刀具课程设计说明书封皮Word格式文档下载.docx
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课程设计地点:
工字楼
庞学慧、武文革
系主任:
王彪
下达任务书日期:
2009年6月3日
1设计目的:
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金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的
实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
通过金属切削刀具课程设计,具体应使学生做到:
(1)掌握金属切削刀具的设计和计算的基本方法;
(2)学会运用各种设计资料、手册和国家标难;
(3)学会绘制符合标准要求的刀具工作图,能标注出必要的技术条件。
2.设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等):
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完成成形车刀、成形铳刀、拉刀其中两种刀具的设计和计算工作,绘制刀具工作图和必要的零件
图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等;
说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程;
设计说明书中的计算必须准确无误,
所使用的尺寸、数据和计量单位,均应符合有关标准和法定计量单位;
使用A4纸打印,语言简练,文
句通顺。
具体设计要求见附页。
3.设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、
_.……实物样品等〕:
1.刀具图纸
2张(A1或A2,计算机绘制)
2•课程设计说明书
1份(打印,A4纸不少于20页)
课程
设计任务书
4.主要参考文献:
1•刘华明主编•金属切削刀具设计简明手册•北京:
机械工业出版社,1994.7
2.乐兑谦主编.金属切削刀具.北京:
国防工业出版社,1984.6
5.设计成果形式及要求:
1.刀具工作图
1份(计算机打印,A4纸不少于20页)
6.工作计划及进度:
2009年6月4日
消化资料、方案设计
6月6日
结构草图设计及校验计算
6月8日~6月10日
工作图设计
6月11日
编写说明书
6月12日
答辩
系主任审查意见:
签字:
年月日
设计任务23
1.圆孔拉刀设计
—06;
硬度
被加工零件如图1.所示,工件材料为:
可锻铸铁KTH300
HBS120;
强度cb=300Mpa。
2.矩形花键铣刀设计
被加工零件如图2.所示,工件材料为:
强度cb=300Mpa;
工件长度L=30mm。
200
2
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图图1.
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图1.
图2.
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、八
前言
大学三年级可以说是大学四年学习生活中很重要的一年。
这一年,开设了很多专业课,为我们走出校园,走向工作岗位奠定了基础,使我们的专业知识素养提高到可观的层面。
金属切削原理与金属切削刀具是众多专业课中很重要的一门,是机械设计制造及其自动化专业学生所必备的专业知识技能。
介于其重要性,学校开设了一周的金属切削刀具课程设计。
它是基于我们对金属切削原理及刀具学习后的实践性环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
我的课程设计题目是圆孔拉刀设计与矩形花键铣刀设计。
在设计过程中,我充分运用了所学过的相关知识,并且查阅相关资料,充分运用了绘图软件AUTOCAD设计了零件的工艺、编制了零件的加工程序等。
通过这次课程设计,我对这学期本门课程所学的内容又了进一步的理解和掌握。
由于本人水平有限,,设计编写时间也比较仓促,在我们设计的过程中会遇到一些技术和专业知识其它方面的问题,再加上我们对知识掌握的程度,所以设计中我们的设计会有一些不尽如人意的地方,为了共同提高今后设计设计的质量,希望在考核和答辩的过程中得到各位指导老师的谅解与批评指正,不胜感激之
编者
2009
年6月5日
一、金属切削刀具课程设计的目的
