

由**x和**x共同出资于2009年5月成立，**担任企业法人代表。

公司占地面积7099平方米，总投资6074.48万元，拥有员工300余人，其中拥有中、高级技术职称15人。

公司现已与国内多家科研院所建立了长期的产、学、研合作关系，项目建成后将拥有2条三维振实造型浇注生产线和具有现代化高技术水平的数控车床加工车间，形成年产2万吨消失模铸件（其中1万吨铸件用于机械加工）能力的企业。

公司采用先进的消失模铸件工艺，适合铸造各种精度高、形状复杂的铸件，主要产品有：

①专用重型汽车空压机铸件；

②柴油发动机机体，汽车后桥铸件；

③纺织机械铸件；

④各种减速机铸件；

⑤各种阀门铸件及阀门制造等。

公司坐落于**X市南村铸造工业园区（某镇南马匠村），地理位置优越，交通极为便利，厂区距晋城至焦作、太原至澳门、晋城至侯马高速交汇处1.2公里，紧邻207国道，距火车站3公里。

1.2企业组织管理

1.2.1企业股东组成

**铸业制造有限公司是由**和**共同出资成立的民营股份制公司，**担任企业法人代表。

股东情况见表1-1

表1-1股东情况

投资人姓名

所占比例%

**

51

49

1.2.2组织管理机构

公司日常经营管理事务及公司决策和相关外部事宜协调均由董事长兼总经理全面负责。

企业根据日常生产经营需要设置了技术开发部、财务部、市场营销部、生产计划采购部、质量检验部等五个职能部门，具体如图1-1所示。

图1-1**铸业制造有限公司组织机构图

1.3企业的发展优势

1、工艺技术先进

本项目铸件产品主要有汽车铸件、纺织铸件等，采用消失模铸造工艺。

消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂层并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在一定条件下浇注液体金属，使模型气化并占据模型位置，凝固冷却后形成所需铸件的方法。

与传统的铸造技术相比，消失模铸造技术具有与无伦比的优势，因此被国内外铸造界誉为“二十一世纪的铸造技术”和“铸造工业的绿色革命”。

消失模铸造的优点有：

（1）铸件精度高：

消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。

铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；

铸件尺寸精度可达CT7至9；

加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40%至50%的机械加工间。

（2）设计灵活：

为铸件结构设计提供了充分的自由度。

可以通过泡沫塑料模片组合铸造出高度复杂的铸件。

（3）无传统铸造中的砂芯：

因此不会出现传统砂型铸造中因砂芯尺寸不准或下芯位置不准确造成铸件壁厚不均。

（4）清洁生产：

型砂中无化学粘结剂，低温下泡沫塑料对环境无害，旧砂回收率95%以上。

（5）降低投资和生产成本：

减轻铸件毛坯的重量，机械加工余量小。

2、区位优势显著

公司位于具有“中国铸造之乡”之称的**X市某县。

目前，某县优质铸造生铁年生产能力达到160万吨；

拥有铸造企业约110家，其中生产能力达到万吨以上的企业40余家，冶铸企业年产值100亿元，年上交税收近3亿元，铸件产量占到全国总产量的1/20左右，在全国冶铸业中占有重要地位。

泽州铸造企业主要分布在南村、巴公、下村、高都等乡镇，其中**镇拥有的铸造企业居全县之首，铸造业从业人员8000多人，铸造产品主要以铸管、汽拖配件、机械配件为主。

公司坐落于**X市南村铸造工业园区内。

南村铸造工业园区依托晨晖、金秋、利达等优势铸造企业，成为了全市的铸造中心。

第二章项目基本情况

该项目已于2009年6月在**X市发展和改革委员会备案（详见附件：

晋市发改备案【2009】024号）。

本公司依据该项目实际进展情况编制本报告。

2.1项目概述

1、项目名称：

2、实施单位：

**铸业制造有限公司

3、项目负责人：

4、建设地址：

**X市南村铸造工业园区（某镇南马匠村）

5、建设性质：

新建

6、建设规模及内容：

建设年产2万吨消失模铸件的铸造生产线（其中1万吨铸件用于机械加工）以及配套建筑物及其它设施。

7、投资估算：

本项目总投资为6074.48万元，其中：

建筑安装工程费628.04万元，设备购置费3590.40万元，其他费用510.88万元，基本预备费388.81万元，建设期银行贷款利息74.25万元，铺底流动资金892.56万元。

8、资金筹措：

本项目由企业通过社会融资的方式自筹3574.48万元，申请银行贷款2500万元。

9、建设工期：

2009年6月至2010年5月

10、项目进展情况：

本项目已投入资金4500余万元，完成了前期准备工作、主要建筑物建设、铸造设备的选型和安装，机加工设备与生产厂家达成了初步协议。

2.2项目建设的背景

随着国家对资源综合利用和环境保护力度的进一步加强，国家对冶铸行业提出了关小建大、优化结构、提高质量和效益的调整方针。

冶炼业为适应市场形势，顺应产业政策，合理利用自然资源，就必须加快产品延伸步伐，生产高附加值的铸件及机械产品。

根据**X市的长远发展规划，晋城要建成全国重要的中高档铸件基地。

国家为振兴因金融危机引发的经济不振，于2009年1-2月审议通过了十大产业调整振兴规划，作为装备制造业最基础的铸造行业，与超过一半的振兴规划相关联。

为提升晋城地区以煤铁为主的传统支柱产业，促进当地经济发展，结合市场需求状况与公司的实际条件，**铸业制造有限公司提出了建设年产2万吨消失模铸件及机械加工项目。

2.3市场分析

铸造行业是制造业的基础，各行业的发展都离不开铸件。

从汽车、机床、农业机械、冶金矿山设备，到航空、航天、国防工业，乃至建筑五金、家用生活器具等行业，每年都需要大量的铸件。

在各个工业发达国家，铸造都是制造业的支柱产业。

以美国为例，自1980年至今，铸造行业在制造业中的排序，居前时曾列第4位，居后时为第8位，铸造业一直是制造业的10大产业之一。

改革开放以来，国民经济持续高速发展，为我国铸造行业的发展提供了前所未有的良好机遇。

我国铸造业产量已经连续9年位居世界第一，2008年年产铸件3350万吨，产量是位于第二位的美国总产量的3倍左右。

纵观国际市场，每年全世界铸件总需求量在8000万吨左右，各国生产的铸件绝大部分为自产自用，只有2000万吨铸件在世界铸件市场流通。

铸件的流通是双向的，一方面发达国家每年要从发展中国家采购大量低附加值铸件，同时发达国家又向发展中国家出口部分高附加值铸件。

但发达国家进口铸件占到世界铸件流通量的80%以上。

铸造业总的发展趋势是发达国家由于劳动力、原材料、能源、环境保护成本的提高，逐年在削减铸件产量，相当部分铸件开始向发展中国家转移。

我国是汽车业发展速度最快的地区之一，汽车工业的发展将促进汽车铸件的生产。

一辆整车约有10.5%的零件是铸铁件，6.4%铝铸件，这些铸件不仅数量大，而且质量要求高。

作为发达的工业国家，美国汽车铸件占铸件总产量的33％，相比之下我国汽车铸件只占铸件总产量的10％左右，市场潜力巨大。

2009年我国生产汽车1379.10万辆，增长了48.30%，首次跃居世界第一位，预计2010年我