全套钢结构验收资料表格文档格式.docx

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申请开工日期

计划竣工日期

开工应具备的条件

结果

施工组织设计或施工方案审批情况

已审批

施工图纸会审

已会审

现场“三通一平”及临时设施满足施工情况

现场条件满足施工要求

主要材料、施工机械设备落实情况

已落实

办理施工许可证

已办理

工程基线、标高复核情况

已复核

备

注

施工单位意见：

施工单位（法人章）：

　　　　　　　　（盖章）

项目负责人（签字）：

　　　　　　　年　月　日

监理单位意见：

监理单位（法人章）：

总监理工程师（签字）：

建设单位项目负责人（签字）：

工程基线复核表

GD2301001

单位（子单位）工程名称

年产25000吨制冷用空调管高质低耗信息化生产建设项目—1号车间

部位

B区11-17轴交A-N轴

测

量

情

况

（

示

意

图

）

　　　　　　　　　　　　　　　　　测量人：

　　　　　　　　　　　　　　　年　月　日

复

核

见

符合要求

施工单位：

　　　　　　　　　　（盖章）

复核人：

　　　　　　　　　　年　月　日

（或建设单位）：

　　　　　　（盖章）

　　　　　　年　月　日

B区11-17轴交P-b轴

　　　　　　　　　　（盖章）

　　　　　　（盖章）

　　　　　　　年　月　日

C区1-10轴交A-N轴

湖南望新建设集团股份有限公司

1-34轴交A-G轴

　　　　　　　　　（盖章）

1-34轴交G-N轴

　　　　　　　　　　（盖章）

工程材料/构配件/设备进场使用报审表

GD220209□□

致广东建设工程监理有限公司（项目监理机构）：

我方于年月日进场的工程材料/构配件/设备数量如下（见附件），现将出厂质量证明文件及结果报上，拟用于下述部位：

。

请予以审核。

附件：

1、数量清单（包括名称、来源和产地、用途、规格）

2、出厂质量证明文件

项目负责人：

日期：

进场前审查意见：

经检查，上述工程材料/构配件/设备，符合/不符合设计文件各规范的要求，准许/不准许进场。

专业监理工程师/总监代表：

使用前审查意见：

同意/不同意使用于拟定部位。

总/专业监理工程师：

附：

承包单位报送的必要复试报告

＿钢结构安装＿分项工程质量技术交底卡

GD2301003

工程名称

分部工程

钢结构

交底部位

1号车间

日　期

交

底

内

容

交底内容

一、施工准备

1、熟悉施工图纸及有关技术文件以及施工方案。

根据该工程的特点，本工程钢结构采用现场汽车吊进行吊装。

连接方式为高强螺栓连接。

2、施工作业人员应经过上岗培训且考核合格后才能进行施工作业，作业人员上岗前应经过健康检查，凡有高血压病史的、有恐高症的均不得从事该作业。

施工管理人员应逐级交底至每一个作业操作工人，并办理好相关手续。

进入工地必须穿戴工作服、安全帽、劳保鞋、防护眼镜，高处作业必须系安全带。

3、参与安装人员如检测工、电工、电焊工、起重机司机、架子工等要持证上岗。

4、对使用的各种测量仪器及钢尺进行计量检验复验。

5、根据土建提供的纵横轴线和水准点，进行复测，并记录复测结果。

6、做好有关测试及安全、消防准备工作。

7、认真学习有关安全操作规程，按规程规定操作施工，各工种在施工过程中，必须设专人统一指挥，密切配合，设专职或兼职安全员。

8、加强班前与班后的安全技术交底与检查工作，工作人员不准远离施工现场，防止意外事故发生。

9、构件检验及资料验收

1）对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要构件进行复检，验收标准按照GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行验收。

明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。

对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。

现场钢构件检查内容如下：

①构件外形几何尺寸。

②随车资料。

对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材材质证明、探伤报告、产品质量合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及工厂的各种构件制作和焊接质量检验评定表，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。

2）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。

构件卸车时，直接将构件卸在其所安装位置附近，并且处在吊车的回转半径之内。

将编号用明显的色笔标识清楚，以利于吊装。

3）构件应在指定的场地堆放整齐，钢梁堆放的层数不能超过3层，以防止构件互相挤压变形。

构件在场地内摆放整齐，相邻构件之间预留出一定的间隙，便于绑扎。

堆放时应铺设枕木，防止构件表面磨损及雨水腐蚀。

4）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。

二、施工进度要求

按照合同要求按期完成。

三、施工工艺

1、钢结构安装工艺：

2、钢结构吊装工艺流程

四、控制要点

1、基础复测

1）为减少不必要的测量误差，从钢结构加工，土建基础放线、构件安装，应该使用统一型号、经过统一校核的钢尺。

校核时，使用标准钢尺，读数可精确到0.1mm。

标准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。

2）交付的基础定位线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格及其紧固应符合设计要求，地脚螺栓的允许偏差见下表

地脚螺栓允许偏差

检查部位

允许偏差值

地脚螺栓

螺栓中心距（在根部和顶部两处测量）

±

2.0

螺栓中心对基础轴线距离

2

顶端标高

+10

螺纹长度

+30

3）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；

4）钢结构在安装前，应对基础的上表面进行铲平、凿毛处理。

2、钢结构安装

1）钢结构安装前，应对钢构件的质量进行复查，钢构件的变形、缺陷超过允许偏差时，应进行处理，直至合格。

2）安装前钢结构表面不能有泥土、杂物等。

3）钢结构的梁、支撑等主要构件就位后，应立即进行校正固定，每次安装的钢构件应有足够的空间钢性和稳定性，否则要拉设缆风绳，待组成钢性空间后再拆除。

4）钢结构安装校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整措施。

5）利用已安装的钢结构吊装时，应进行核算，并采取相应加固措施，严禁以护栏和钢格板作为吊装承重梁。

3、高强螺栓安装

高强螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工。

安装步骤如下：

1）安装临时螺栓

连接处采用临时螺栓固定，其螺栓个数为接头螺栓总数的1/3以上；

并每个接头不少于两个，冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。

组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入临时螺栓，用扳手拧紧。

不准用高强螺栓兼作临时螺栓，以防螺纹损伤。

2）安装高强螺栓

①安装时高强螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打。

扭剪型高强螺栓的垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反。

②螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。

③螺栓不能自由穿入时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进入板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。

④高强螺栓的安装应按一定的顺序施拧，宜由螺栓群中央向外拧紧，同一连接节点以及同一结构形式的高强螺栓穿入方向应一致，并应在当天终拧完毕。

3）高强螺栓的紧固

必须分两次进行，第一次为初拧。

初拧紧固到螺栓标准轴力（即设计预拉力）的60%～80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30%。

第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。

为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。

①一般接头：

应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。

②从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。

③从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。

安拧板手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。

为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。

终拧应采用专用的电