整编年产100吨猕猴桃果酒工程建设项目方案建议书Word下载.docx

整编年产100吨猕猴桃果酒工程建设项目方案建议书Word下载.docx

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芬兰产高效气保焊机2台、400型等离子切割机，大、中型氩弧焊机，气保焊机、电焊机100余台套。

第三节质量控制与检测

按照ISO9001质量体系中的《产品要求控制程序》要求，本项目的质量控制与检测分为以下3个方面来完成：

1、原材料检验

质检部按照《物资检验规程》对原材料进行检验，先查看供方是否在合格供方名录之内；

供方应提供有关产品的合格证、质量证明书等相关合格证明，经质检员验证合格后再进行检验。

根据不同物资,采用相应仪器及目测、测量、试验、经验检验等方法，对其做出合格与否的判定，把检测数据及情况（A类产品）做好记录填写《进货检验单》，出现不合格品及时通知物资部，不合格品按《不符合控制程序》及《纠正预防措施控制程序》执行。

无合格证明或质量证明书者，质检部拒检，直到提供必须的资料。

对经检验确认合格的物资，质检员在入库单上签字确认，由仓库办理入库手续。

2、过程检验

执行《产品检验规程》对生产过程进行检验，确保工序抽检合格率≥95%，对检验结果在《工艺流转卡》上签字确认，各工序生产出产品后，工序之间接收人应先根据图纸和工艺要求进行自检和互检，验收合格在《工艺流转卡》上签字方可转入下道工序；

不合格的按照《不合格品控制程序》及《纠正预防措施控制程序》现场予以纠正、处理。

3、检验设备

按照项目产品的工艺要求对产品进行仪器测量，确保最终产品合格率100%。

我们公司拥有X-射线探伤仪，超声探伤仪等性能良好的监测仪器检测设备，能很好的满足我们的产品检验要求。

第4节项目方案与工期

1、项目概述：

客户目前有4000亩猕猴桃种植基地，建有4个冷库，猕猴桃采摘期一周左右，客户想上一套年产100吨猕猴桃果酒设备。

2、2012-SW-GN-178项目设备清单详见下表:

2012-SW-GN-178年产100t猕猴桃酒系统设备清单

名称

规格型号

数量

材质

技术参数

生产厂家

一

物料处理系统

主机

01

投料计量秤

量程200KG

1

不锈钢

电子称，量程200KG。

02

打浆机

2t/H

配套100L集汁槽，螺杆泵Q=3m³

/h

03

果浆暂存罐

5m³

有效容积10m³

；

防堵塞液位计；

山东XX

04

气囊压滤机

10t/天

/

适用于葡萄、猕猴桃、桑果果浆压滤。

滤板：

聚丙烯；

滤布：

100目；

固形物含量25%；

暗流；

自动拉板；

每天工作16h；

05

果汁暂存调配罐

500L

配搅拌，蒸汽加热

06

螺杆泵

Q=5m³

2

07

电蒸汽发生器

50Kg/h

配套水箱/软化水处理设备

二、发酵系统

发酵罐

6

有效容积5m³

换热面积：

4㎡；

方形外开人孔，能承受一定压力；

温度控制，Pt100测温；

液位计，刻度显示；

水封呼吸器；

离心泵

Q=10m³

4

H=24m，移动泵；

10m³

8㎡；

储酒罐

10m³

内盘管冷却，换热面积：

方形外开人孔；

2m³

有效容积2m³

2㎡；

Q=3m³

H=18m，移动泵；

08

冷冻罐

内盘管降温，换热面积：

搅拌；

09

成品罐

10

周转槽

200L

底部出料

三、

过滤系统

烛式硅藻土过滤机

流量1t/h，工作压力：

0.5Mpa；

杀菌温度：

100℃；

配套袋式过滤器（硅藻土捕集）；

02

纸板精滤机

流量：

1t/h；

过滤面积2㎡，工作压力：

0.4Mpa；

03

膜过滤

1套

一级过滤；

1t/h；

过滤精度：

0.45μm；

四、

灌装系统

冲瓶机

1000瓶/h；

配套酸罐

高位罐

100L，液位显示

灌装打塞一体机

1000瓶/h

直线式双标全自动贴标机

喷码机

6m/s（5*7点阵）；

喷码行数1-4行

胶帽热缩机

木塞φ22-φ44mm、瓶型：

φ50-φ100mm、高220-330mm；

输送系统

包括输送带和动力头；

控制系统

五、

制冷系统

制冷机组

15HP

风冷，配套水泵；

冰水罐

有效容积：

10m³

温度控制，液位显示；

冰水泵

H=36m；

六、

空压系统

螺杆空压机

压力：

7Bar；

空气流量：

3m3/min；

储气罐

1m³

冷干机

处理量：

3m³

前置过滤器

多层玻璃纤维滤芯，过滤精度3μm/1μm/0.01μm；

七、

水处理系统

3m3/h

水罐

配液位显示；

酿造水泵

/h

H=24m；

八、

洗涤设备

碱罐

V=2m³

蒸汽盘管加热，换热面积2㎡；

温度显示，液位显示；

酸罐

液位显示；

消毒罐

洗涤泵

离心泵；

自吸泵；

钢丝软管

配套

电气控制

九、

其他设备

透明钢丝软管

各100m

DN25、DN50相应配套接头

管路阀门

详细的清单见技术中心资料！

3、现场实施计划流程：

所有罐体设备、控制柜在干公司内制作完成，制作完毕连同34台辅机、管子（1100余米）、管件、工具等一起发往现场。

项目经理根据设备运抵施工现场的时间来确定施工人员入场时间（如有必要，需考察现场）→施工人员进入现场、设备卸车及相关手续、证件办理（2天）→罐体设备、辅机就位（2天）→设备管路的装配、焊接（15天）→试压、试漏（2天）电气安装、初步调试（5天）→管路外表处理、电气整体调试（4天）→整改、验收（2天）。

具体安排如下：

3．1、施工人员进入现场、设备卸车及相关手续、证件办理（2天）；

3．2、罐体设备、辅机就位（2天）；

3．3、设备管路的装配、焊接（15天）；

3．4、试压、试漏（2天）；

3．5、电气安装、初步调试（5天）；

3．6、管路外表处理、保温及电气整体调试（4天）；

3．7、整改、验收（2天）。

设备安装、调试、验收总工期32天（不含路途）。

共需12名服务人员，其中，项目经理1人、管道工3人、焊工1人、电气工程师1人、安装电工2人、辅助工4人；

前四天需要2人落实现场，后六天现场履约需安装人员5人，其他时间人员全部在现场。

不包含酿酒人员和时间，不含路途上的时间。

如果遇到其他影响进度的因素，工期相应延长。

如果缩短工期，人员相应增加。

第五节项目经理与管理组织

我公司委任多次担任过重大项目的项目经理担任本项目的项目经理，配备技术全面的工程师进行技术管理和施工组织工作，组建强有力的项目队伍进行施工。

现场施工组织机构图

1、项目管理