橱柜技术与验收标准规范Word格式文档下载.docx
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背板厚度尺寸偏差要求为3.0±
0.2mm。
四、抽屉
面板要求同“门”的要求;
顶板、底板使用同钢质侧板导轨同色的双饰面三聚氰胺防潮刨花板,物理及环保指标同“柜体板”要求,采用钢侧板抽屉导轨。
五、人造石台面板
人造石台面板要求性能符合《实体面材》JC908-2002中不饱和聚酯树脂(UPR)为基体,尺寸规格为A、C型板材的要求。
主要指标万科最低标准要求如下:
序号
项目
JC908-2002要求
万科要求
1
厚度
12.7±
0.3mm
2
拉伸强度
/
≥30Mpa(ASTM标准)
3
巴氏硬度
PMMA类≥58;
UPR类≥50
同JC908-2002要求
4
落球冲击
落差610mm
落差1500mm
5
冲击韧性
≥4KJ/M2
6
弯曲强度
≥40Mpa
7
弯曲弹性模量
≥6500MPa
8
老化性能
色差<
2.0(200h)
9
耐污染性
耐污染值总和≤64,最大污迹深度≤0.12mm
10
阻燃性能
≥35
六、铰链
使用进口的格拉丝、海帝诗、海福乐、BLUM品牌产品中的两段式铰链,并符合以下指标要求:
使用性
开闭实验时,铰链无卡死或出现摩擦声
可调性
前后、左右、上下可调范围±
2mm
打开角度
开启角度95°
~110°
。
其中小于15°
自闭,15°
~110°
之间任意定位。
耐腐蚀
经48小时中性盐雾试验,腐蚀等级不低于9级
开关次数
不小于80000次
安全性
铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。
即门板在调节过程中不会跌落
七、滑轨
使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品中的钢侧板式滑轨,包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨,要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,滑轨应平稳。
抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落,如需将抽屉抽出导轨,则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成,导轨长度不小于470mm。
对于单层钢侧板导轨,在抽屉空载或满载推拉时,噪音应均匀、轻微。
对于双层钢侧板导轨,应可以配置阻尼器,保证关闭时没有碰撞噪音,同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音。
无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式。
八、拉篮
拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作,材料表面应光滑,无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。
采用焊接、电镀或喷涂时,应符合相关标准的规定。
拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时,应平稳、无左右摆动,无噪音。
不允许拉篮被拉出导轨。
导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作,确保五年内不出现锈蚀现象。
九、水槽
1、不锈钢水槽,含弗兰卡水槽ZRX620D,厨龙FT505,皂液器ZS3040。
2、水槽的表面质量及要求见表:
技术指标
皱折
不允许
划伤
凹坑
瘪
抛光表面
均匀、光亮、光泽基本一致,无擦痕,Ra0.4微米
亚光表面
均匀、光亮、光泽基本一致,无电击痕,Ra1.6微米
焊接处磨光抛光
磨光平直,宽度允许±
1mm,抛光光亮Ra1.6微米
标志
清晰完整
十、拉手
木门使用“C”型亚光铝合金嵌入式拉手,铝合金型材截面厚度不小于1.2mm,外观见样品,长度为与门板齐长。
拉手表面要求无锈蚀,无毛刺锐棱。
生产工艺要求为先型材切割,再进行锐角打磨,最后进行氧化表面处理的工艺生产。
铝合金门使用铝合金拉手,外形参见图,长度为250mm,要求安装时使用平头螺丝,不得破坏柜体板封边条。
十一、吊码
承重
每个吊码应能承受250N的垂直吊挂力
调节
吊码应具有三维调节功能
塑料盖颜色
吊码塑料盖应为同柜体板的白色,安装牢固
其它
吊码塑料件应为阻燃材料,无裂纹和斑痕
十二、调整脚
外观
表面不得有凹痕、断牙等缺陷,塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷
调整脚应有±
15mm的调节范围
每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力
十三、踢脚板
踢脚板外观见样板。
踢脚板应色泽一致,材质为铝合金,踢脚板上有连接件安装卡位,使用连接件可以固定在调节角上,同时可以方便取下,转弯处使用内外角码连接。
