引进新型煤气发生炉新技术项目清洁生产审核报告 推荐Word格式.docx

1、2.4清洁生产目标11第三章 评估21123.1审核重点情况133.2输入输出物料的测定143.3物料平衡153.4废弃物产生原因分折3416第四章 方案产生和筛选174.1方案汇总184.2方案筛选374.3方案研制204.4无/低费方案的实施效果分析第五章 可行性分析41225.1项目的必要性235.2项目的可行性245.3项目投资估算42255.4时间安排4326第六章 方案实施276.1方案实施情况简述45286.2己实施的无/低费方案的成果汇总296.3己实施的中/高费方案的成果验证306.4己实施的方案对企业的影响分折4631第七章 持续清洁生产327.1清洁生产的组织337.2清

2、洁生产的管理制度547.3持续清洁生产计划35结论36建 议 前 言为提高环境质量，提高我公司清洁生产的程度，提高企业经济效益，在学习同行业先进工艺的基础上，通过对工艺过程进行调查，坯料加热工序是能耗最大，物耗最大，烟气污染最大的工序，加热阶段燃油炉所造成的浓烟和加热钢坯严重氧化，及生产成本居高不下，是影响环境质量和节能降耗，提高经济效益的关键。二OO六年一月，公司成立了以董事长为组长的清洁生产审核小组，在调查摸底的基础上，把热轧带肋钢筋生产工艺过程中轧钢加热工序定为本次清洁生产审核的重点，引进新型煤气发生炉加热新技术替代原有的油燃烧工艺，项目投产后利用低价燃煤替代价格较高的燃油,降低成本，燃

3、料成本由84元/吨产成品，下降至58元/吨产成品。同时，采用新型煤气发生炉以后，增加了轧钢加热燃烧炉炉气的还原性气氛，从而减少氧化铁皮的产生，铁损由1.9%，下降到1.8%。由于煤气发生炉是将燃煤转化为水煤气，燃烧比较充分，烟气黑度由原来的1.6级下降至1.0级，SO2排放浓度由原来的1260mg/m3下降至256mg/m3,取得了明显的环境效益和经济效益。为此特组织引进新型煤气发生炉加热新技术项目清洁生产审核。第一章 筹划和组织为做好本公司的清洁生产审核工作，大力推进清洁生产，促进经济可持续发展，我公司于2006年开始成立了以公司董事长、经济师xx为组长，公司副总、助理工程师xxx为副组长，

4、xxx、xxx、xxx为成员的公司清洁生产审核工作领导小组，并进行了分工。详见：QR1.1-01公司清洁生产审核小组成员表公司清洁生产审核小组成员表QR1.1-01姓 名审核小组职务来自部门及职务职称专业职责应投入的时间xx组长公司董事长、经济师经济主持全面工作，协调清洁生产审核小组活动2006.1xxx付组长付总、助理工程师机械协助组长工作，协调全厂总布局、公用工程及技改基建等方面工作成员生产技术部部长、助理经济师负责全厂工艺、质量、现场、节能、安全、卫生等方面审核工作及方案经济评估生技部主管、工程师协助组长工作，协调全厂生产、技术、劳动、设备等方面工作轧钢车间主任轧钢工艺负责全厂工艺、质量

5、等方面审核工作及方案经济评估制表：xxx 审核：xxx 根据公司的要求，我们编制了审核工作计划，明确工作内容、完成时间、及责任人并落实检查。QR1.2-01清洁生产审核工作计划表 地球是我们的家园，必须要有良好的生存环境和生态环境，企业生产有责任保护环境不受污染或少污染，使污染控制在许可的范围，因此与其因废弃物产生造成污染，而采用被动的末端治理，还不如采用清洁生产，主动的从源头抓起，既减少/削弱了污染的发生，又降低了治理费用，提高了资源利用率，降低了生产成本，提高了经济效益。要做好清洁生产工作必须先进行清洁生产审核。清洁生产审核是一件综合性很强的工作，涉及到企业的各个部门，只有得到领导特别是高

6、层领导的支持和参与，才有可能顺利地开展清洁生产审核工作，才能通过清洁生产审核工作给企业带来经济效益和环境效益。通过清洁生产审核工作，可以明确废弃物产生的原因、减少废弃物的产生，实现清洁生产可以使企业在技术进步上、企业管理上都能上一个台阶。是既利当前又可造福子孙的一件大事。清洁生产审核工作计划表QR1.2-01阶段工作内容完成时间责任部门及负责人考核部门及人员产出筹划和组织1）学习清洁生产资料，提高环保意识，取得高层领导支持与参与2）成立清洁生产审核领导小组3）制定清洁生产审核大纲4）开展宣传教育，克服思想障碍1）清洁生产审核小组成员表、2）审核大纲 预评估1）现场考察2）各类资料收集与汇总3）

