完整版反渗透说明书Word文档格式.docx

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二、预处理

三、RO进水条件

四、安装注意及指导

五、开机前准备和操作说明

六、系统的维护与保养

七、故障排除及注意事项

八、附录A—反渗透膜清洗一览表

九、附录B—RO膜系统常见故障及处理

十、附录C—膜元件用杀菌剂及保护液

十一、附录D—反渗透电器接线图

预处理系统操作规程

一．多介质过滤器：

石英沙装入介质过滤器后，应进行反洗，正洗以便去除滤料中的杂质，悬浮物，从而降低水的浊度提高澄明度，具体操作规程如下：

1、打开多介质过滤器的反冲阀，排空阀，关闭进水阀，排污阀，起动原水泵进行反洗，时间约为一小时；

2、反洗后还须进行正洗，需打开进水阀，排水阀，其余阀门关闭，起动原水阀，清洗时间约为40分钟。

以上清洗需反复进行，只至出水水质清亮，无任何杂质和悬浮物为止。

二．活性炭过滤器

活性碳装入活性碳过滤器后，先进行反洗，再进行正洗，以去除滤料中的黑色粉末及其它杂质，具体操作方法如下：

a）打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的反洗冲阀，排空阀，其余阀门关闭，起动原水泵（或自来水阀门）进反洗时间约为1小时间；

b）反洗后再进行正洗，打开多介质过滤器的进水阀，活性碳过滤器的进水阀，排污阀，其余阀门须关闭，正洗至出水无杂质。

一般填料装入过滤器，一次或两次都不能完全清洗干净，须反复进行多次正反洗，故反渗透系统在使用前必须将预处理系统清洗至出水澄明无杂质，RO系统才能投入运行（或调试）。

三、软化器

软化器主要去除水中的钙镁离子含量，阳离子交换脂装入滤器后，应先进行反洗，正洗，洗至出水澄明为止。

然后用氯化钠饱和溶液进行再生，具体操作方法如下：

1．先将氯化钠饱和溶液配好放入盐箱，打开排空进盐阀，关闭其余阀门及精滤前的进水阀，起动盐泵进盐液量应高于树脂层20cm或从排空溢出时为止，浸泡4-8小时。

2.浸泡后应进行反冲，反洗时，打开多介质过滤器进水阀，活性碳过滤器的进水阀，软化器的反冲阀，排空阀，关闭其余阀门，起动原水泵进入反洗耳恭听，洗至出水澄明无杂质，无咸味时为止，然后正洗5-10分钟即可投入使用。

