橱柜技术与验收标准规范Word格式文档下载.docx

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背板厚度尺寸偏差要求为3.0±

0.2mm。

四、抽屉

面板要求同“门”的要求；

顶板、底板使用同钢质侧板导轨同色的双饰面三聚氰胺防潮刨花板，物理及环保指标同“柜体板”要求，采用钢侧板抽屉导轨。

五、人造石台面板

人造石台面板要求性能符合《实体面材》JC908-2002中不饱和聚酯树脂（UPR）为基体，尺寸规格为A、C型板材的要求。

主要指标万科最低标准要求如下：

序号

项目

JC908-2002要求

万科要求

1

厚度

12.7±

0.3mm

2

拉伸强度

/

≥30Mpa（ASTM标准）

3

巴氏硬度

PMMA类≥58；

UPR类≥50

同JC908-2002要求

4

落球冲击

落差610mm

落差1500mm

5

冲击韧性

≥4KJ/M2

6

弯曲强度

≥40Mpa

7

弯曲弹性模量

≥6500MPa

8

老化性能

色差<

2.0（200h）

9

耐污染性

耐污染值总和≤64，最大污迹深度≤0.12mm

10

阻燃性能

≥35

六、铰链

使用进口的格拉丝、海帝诗、海福乐、BLUM品牌产品中的两段式铰链，并符合以下指标要求：

使用性

开闭实验时，铰链无卡死或出现摩擦声

可调性

前后、左右、上下可调范围±

2mm

打开角度

开启角度95°

~110°

。

其中小于15°

自闭，15°

～110°

之间任意定位。

耐腐蚀

经48小时中性盐雾试验，腐蚀等级不低于9级

开关次数

不小于80000次

安全性

铰链上螺丝即使被调整到极限位置也不会脱落。

即门板在调节过程中不会跌落

七、滑轨

使用进口的格拉丝、海帝诗、BLUM品牌产品中的钢侧板式滑轨，包括单层钢侧板导轨和双层钢侧板导轨，要求在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时，滑轨应平稳。