7、绘制生产车间工艺流程图4）确定审核重点1）审核重点工艺流程图2单元操作工艺流程图3）功能说明表评估1）确定物料的输入与输出2）建立物料衡算3）废物产生原因分折2006.21）输入物料汇总表2）产品汇总表3）企业废弃物产生原因分折表方案产生和筛迭1）提出污染削减方案2）方案筛选1）方案汇总表2）方案结果汇总表3）方案说明表4）方案经济评估指表汇总表中期审核报告编写清洁生产中期审核报告-可行性分折方案可行性分折方案可行性分折报告方案实施2006.4已实施的方案经济效益对比一览表持续清洁生产1）进一步完善清洁生产组织和清洁生产管理制度，加强清洁生产的监督管理，确保清洁生产的目标实现2）制定下一步清洁

8、生产的目标与计划2007.1持续清洁生产计划审核报告1）企业产污、排污现状（审核结束时）所处水平及其真实性、合理性评价2）是否达到所设置的清洁生产目标3）已实施的清洁生产方案的效果预测2007.5清洁生产审核报告我公司是专业生产钢筋混凝土用热轧带肋钢筋企业，创建于1994年，经过多次改造现设计生产能力已达年产30万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的民营企业，公司占地面积91838m2,建筑面积2500m2，拥有固定资产7800万元，员工186人，其中工程技术人员46人，公司于1994年领取了全国工业产品生产许可证，于2002年换取了全国工业产品生产许可证，符合国家产业政策要求，公司已通过ISO900

9、1质量管理体系认证，2006年获得了“江苏省优质产品”称号。QR2.1-01企业简述 该项目原年产18万吨钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，过程污染情况如下：1） 浓烟：主要来源生产过程中坯料加热时燃油燃烧所产生。2）固体废物：主要为加热、轧制、剪切、精整阶段产生的废钢料及轧制过程中的氧化铁皮。QR2.2-01环保设施状况表 QR2.2-02企业平面布置图 QR2.2-03企业组织机构图 QR2.2-04企业主要工艺流程图 QR2.2-05 各车间输入物料汇总表 QR2.2-06 各车间企业产品汇总表 QR2.2-07企业主要废弃物特性表 QR2.2-08企业历年废弃物流情况表 QR2.2-09企业废

10、弃物产生原因分折表 企业简述QR2.1-01企业名称：江苏xx制钢有限公司所属行业：冶金企业类型：有限责任公司法人代表：地址：xxxxxx邮政编码： xxxx电话：0523-xxxxxxx 传真：0523-xxxxxxx联系人：主要产品、生产能力：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋，年产18万吨工艺：加热、轧制、剪切、冷却、精整关键设备：加热：煤气发生炉2600 1台； 3000 2台；钢坯加热炉 26m*3.1m；轧制： 530*1 轧机550*1500mm； GY430*4 轧机450*850mm； GY320*8 轧机340*550mm；剪切： 定尺分段剪 1025mm冷却： 步进式冷床 70.5

11、*7.5m三废处理装置：废水处理循环水池。年末职工总数：186人技术人员总数：46人企业固定资产总值：7800万元企业年总产值：66459万元年总利税：6911万元建厂日期：1994年投产日期：1995年其他：制表xxx 审核：环保设施状况表QR2.2-01设施名称：煤气发生炉 处理废弃物种类：燃煤废渣，烟气建成时间： 2006年 折旧年限：10年建设投资： 90万元 年运行费：30万元运行天数：320（天/年） 监测频率：1（次/年）设施运行效果：处理方法及工艺流程简图：1 水煤气处理 空气 蒸气 煤气发生炉 水煤气 钢坯加热炉 无烟煤 燃煤废渣 2废水处理冷却水 冷却设备及在制品 废水处理循环池 再生水回用 废渣泥；废氧化铁皮 3. 燃煤废渣，废渣泥处理燃煤废渣经过堆放，出售砖瓦行业作制砖原料。 4. 废氧化铁皮处理 废氧化铁皮经过堆放，出售炼钢行业作为炼钢辅料使用。企业平面布置图QR2.2-02 大门轧 钢 车 间企业主要工艺流程图QR2.2-04生产工艺流程：蒸汽 煤 煤气发生炉半水煤气 高温烟气 余热汽包 蒸汽 坯料准备 坯料加热 轧制 分段剪切 冷却 精整 检验 包装入库 技改前各车间输入物料汇总表