引进新型煤气发生炉新技术项目清洁生产审核报告 推荐Word格式.docx
《引进新型煤气发生炉新技术项目清洁生产审核报告 推荐Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《引进新型煤气发生炉新技术项目清洁生产审核报告 推荐Word格式.docx（59页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.4清洁生产目标
11
第三章评估
21
12
3.1审核重点情况
13
3.2输入输出物料的测定
14
3.3物料平衡
15
3.4废弃物产生原因分折
34
16
第四章方案产生和筛选
17
4.1方案汇总
18
4.2方案筛选
37
4.3方案研制
20
4.4无/低费方案的实施效果分析
第五章可行性分析
41
22
5.1项目的必要性
23
5.2项目的可行性
24
5.3项目投资估算
42
25
5.4时间安排
43
26
第六章方案实施
27
6.1方案实施情况简述
45
28
6.2己实施的无/低费方案的成果汇总
29
6.3己实施的中/高费方案的成果验证
30
6.4己实施的方案对企业的影响分折
46
31
第七章持续清洁生产
32
7.1清洁生产的组织
33
7.2清洁生产的管理制度
54
7.3持续清洁生产计划
35
结论
36
建议
前言
为提高环境质量，提高我公司清洁生产的程度，提高企业经济效益，在学习同行业先进工艺的基础上，通过对工艺过程进行调查，坯料加热工序是能耗最大，物耗最大，烟气污染最大的工序，加热阶段燃油炉所造成的浓烟和加热钢坯严重氧化，及生产成本居高不下，是影响环境质量和节能降耗，提高经济效益的关键。
二OO六年一月，公司成立了以董事长为组长的清洁生产审核小组，在调查摸底的基础上，把热轧带肋钢筋生产工艺过程中轧钢加热工序定为本次清洁生产审核的重点，引进新型煤气发生炉加热新技术替代原有的油燃烧工艺，项目投产后利用低价燃煤替代价格较高的燃油,降低成本，燃料成本由84元/吨产成品，下降至58元/吨产成品。
同时，采用新型煤气发生炉以后，增加了轧钢加热燃烧炉炉气的还原性气氛，从而减少氧化铁皮的产生，铁损由1.9%，下降到1.8%。
由于煤气发生炉是将燃煤转化为水煤气，燃烧比较充分，烟气黑度由原来的1.6级下降至1.0级，SO2排放浓度由原来的1260mg/m3下降至256mg/m3,取得了明显的环境效益和经济效益。
为此特组织《引进新型煤气发生炉加热新技术》项目清洁生产审核。
第一章筹划和组织
为做好本公司的清洁生产审核工作，大力推进清洁生产，促进经济可持续发展，我公司于2006年开始成立了以公司董事长、经济师xx为组长，公司副总、助理工程师xxx为副组长，xxx、xxx、xxx为成员的公司清洁生产审核工作领导小组，并进行了分工。
详见：
QR1.1-01《公司清洁生产审核小组成员表》
公司清洁生产审核小组成员表
QR1.1-01
姓名
审核小组
职务
来自部门及职务职称
专业
职责
应投入
的时间
xx
组长
公司
董事长、经济师
经济
主持全面工作，协调清洁生产审核小组活动
2006.1
xxx
付组长
付总、助理工程师
机械
协助组长工作，协调全厂总布局、公用工程及技改基建等方面工作
成员
生产技术部部长、助理经济师
负责全厂工艺、质量、现场、节能、安全、卫生等方面审核工作及方案经济评估
生技部主管、
工程师
协助组长工作，协调全厂生产、技术、劳动、设备等方面工作
轧钢车间主任
轧钢工艺
负责全厂工艺、质量等方面审核工作及方案经济评估
制表：
xxx审核：
xxx
根据公司的要求，我们编制了审核工作计划，明确工作内容、完成时间、及责任人并落实检查。
QR1.2-01《清洁生产审核工作计划表》
地球是我们的家园，必须要有良好的生存环境和生态环境，企业生产有责任保护环境不受污染或少污染，使污染控制在许可的范围，因此与其因废弃物产生造成污染，而采用被动的末端治理，还不如采用清洁生产，主动的从源头抓起，既减少/削弱了污染的发生，又降低了治理费用，提高了资源利用率，降低了生产成本，提高了经济效益。
要做好清洁生产工作必须先进行清洁生产审核。
清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，只有得到领导特别是高层领导的支持和参与，才有可能顺利地开展清洁生产审核工作，才能通过清洁生产审核工作给企业带来经济效益和环境效益。
通过清洁生产审核工作，可以明确废弃物产生的原因、减少废弃物的产生，实现清洁生产可以使企业在技术进步上、企业管理上都能上一个台阶。
是既利当前又可造福子孙的一件大事。
清洁生产审核工作计划表
QR1.2-01
阶段
工作内容
完成
时间
责任部门
及负责人
考核部门
及人员
产出
筹划
和组织
1）学习清洁生产资料，提高环保意识，取得高层领导支持与参与
