整编年产100吨猕猴桃果酒工程建设项目方案建议书Word下载.docx

1、芬兰产高效气保焊机2台、400型等离子切割机，大、中型氩弧焊机，气保焊机、电焊机100余台套。第三节 质量控制与检测按照ISO9001质量体系中的产品要求控制程序要求，本项目的质量控制与检测分为以下3个方面来完成：1、原材料检验质检部按照物资检验规程对原材料进行检验，先查看供方是否在合格供方名录之内；供方应提供有关产品的合格证、质量证明书等相关合格证明，经质检员验证合格后再进行检验。根据不同物资,采用相应仪器及目测、测量、试验、经验检验等方法，对其做出合格与否的判定，把检测数据及情况（A类产品）做好记录填写进货检验单，出现不合格品及时通知物资部，不合格品按不符合控制程序及纠正预防措施控制程序执

2、行。无合格证明或质量证明书者，质检部拒检，直到提供必须的资料。对经检验确认合格的物资，质检员在入库单上签字确认，由仓库办理入库手续。2、过程检验执行产品检验规程对生产过程进行检验，确保工序抽检合格率95%，对检验结果在工艺流转卡上签字确认，各工序生产出产品后，工序之间接收人应先根据图纸和工艺要求进行自检和互检，验收合格在工艺流转卡上签字方可转入下道工序；不合格的按照不合格品控制程序及纠正预防措施控制程序现场予以纠正、处理。3、检验设备 按照项目产品的工艺要求对产品进行仪器测量，确保最终产品合格率100%。我们公司拥有X-射线探伤仪，超声探伤仪等性能良好的监测仪器检测设备，能很好的满足我们的产品

3、检验要求。第4节 项目方案与工期1、项目概述：客户目前有4000亩猕猴桃种植基地，建有4个冷库，猕猴桃采摘期一周左右，客户想上一套年产100吨猕猴桃果酒设备。2、2012-SW-GN-178项目设备清单详见下表:2012-SW-GN-178 年产100t猕猴桃酒系统设备清单名称规格型号数量材质技术参数生产厂家一物料处理系统主机01 投料计量秤量程200KG1不锈钢电子称，量程200KG。02 打浆机2t/H配套100L集汁槽，螺杆泵Q=3m/h03 果浆暂存罐5m有效容积10m； 防堵塞液位计；山东XX04 气囊压滤机10t/天/适用于葡萄、猕猴桃、桑果果浆压滤。滤板：聚丙烯；滤布：100目；

4、固形物含量25%；暗流；自动拉板； 每天工作16h；05 果汁暂存调配罐500L配搅拌，蒸汽加热06 螺杆泵Q=5m207 电蒸汽发生器50Kg/h配套水箱/软化水处理设备二、发酵系统发酵罐6有效容积5m换热面积：4；方形外开人孔，能承受一定压力；温度控制，Pt100测温；液位计，刻度显示；水封呼吸器；离心泵Q=10m4H=24m，移动泵；10 m8；储酒罐10m内盘管冷却，换热面积：方形外开人孔；2m有效容积2m2；Q=3mH=18m，移动泵；08 冷冻罐内盘管降温，换热面积：搅拌；09 成品罐10 周转槽200L底部出料三、过滤系统烛式硅藻土过滤机流量1t/h，工作压力：0.5Mpa；杀菌

5、温度：100；配套袋式过滤器（硅藻土捕集）；02纸板精滤机流量： 1t/h；过滤面积2，工作压力：0.4Mpa；03膜过滤1套一级过滤；1t/h；过滤精度：0.45m；四、灌装系统冲瓶机1000瓶/h；配套酸罐高位罐100L，液位显示灌装打塞一体机1000瓶/h直线式双标全自动贴标机喷码机6m/s（5*7点阵）；喷码行数1-4行胶帽热缩机木塞22-44mm、瓶型：50-100mm、高220-330mm；输送系统包括输送带和动力头；控制系统五、制冷系统制冷机组15HP风冷，配套水泵；冰水罐有效容积： 10m温度控制，液位显示；冰水泵H=36m；六、空压系统螺杆空压机压力：7Bar；空气流量：3m

6、3/min；储气罐1m冷干机处理量：3m前置过滤器多层玻璃纤维滤芯，过滤精度3m/1m/0.01m；七、水处理系统3m3/h水罐配液位显示；酿造水泵/h H=24m；八、洗涤设备碱罐V=2m蒸汽盘管加热，换热面积2；温度显示，液位显示；酸罐液位显示；消毒罐洗涤泵离心泵；自吸泵；钢丝软管配套电气控制九、其他设备透明钢丝软管各100mDN25、DN50相应配套接头管路阀门详细的清单见技术中心资料！3、现场实施计划流程：所有罐体设备、控制柜在干公司内制作完成，制作完毕连同34台辅机、管子（1100余米）、管件、工具等一起发往现场。项目经理根据设备运抵施工现场的时间来确定施工人员入场时间（如有必要，需

7、考察现场）施工人员进入现场、设备卸车及相关手续、证件办理（2天）罐体设备、辅机就位（2天）设备管路的装配、焊接（15天）试压、试漏（2天）电气安装、初步调试（5天）管路外表处理、电气整体调试（4天）整改、验收（2天）。具体安排如下：31、施工人员进入现场、设备卸车及相关手续、证件办理（2天）；32、罐体设备、辅机就位（2天）；33、设备管路的装配、焊接（15天）；34、试压、试漏（2天）；35、电气安装、初步调试（5天）；36、管路外表处理、保温及电气整体调试（4天）；37、整改、验收（2天）。设备安装、调试、验收总工期32天（不含路途）。共需12名服务人员，其中，项目经理1人、管道工3人、焊工1人、电气工程师1人、安装电工2人、辅助工4人；前四天需要2人落实现场，后六天现场履约需安装人员5人，其他时间人员全部在现场。不包含酿酒人员和时间，不含路途上的时间。如果遇到其他影响进度的因素，工期相应延长。如果缩短工期，人员相应增加。第五节 项目经理与管理组织我公司委任多次担任过重大项目的项目经理担任本项目的项目经理，配备技术全面的工程师进行技术管理和施工组织工作，组建强有力的项目队伍进行施工。现场施工组织机构图1、项目管理