抽屉拉开至尽头时应有保护装置确保抽屉不被拉出、跌落，如需将抽屉抽出导轨，则需将抽屉抬起一定角度或双手提起按钮方能完成，导轨长度不小于470mm。

对于单层钢侧板导轨，在抽屉空载或满载推拉时，噪音应均匀、轻微。

对于双层钢侧板导轨，应可以配置阻尼器，保证关闭时没有碰撞噪音，同时在抽屉空载或满载推拉时均无噪音。

无论单层钢侧板导轨、双层钢侧板导轨均要求为全开式。

八、拉篮

拉篮的金属篮网应选用强度高、塑性韧性高、切削和焊接良好的低碳钢丝制作，材料表面应光滑，无裂纹、划痕、折叠、结疤、锈点等缺陷。

采用焊接、电镀或喷涂时，应符合相关标准的规定。

拉篮在承载20Kg均匀重物进行开启、关闭时，应平稳、无左右摆动，无噪音。

不允许拉篮被拉出导轨。

导轨使用不锈钢材料或钢板喷漆防腐材料制作，确保五年内不出现锈蚀现象。

九、水槽

1、不锈钢水槽，含弗兰卡水槽ZRX620D，厨龙FT505，皂液器ZS3040。

2、水槽的表面质量及要求见表：

技术指标

皱折

不允许

划伤

凹坑

瘪

抛光表面

均匀、光亮、光泽基本一致，无擦痕，Ra0.4微米

亚光表面

均匀、光亮、光泽基本一致，无电击痕，Ra1.6微米

焊接处磨光抛光

磨光平直，宽度允许±

1mm，抛光光亮Ra1.6微米

标志

清晰完整

十、拉手

木门使用“C”型亚光铝合金嵌入式拉手，铝合金型材截面厚度不小于1.2mm，外观见样品，长度为与门板齐长。

拉手表面要求无锈蚀，无毛刺锐棱。

生产工艺要求为先型材切割，再进行锐角打磨，最后进行氧化表面处理的工艺生产。

铝合金门使用铝合金拉手，外形参见图，长度为250mm，要求安装时使用平头螺丝，不得破坏柜体板封边条。

十一、吊码

承重

每个吊码应能承受250N的垂直吊挂力

调节

吊码应具有三维调节功能

塑料盖颜色

吊码塑料盖应为同柜体板的白色，安装牢固

其它

吊码塑料件应为阻燃材料，无裂纹和斑痕

十二、调整脚

外观

表面不得有凹痕、断牙等缺陷，塑料表面不应有溢料、缩痕、溶接痕等缺陷

调整脚应有±

15mm的调节范围

每个调整脚应能承受不小于50Kg的能力

十三、踢脚板

踢脚板外观见样板。

踢脚板应色泽一致，材质为铝合金，踢脚板上有连接件安装卡位，使用连接件可以固定在调节角上，同时可以方便取下，转弯处使用内外角码连接。

踢脚板应具有足够硬度与韧性，型材截面厚度大于1.0mm。

十四、顶部收口封边

顶部收口使用亚光白色三聚氰胺防潮刨花板，无需上下封边，其它要求同柜体板。

十五、气撑

气撑为德国进口SUSPA气压式（含任意定位、自动上翻两种款式），应运动平滑，有足够力量制成上翻门的开启、定位，不得出现漏油等问题。

上翻门底边距地≥1800mm的，采用任意定位气撑。

上翻门底边距地＜1800mm的，采用自动上翻气撑。

请注意木门与玻璃门的适用气撑构造不同。

十六、连接件及隔板销

组结连接件、柜体连接件等金属连接件表面应平整、光滑、无毛刺锐棱，螺纹表面不允许有凹痕、断牙等缺陷，电镀件应保证电镀质量。

组结连接件使用“三合一”（PVC预埋件、冷轧钢链接杆、合金偏心轮）螺丝，人可以看到的偏心轮上加盖胶盖。

无论是否可见，均不得使用自攻螺丝或木螺丝。

柜体连接使用“过山螺丝”，要求在铰链位安装过山螺丝，不得外露。

十七、缓冲器

所有门板要求安装胶粒式缓冲器（胶粒固定在门板上），要求门板关闭时不得出现响亮的碰撞声音。

十八、硅酮胶

人造石台面与墙面瓷砖接封处使用中性白色硅酮胶收口，硅酮胶要求较好的耐老化性能，推荐使用杭州“之江”牌。

打胶要求饱满、光滑、均匀。

工艺标准

一、门、抽屉、柜体

1、形状和位置偏差应符合下表：

检验项目

技术要求（单位mm）

翘曲度

正视面板件

对角长度≥1400

≤3.0

700≤对角长度＜1400

≤2.0

700＜对角长度

≤1.0

底脚平稳行

底脚着地平稳性*

≤0.5

临边垂直度

门板、台面板及其它板件

框架

对角长度≥1000

对角长度＜1000

平整度

面板、正视面板件0～150mm范围内局部平整程度

≤0.2

位度差

门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离）

抽屉与框架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻的表面间的距离（非设计要求的距离）

分缝

开门

嵌装式

上、左、右分缝

≤1.5

下、中分缝

盖装式

门背板与框架平面间隙

抽屉

≤2.5

抽屉面背面与框架平面的间隙

下垂度、摆动度

下垂

≤15

摆动

*：

固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。

2、超长柜体的强度

对于长度超过600mm的柜体，增加中间支板，以加强强度。

3、柜体板与背板连接

除热水器柜、煤气表柜外，其它所有柜体必须安装背板。

柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。

背板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。

柜体与台面板连接

柜体应对台面板有足够的支撑面积，采用满铺25mm厚刨花板方式支撑，刨花板环保性能必须符合《室内装饰装修材料及其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001中E1级标准。

5、柜体制作工艺要求：

立式柜体按照功能单独制作，不允许通过加侧挡板方式将两个柜体合并成一个柜体制作；

卧式双开门柜体使用两层固定隔板，一层固定隔板用于上门闭合接口，一层固定隔板用于下门铰链安装。

如图所示：

6、检测方法：

1）尺寸测定

采用精度为每米误差不大于±

0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定，精确至±

1mm。

2）形状和位置公差的测定

A、人造板橱柜的形位公差测定

翘曲度测定采用误差不大于0.1mm的翘曲度测定器具。

测试时，将器具放置在试件的对角线上，测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。

B、底脚着地平稳性测定

采用塞尺测量。

测试时，把试件放置在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离。

C、邻边垂直度测定

采用每米误差不大于±

0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺），测试时，用钢卷尺（或者钢直尺）测量矩形试件的两对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。

D、平整度测定

采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具，测试时，将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三个部位，测量0～15Omm长度内与基准直线间的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值。

E、位差度测定

采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。

测试时，应选择门与框架（或抽屉与框架，门与门）相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的基面安放在测量基面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位）