提高现浇混凝土圆柱施工质量QC成果Word文档格式.docx
《提高现浇混凝土圆柱施工质量QC成果Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《提高现浇混凝土圆柱施工质量QC成果Word文档格式.docx(24页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
混凝土圆柱的施工质量直接影响到商业楼中庭圆柱观感及装饰,对工程后期创优影响较大。
为了工程质量及让业主满意公司要求施工质量一次成优。
为此我们成立了QC小组,展开对配套区商业楼中庭圆柱施工质量加强控制。
二、QC小组简介
1、小组简介
QC小组简介(表一)
小组名称
工业邻里中心QC小组
成立时间
2016年10月25日
注册号
ZSJSQC-2016-003
课题类型
现场型
活动课题
活动次数
次15
活动时间
2016年10月25日至2017年1月20日
制表人:
000日期:
、小组成员简介2QC小组成员情况表(表二)
序号
姓名
性别
年龄
学历
职称
组内分工
TQC培训
1
男
50
本科
高工
长组
全面负责
2
43
本科
工程师
副组长
活动策划
3
32
工程师
副组长
成果整理及发布
4
31
专科
助工
组员
5
29
助工
员组
现场组织
6
28
工助
员组
质量控制
7
30
助工
组员
活动实施
8
36
9
男
45
员组
活动实施组员助000男31本科工10
10月25日日期:
2016年制表人:
三、选题理由1、选题理由《建筑工程施工质量验收统一标准》,业主要求圆柱1)根据GB50300-2013混凝土观感质量达到“好”标准要求!
一次验收合格率≥90%!
本工程圆柱数量多、体量大,在解决问题过程中积累经验数据、总结规2)
律,在以后的工程中推广应用。
3)已完成的圆柱混凝土施工质量观感一般,与业主要求尚有较大差距!
综上所述,我们把“提高现浇混凝土圆柱施工质量”作为本次活动的课题。
2、小组活动时间进度表)实施线小组活动日程推进计划表(计划线
PDCA
活动计划
10.25-10.26
10.26-10.28
10.28-10.30
10.30-11.10
11.20-12.1
12.1-12.15
12.15-1.5
1.5-1.10
1.10-1.20
P
课题选定
现状调查
确定目标
原因分析
要因确认
制定对策
D
对策实施
C
效果检查
A
巩固总结
26日年日期:
201610月制表人:
现状调查四、《建筑工程施工质量验收统一标准》和混GB50300-2013我们QC小组结合日对已有项目2810,2016年月GB50204-2015凝土结构工程施工质量验收规范,低于目87.98%个点,合格率达施工的圆柱混凝土质量调查分析,共收集208标标准!
圆柱混凝土施工质量调查表
序号
检查项目
合格(点)
不合格(点)
%)合格率(
表明平整度
93.75
垂直度
93.48
相邻模板拼缝不严
15
75
蜂窝麻面
其他
20
合计
183
25
87.98
日10月28日期:
圆柱混凝土施工质量问题频数统计表
目项
(点)频数
累积频数(点)
频率)(%
累积百分率(%)
相邻模板拼缝不严93%
60
表面平整度94%
18
12
72
垂直度92%87.98%
21活动前
84
蜂窝麻面90%
23目标值
92
其他88%
100
合计86%84%目标值活动前
/
2016年10月30日
频率分布
8%8%
表面平整度12%垂直度蜂窝麻面60%12%其他绘图人:
结论:
从频率分布饼分图可知,相邻模板拼缝不严频率达到60%,是影响.
圆柱混凝土施工质量关键症结!
分析:
若我们能够解决相邻模板拼缝不严这个主要问题的70%,则验收合格率就可以提高:
70%×
60%×
(1-87.98%)=5.05%,按此理论计算,圆柱混凝土施工质量就可以提高至87.98%+5.05%=93.03%,就能完成指定目标。
五、目标设定
在分析施工出现的问题并结合自身施工实际能力,以在施工中不断探索及优化为前提,我们提出的目标是:
圆柱混凝土施工质量合格率达93%,满足《建筑工程施工质量验收统一标准》中检验批合格率验收≥90%优良标准。
活动目标柱状图
日月2016年1030日期:
000绘图人:
原因分析六、小组针对饼分图中得出的主要问题进行多次讨论,广泛收集各成员及施QC六个方面对影响现浇圆柱混凝土的施工质量运用因果5M1E从工班组长的意见,分析图进行分析,查找要因:
材料因素机械因素人的因素环境因素施工方法因素测量因素
严圆柱混凝土施工质量因果分析图30日2016年10月日期:
绘图人:
要因确认七、调查分析等方法逐一进行了要求确8项末端因素运用现场测量、小组成员对认。
要因确认计划表
末端因素
确认内容
确认方法
标准
责任人
确认时间
材料验收制度不全
材料进场验收制度是否齐全。
现场查验
所有进场材料必须组织验收,1.材料的品种、价格、数量和质量符合设计图纸和合同要求,进场100%,并互相签字。
材料合格率
2016.11.10
模板选用不当
圆柱模板安装情况
模板横向、竖向拼缝严密,不变形
交叉作业
交叉作业是否导致模板施工操作时间、空间不足
现场验证
模板安装施工易于操作。
2016.11.12
机械没有定期维修
检查机械是否有每天巡查、维修、保养记录;
现场检查机械切割片、导轨等零部件有无带病作业
现场验证
机械每天有巡查、维修、保养记录,切割片完好、导轨等零部件无带病作业,运行正常,完好率。
100%
2016.11.13
测量工具未定期校验
检查使用的经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等测量器具是否符合标准且经过效验
经纬仪、托线板、塞尺、钢卷尺等合格证书、鉴定证书齐全。
岗位制度不落实
岗位制度管理办法
符合岗位制度管理办法,实施率100%。
2016.11.15
交底不到位
现场是否进行交底、内容是否详尽
资料调查
检查交底内容应详尽,有针对性的交底资料。
2016.11.18
加固方式不当
模板加固方式问题分析
现场查验
模板拼缝应严密,确保不漏浆涨模。
日月20日期:
2016年11制表人:
要因一确认:
材料验收制度不全)(1
确认内容
标准
确认人
材料进场验收制度是否齐全
材料的品1.所有进场材料必须组织验收,种、价格、数量和质量符合设计图纸和合并互相签,同