RO进水条件

一、设定的生产状况运行参数：

本RO机应在以下原水条件下运行。

检查您的原水是否在此限度内是非常重要的。

RO进水条件不符合标准会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏。

因为这种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围内。

且RO进水必须符合以下要求：

最水供水压：

0.15Mpa

最水供水量：

供水温：

4℃-40℃

PH范围：

4-9

硬度：

17mg/L（以CaCo3计）

溶解性总固体：

TDS≤1500mg/L

浊度SDI≤4

总铁≤0.1mg/L

锰≤0.05mg/L

有机物≤1mg/L

余氯≤0.05mg/L

COD≤1.5mg/L

TOC≤2mg/L

NUT≤0.5mg/L

游离氯：

不得检出

二、自来水水源

自来水因为消而被氯化过，故RO前必须安装过滤器以去除水中的余氯。

本商用RO系统中的逆渗透膜为聚酰胺复合薄膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。

因原水中的氯而使膜受到损害的不在保质范围内。

三、硬水

原水硬度必须在17mg/L以下。

为达到这一要求，建议在逆渗透系统前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。

因原水硬度超标而引起的结垢对逆渗透膜造成的损害不在保质范围内。

三．原水温度及产水量

设备的额定产水量是在假设原水温度为25℃的情况下设定的。

逆渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。

一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3%。

四．原水中的铁

一旦原水中的铁含量大于0.1mg/L时，您就需要一个用于去除铁的过滤器。

有关这方面的问题，您可以请教有关专家，我们也可以给您有力的帮助。

设备的部件构成

一、反渗透设备的构成：

1、原水泵；

2、低压控制器；

3、高压泵；

4、膜壳；

5、RO膜；

6、产水电导仪；

7、浓水调节阀；

8、纯水流量计和浓水流量计；

9、膜冲洗电磁阀；

10、压力表；

11、电控柜。

二、设备各组件的主要功能：

1、原水泵。

原水泵设置于高压泵的进口端，用于为高压泵输送符合设定压力要求的进水，提供高压泵进口设定的安全保护压力，保护高压泵使系统能够安全正常运行。

2、进口低压控制器。

防止逆渗透高压泵的缺水或无水情况下，泵出现运转或在超过极限低压下工作，造成泵的损坏。

该系列设备使用的低压极参数已经在厂调整。

3、高压泵。

主要作用提升进水的压力，以克服渗透压，并有充足余压，以产生纯水。

高压泵是RO设备的关键部件之一，其性能与整机性能有很大关系。

高压泵在运行中不应该出现空转；

不得长时间超负荷运行；

不得出现进口水压低于最小极限压（由进口低压控制器控制）。

在平时运行管理中，应时时注意给高压泵排气，并保证动力线及接线盒干燥。

4、RO膜壳：

用于容纳逆渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行逆渗透操作。

膜壳采用端头密封形式。

安装和维修时必须注意密封圈好坏，以防损坏有效密封。

装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林，这样即方便拆卸，又可增加密封性，在逆渗透试压时应该注意观察膜壳端头密封情况。