金属切削刀具课程设计是学生在学完“金属切削原理及刀具”等有关课程的基础上进行的重要的实践性教学环节,其目的是使学生巩固和深化课堂理论教学内容,锻炼和培养学生综合运用所学知识和理论的能力,是对学生进行独立分析、解决问题能力的强化训练。
二、设计内容和要求
完成圆孔拉刀、矩形花键拉刀两种刀具的设计和计算工作,绘制刀具工作图和必要的零件图以及编写一份正确、完整的设计说明书。
刀具工作图应包括制造及检验该刀具所需的全部图形、尺寸、公差、粗糙度要求及技术条件等;
说明书应包括设计时所涉及的主要问题以及设计计算的全部过程;
设计说明书中的计算必须准确无误,所使用的尺寸、数据和计量单位,均应符合有关标准和法定计量单位;
使用A4纸打印,语言简练,文句通顺。
三、拉刀的设计
设计任务
KTH300—06;
3.2
0.012A
520o
7^WU2
1x45°
圆孔拉刀设计
可锻铸铁
0.05
说明
broach
拉刀是一种高生产率的刀具,可以用来加工各种形状的通孔、直槽、螺旋槽以及直线或曲线外表面,广泛的用于大量和成批生产中。
常见拉刀的种类如下图
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图2
用于拉削的成形刀具。
刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。
当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。
拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。
拉刀按加工表面部位的不同,分为内拉刀和外拉刀;
按工作时受力方式的不同,分为拉刀和推刀。
推刀常用于校准热处理后的型孔。
拉刀的种类虽多,但结构组成都类似。
如普通圆孔拉刀的结构组成为:
柄部,用以夹持拉刀和传递动力;
颈部,起连接作用;
过渡锥,将拉刀前导部引入工件;
前导部,起引导作用,防止拉刀歪斜;
切削齿,完成切削工作,由粗切齿和精切齿组成;
校准齿,起修光和校准作用,并作为精切齿的后备齿;
后导部,用于支承工件,防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿;
后托柄,承托拉刀。
拉刀的结构和刀齿形状与拉削方式有关。
拉削方式通常分为分层拉削和分块拉削两类。
前者又分成形式和渐成式;
后者又分轮切式和综合轮切式。
成形式拉刀各刀齿的廓形均与被加工表面的最终形状相似;
渐成式拉刀的刀齿形状与工件形状不同,工件的形状是由各刀齿依次切削后逐渐形成。
轮切式拉刀由多组刀齿组成,每组有几个直径相同的刀齿分别切去一层金属中的一段,各组刀齿轮换切去各层金属。
综合轮切式拉刀的粗切齿采用轮切式,精切齿采用成形式。
轮切式拉刀切削厚度较分层拉削的拉刀大得多,具有较高的生产率,但制造较难。
拉刀常用高速钢整体制造,也可做成组合式。
硬质合金拉刀一般为组合式,因生产率高、寿命长,在汽车工业中常用于加工缸体和轴承盖等零件,但硬质合金拉刀制造困难
(一)选定刀具类型和材料的依据
1选择刀具类型:
对每种工件进行工艺设计和工艺装备设计时,必须考虑选用合适的刀具类型。
事实上,对同一个工件,常可用多种不同的刀具加工出来。
采用的刀具类型不同将对加工生产率和精度有重要影响。
总结更多的高生产率刀具可以看出,增加刀具同时参加切削的刀刃长度能有效的提高其生产效率。
2正确选择刀具材料:
刀具材料选择得是否恰当对刀具的生产率有重要的影响。
因为硬质合金比高速钢及其他工具钢生产率高得多,因此,在能采用硬质合金、的情况下应尽力采用。
由于目前硬质合金的性能还有许多缺陷,如脆性大,极难加工等,使他在许多刀具上应用还很困难,因而,目前许多复杂刀具还主要应用高速钢制造。
拉刀结构复杂,造价昂贵,因此要求采用耐磨的刀具材料,以提高其耐用度;
考虑到还应有良好的工艺性能,根据《刀具课程设计指导书》表29,选择高速工具钢,其应用范围用于各种刀具,特别是形状较复杂的刀具。
根据表30,选择W18Cr4V整体制造。
(二)刀具结构参数、几何参数的选择和设计
设计步骤
选择L6110拉床进行加工,其参数如下
拉床
型号
公称
拉力
Ft(KN)
床壁孔径
床壁厚
度Bs
花
盘孔径
花盘厚
度a
法兰盘
厚度a
最大
行程
(mm)
L6110
100
125
60
30
1400
1、拉削余量
0.005dm0110.005200.1「200.55mm
2、选择切削几何参数
按表5-2,5-3选择。
前角丫=5°
粗切齿后角°
3精切齿后角°
2校准齿后角°
1
3、齿升量选择
查表5-1,取粗切齿齿升量0.05mm。
为使拉削平稳,令第一个过渡齿到最后一个精切齿间各刀齿的