2）成立清洁生产审核领导小组
3）制定清洁生产审核大纲
4）开展宣传教育，克服思想障碍
1）清洁生产审核小组成员表、
2）审核大纲
预评估
1）现场考察
2）各类资料收集与汇总
3）绘制生产车间工艺流程图
4）确定审核重点
1）审核重点工艺流程图
2单元操作工艺流程图
3）功能说明表
评估
1）确定物料的输入与输出
2）建立物料衡算
3）废物产生原因分折
2006.2
1）输入物料汇总表
2）产品汇总表
3）企业废弃物产生原因分折表
方案产生
和筛迭
1）提出污染削减方案
2）方案筛选
1）方案汇总表
2）方案结果汇总表
3）方案说明表
4）方案经济评估指表汇总表
中期审核
报告
编写清洁生产中期审核报告
-
可行性
分折
方案可行性分折
方案可行性分折报告
方案实施
2006.4
已实施的方案经济效益对比一览表
持续
清洁生产
1）进一步完善清洁生产组织和清洁生产管理制度，加强清洁生产的监督管理，确保清洁生产的目标实现
2）制定下一步清洁生产的目标与计划
2007.1
持续清洁生产计划
审核报告
1）企业产污、排污现状（审核结束时）所处水平及其真实性、合理性评价
2）是否达到所设置的清洁生产目标
3）已实施的清洁生产方案的效果预测
2007.5
清洁生产审核报告
我公司是专业生产钢筋混凝土用热轧带肋钢筋企业，创建于1994年，经过多次改造现设计生产能力已达年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的民营企业，公司占地面积91838m2,建筑面积2500m2，拥有固定资产7800万元，员工186人，其中工程技术人员46人，公司于1994年领取了全国工业产品生产许可证，于2002年换取了全国工业产品生产许可证，符合国家产业政策要求，公司已通过ISO9001质量管理体系认证，2006年获得了“江苏省优质产品”称号。
QR2.1-01《企业简述》
该项目原年产18万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，过程污染情况如下：
1）浓烟：
主要来源生产过程中坯料加热时燃油燃烧所产生。
2）固体废物：
主要为加热、轧制、剪切、精整阶段产生的废钢料及轧制过程中的氧化铁皮。
QR2.2-01《环保设施状况表》
QR2.2-02《企业平面布置图》
QR2.2-03《企业组织机构图》
QR2.2-04《企业主要工艺流程图》
QR2.2-05《各车间输入物料汇总表》
QR2.2-06《各车间企业产品汇总表》
QR2.2-07《企业主要废弃物特性表》
QR2.2-08《企业历年废弃物流情况表》
QR2.2-09《企业废弃物产生原因分折表》
企业简述
QR2.1-01
企业名称：
江苏xx制钢有限公司
所属行业：
冶金
企业类型：
有限责任公司
法人代表：
地址：
xxxxxx
邮政编码：
xxxx
电话：
0523-xxxxxxx传真：
0523-xxxxxxx
联系人：
主要产品、生产能力：
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，年产18万吨
工艺：
加热、轧制、剪切、冷却、精整
关键设备：
加热：
煤气发生炉￠26001台；
￠30002台；
钢坯加热炉￠26m*3.1m；
轧制：
530*1轧机￠550*1500mm；
GY430*4轧机￠450*850mm；
GY320*8轧机￠340*550mm；
剪切：
定尺分段剪￠10—25mm
冷却：
步进式冷床￠70.5*7.5m
三废处理装置：
废水处理循环水池。
年末职工总数：
186人
技术人员总数：
46人
企业固定资产总值：
7800万元
企业年总产值：
66459万元
年总利税：
6911万元
建厂日期：
1994年
投产日期：
1995年
其他：
制表xxx审核：
环保设施状况表
QR2.2-01
设施名称：
煤气发生炉处理废弃物种类：
燃煤废渣，烟气
建成时间：
2006年折旧年限：
10年
建设投资：
90万元年运行费：
30万元
运行天数：
320（天/年）监测频率：
1（次/年）
设施运行效果：
处理方法及工艺流程简图：
1．水煤气处理
空气
蒸气煤气发生炉水煤气钢坯加热炉
↓
无烟煤燃煤废渣
2．废水处理
冷却水冷却设备及在制品废水处理循环池再生水回用
↓
废渣泥；
废氧化铁皮
3.燃煤废渣，废渣泥处理
燃煤废渣经过堆放，出售砖瓦行业作制砖原料。
4.废氧化铁皮处理
废氧化铁皮经过堆放，出售炼钢行业作为炼钢辅料使用。
企业平面布置图
QR2.2-02
大门
轧钢车间
企业主要工艺流程图
QR2.2-04
生产工艺流程：
蒸汽
煤——→煤气发生炉——→半水煤气
高温烟气
余热汽包蒸汽
坯料准备→坯料加热→轧制→分段剪切→冷却→精整→检验→包装入库
技改前各车间输入物料汇总表
升级会员 