5、RO膜：

RO膜是逆渗透设备中的关键部件。

6、产水电导议：

用于监测RO产水的电导率。

7、浓水调节阀：

用于调节RO设备的操作压力、膜面流速、纯水和浓水比例、纯水产量。

一般在新机开机调节该阀时，浓水调节阀处于适当开度。

浓水调节阀与进水调节阀、回流调节阀联合调节，达到系统的稳定运行状态。

平时运行，在浓水调节阀与回流调节阀调节有效的前提下，进水调节阀可固定于阀门开度而不必须频繁调节。

注意RO设备在高压泵开启运行中的任何的时候，浓水调节阀都不得关闭，以防设备承压超过极限而损坏。

系统运行停机进行低压冲洗，可在高压泵关机前，将浓水调节阀打开到适当的位置，进行低压冲洗。

8、纯水流量计和浓水流量计：

测量RO浓水、纯水流量。

其主要作用是定时开放，降低膜管内的压力，增加膜管内的流速、让浓水大流量通过，达到冲洗膜表面的目的，它是主机的一个重要元件。

如客户未选该元件，在设备运行时，应每间隔3-5小时完全打开浓水阀3-5分钟，同样可起到冲洗膜的作用。

10、压力表：

测量反渗透设备各处水压。

11、电控柜：

含时间继电器、交流接触器、热继电器、仪器仪表等控制设备。

安装注意及指导

一．设备的安装注意

1、本设备应尽量安装于干燥的地方。

因为长期处于潮湿的环境会影响出水水质，造成电器设备和元件的损坏。

2、系统应置便于操作者进入操作和维修的场地，西周应留有较充足的空间。

3、选择安装地点时应尽量考虑前处理装置（砂滤、碳滤、软化器等）有较合适的位置，并符合工艺流程的排放顺序。

4、设备必需要有固定方式，防止设备在开启高压泵时有晃动。

5、前处理和主机按要求就位后，用PVC、ABS或不锈钢管阀进行连接。

管道要求固定。

6、电器电线连接要求由合格电气技术人员操作。

必须考虑可靠的接地。

7、安装地点应保证环境温度在4℃-40℃之间。

8、纯水收集点（如纯水箱入口处）的高度不应高于纯水设备出口处1.5米，否则会对逆渗透膜产生背压，造成逆渗透膜不可恢复的损坏。

9、纯水出口连接管路中不可按装阀门和任何阻挡纯水流出的装置。

10、电器安装详见接线图。

（D电器安装接纯图）——

二．主机系统控制面板说明；

电控选择开关

1、“原水泵（关/开）”选择开关的作用是原水泵的启动与关闭。

2、“高压泵（关/开）”选择开关的作用是高压泵的启动和关闭。

3、“纯水泵（关/开）”选择开关的作用是输送纯水的启动和关闭。

开机前准备和操作说明

反渗透系统使用的长期性取决于正常的操作与维护。

包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。

当然，合格的预处理是设备运行的必备条件。

一．反渗透设备运行准备：

1、开机前，观察预处理水箱是否清洁和充足水源，原水供压是否正常。

总电源是否合上，使用的电器是否接通。

2、按工艺检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。

将预处理出水阀打开；

RO设备上进水调节阀、浓水调节阀打开，使之处于一适当的开度；

将回流调节阀关闭；

注意保持产水管路通畅无节流，产水排放或接入产水箱。

3、观察预处理供水正常，出水符合反渗透进水要求。

注意：

在将预处理水通入反渗透膜之前，预处理必须作充分的冲洗、清洗，调节预处理使出的水不得将污染物带入RO膜。

二．说明：

1、低压冲洗。

反渗透新膜在开始正式运行之前，必须作充分的低压冲洗，化学清洗后也必须作充分的低压冲洗。

平时反渗透在开机及关机时也应进行低压冲洗。

2、开机低压冲洗：

a、检查并正确设置阀门状态；

b、打开预处理出水阀、RO设备进水阀，排除保安过滤器、高压泵中的空气；

c、保安滤器压差≤0.03Mpa；

d、将预处理水导入膜，排除膜内的空气；

e、观察反渗透浓水排口有水排出，不再有气泡出现为膜内空气已被排尽，继续通入预处理水30-60分钟，充分冲洗膜；

f、当预处理供水、供压能进行大流量的可靠低压冲洗时，低压冲洗也可不启动高压泵，只以预处理供水供压进行；

否则，可启动高压泵进行高压泵的低压冲洗；

将“高压泵（关/开）”，打开到开的位置。

g、适当调节进水调节阀和浓水调节阀，低压冲洗保持压力在0.2-0.5Mpa。

一般低压冲洗进行0.5-1小时。

h、观察设备管阀、接口、膜壳封头等处密封状态，要求无“跑”、“冒”、“滴”、“漏”、现象；

泵运行正常，无异常震动、异声出现。

i、注意观察系统仪表，如出现异常情况，应立即停机检查，排除故障后才能重起开机。

必须对低压冲洗的流量的压力进行控制。

三．运行：

1、先启动加压泵，等压力上升到0.15Mpa以上，再启动高压泵，等反渗透膜在进行充分的低压冲洗后，可正常运行。

即可调节操作阀门到正常操作压力。

极慢调节进水调节阀、浓水调节阀、回流调节阀，使反渗透系统的操作压力缓慢上升。

压力上升速度不得超过0.07Mpa/秒。

在三个阀门调节过程中，应主要以调节浓水调节阀和回流调节阀为主，进水调节阀可保特于85-100%的阀门开度。

直到产水量达到设定值。

设定值的参数为：

产水量；

回流量；

操作压力：

0.8-1.5Mpa；

回收率：

64%；

2、让系统运行1小时，记录系统运行各操作参数和水质数值，并作相应的分析。

3、观察产水水质是否符合出水要求。

将产水收入产水箱。

4、当反渗透设备调节成功后，进入了稳定运行阶段，进水调节阀和回流调节阀在系统运行合理的情况下，可以不必每次调节。

应注意：

a、运行时操作压力不应大小1.5Mpa；

b、回收率不应该大于64%；

c、浓水调节阀在任何时候都不可关闭；

d、运行中纯水管路中不可设置任何节流器；

e、应尽