踢脚板应具有足够硬度与韧性,型材截面厚度大于1.0mm。
十四、顶部收口封边
顶部收口使用亚光白色三聚氰胺防潮刨花板,无需上下封边,其它要求同柜体板。
十五、气撑
气撑为德国进口SUSPA气压式(含任意定位、自动上翻两种款式),应运动平滑,有足够力量制成上翻门的开启、定位,不得出现漏油等问题。
上翻门底边距地≥1800mm的,采用任意定位气撑。
上翻门底边距地<1800mm的,采用自动上翻气撑。
请注意木门与玻璃门的适用气撑构造不同。
十六、连接件及隔板销
组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱,螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷,电镀件应保证电镀质量。
组结连接件使用“三合一”(PVC预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮)螺丝,人可以看到的偏心轮上加盖胶盖。
无论是否可见,均不得使用自攻螺丝或木螺丝。
柜体连接使用“过山螺丝”,要求在铰链位安装过山螺丝,不得外露。
十七、缓冲器
所有门板要求安装胶粒式缓冲器(胶粒固定在门板上),要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音。
十八、硅酮胶
人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口,硅酮胶要求较好的耐老化性能,推荐使用杭州“之江”牌。
打胶要求饱满、光滑、均匀。
工艺标准
一、门、抽屉、柜体
1、形状和位置偏差应符合下表:
检验项目
技术要求(单位mm)
翘曲度
正视面板件
对角长度≥1400
≤3.0
700≤对角长度<1400
≤2.0
700<对角长度
≤1.0
底脚平稳行
底脚着地平稳性*
≤0.5
临边垂直度
门板、台面板及其它板件
框架
对角长度≥1000
对角长度<1000
平整度
面板、正视面板件0~150mm范围内局部平整程度
≤0.2
位度差
门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差(非设计要求的距离)
抽屉与框架,抽屉与门,抽屉与抽屉相邻的表面间的距离(非设计要求的距离)
分缝
开门
嵌装式
上、左、右分缝
≤1.5
下、中分缝
盖装式
门背板与框架平面间隙
抽屉
≤2.5
抽屉面背面与框架平面的间隙
下垂度、摆动度
下垂
≤15
摆动
*:
固定不可调底脚做此项检测,可调脚不需此项检测。
2、超长柜体的强度
对于长度超过600mm的柜体,增加中间支板,以加强强度。
3、柜体板与背板连接
除热水器柜、煤气表柜外,其它所有柜体必须安装背板。
柜体板靠墙一侧制作嵌接槽,在柜体成型后,将背板插入柜体框架的嵌接槽中。
背板安装后不得在嵌接槽内晃动,用力推背板,不得出现背板出槽现象。
柜体与台面板连接
柜体应对台面板有足够的支撑面积,采用满铺25mm厚刨花板方式支撑,刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。
5、柜体制作工艺要求:
立式柜体按照功能单独制作,不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作;
卧式双开门柜体使用两层固定隔板,一层固定隔板用于上门闭合接口,一层固定隔板用于下门铰链安装。
如图所示:
6、检测方法:
1)尺寸测定
采用精度为每米误差不大于±
0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺)对安放在平板(或平整地面)上的试件进行测定,精确至±
1mm。
2)形状和位置公差的测定
A、人造板橱柜的形位公差测定
翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。
测试时,将器具放置在试件的对角线上,测量试件中点与基准直线的距离,以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。
B、底脚着地平稳性测定
采用塞尺测量。
测试时,把试件放置在平板上,测定某一底脚与平板之间的距离。
C、邻边垂直度测定
采用每米误差不大于±
0.6mm的3m钢卷尺(或钢直尺),测试时,用钢卷尺(或者钢直尺)测量矩形试件的两对角线,其差值即为邻边垂直度测定值。
D、平整度测定
采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具,测试时,将器具放置在试件的被测试表面,同时选择不平整程度最严重的三个部位,测量0~15Omm长度内与基准直线间的距离,以其中一个最大距离为平整度测定值。
E、位差度测定
采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。
测试时,应选择门与框架(或抽屉与框架,门与门)相邻两表面间距离最大部位,在该相邻表面中任选一表面为测量基准面,将器具的基面安放在测量基面上,器具的测量面对另一相邻表面进行测量(并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位)