下水道施工方案docWord文件下载.docx
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9、《埋地塑料排水管道施工》（04S520）
10、《市政排水管道工程质量检验评定标准》（CJJ3—90）
11、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）（建标[2000]202号）
1工程概况
工程名称：
建设单位：
上海公路投资建设发展有限公司
设计单位：
上海市诚市建设设计研究院
监理单位：
江苏交通工程咨询监理有限公司
施工单位：
我标段工程范围：
K23+000.0～K25+150.0，长2150.0m，起、终点与5、7标相接。
林海公路LH-6标主线为一级干线公路，设计车速80km／h，辅道、集散车道设计车速40km/h,主线沿规划中心线走向，规划红线宽度50m。
LH-6标共设平曲线1处，JD.6（R=2500m），本标内圆曲线长度为370.62m。
主线最大坡度为4%，位于川南奉公路－老川南奉公路组合菱形立交两侧落地处。
本标段新建雨水管道设计管位位于道路中心线两侧，采用开槽埋管施工，本工程机动车道的检查井窨井基座采用防沉降盖板，窨井盖采用高强高纤维防盗砼窨井盖。
管道DN300~DN400采用硬聚氯乙烯（upvc）加筋管，管道基础采用15cm厚碎石或砾石砂垫层，上铺10cm黄砂找平层，碎石粒径为25~38mm，砾石砂粒径为＜60mm。
粗砂坞傍至管外顶，管道采用“T”型橡胶圈接口，DN600~DN1200管道采用双壁缠绕管，承插式接口，橡胶圈止水，15cm砾石砂基础，5cm中粗砂找平，中粗砂回填至管外顶。
雨水进水口采用Ⅲ型雨水进水口，连管采用DN300硬聚氯乙烯（upvc）加筋管。
2施工准备
2．1技术准备
1）熟悉和审阅施工图纸，了解设计意图及相关细节，另一方面开展有关图纸会审、技术交底、技术方案的编写等准备工作，同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书，以便工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。
2）办理测量、检验和计量仪器、设备的检测工作。
3）办理好坐标点、水准点控制点交接手续，建立施工现场测量坐标、高程控制网。
4）施工用水根据现场实际情况有原总体各管线处理使用。
5）施工用电从原各总电箱接至施工现场，夜间施工配备若干只太阳灯施工照明。
6）现场布置根据总体情况逐步推进。
2．2组织机构
选调有相关经验的项目经理成立项目经理部对工程进行全面的管理，项目经理部设工程管理部、工程技术部、物资供应部、质量安全部和办公室等职能部门，对整个工程总协调、总控制，实施全面、统一管理，负责安全、技术、质量、文明施工、标准化管理等工作，按项目法要求组织施工。
项目各部门的职能：
工程管理部：
施工管理、工程进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。
工程技术部：
施工技术管理、编制施工方案、计划与统计、测量复核、材料试验。
质量安全部：
制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全控制。
物资供应部:
材料的采购、保管、发放，机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。
综合管理部：
工程预决算，劳动工资管理，财务成本管理，工程合同管理。
办公室：
负责内外协调、文件管理，现场保卫、后勤等工作。
项目机构设置详见：
«
工程项目组织架构表»
2．3劳动力计划
根据现场施工实际情况，结合工程进度、质量等要求，施工拟配备如下人员：
序号
工种名称
人数
进场时间
备注
1
混凝土工
10
2009.10.15
2
砌筑工
15
3
管道工
4
杂工
2．4材料准备
针对于本工程的设计材料要求，根据预算工程和施工进度要求，编制材料、设备、机具、成品的供应计划，工程用材料提前请进行检测，具有合格资质及检测合格的材料才能投入使用。
2．5机械计划
施工主要机具
名称
规格
数量
备注
挖掘机
PC200（1m3）
2台
PC200（0.4m3）
1台
压路机
6
水泵
4BA-18
5台
7
打夯机
HN-80
3施工方案
3.1排水管道施工工艺流程
3.1.1测量放线
1）以测绘院提供的水准点为依据，在沿线设置临时水准点，临时水准点设在周边永久建筑上，距沟边大于10m。
2）沿管线方向定出管道中心和转线角处检查井的中心点，并与就近固定建筑物相连。
3）新建排水管及构筑物与地下原有管道或构筑物交叉处，设置特别标记示众。
4）用全站仪定出管道中心线位置，标出管线的起点、终点和转角点，作为中心控制桩。
5）核对新排水管道末端和接旧有管道的底标高，核对设计坡度。
根据沟底的宽度、边坡和挖深计祘出上口宽度，放出上口挖槽线。
3.2土方工程沟槽开挖
（1）根据现场实际原地面情况，本工程排水管道开挖深度在3米以内。
为了防止地下水的影响，扰动沟槽地基的土壤，沟槽采用围棱板支撑分段开挖，沟槽开挖尽量避开雨季。
（3）开挖沟槽时，严格控制基底高程，不得扰动基面，应保留基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土,待铺管前用人工开挖至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，应换填粒径10～15mm天然级配的砂石料或5～40mm的碎石，整平夯实。
沟槽允许偏差
量测项目
检查频率
允许偏差
（mm）
检验方法
范围
点数
槽底高程
两井间3点
0-30
水准仪测量
槽底中线每侧高度
两井点6点
不小于规定
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不徒于规定
用坡度尺测量，每侧计3点
（4）由专业的测量人员进行坑底标高的监测，所有管道定位按施工图纸布置，定位依据为施工建筑物。
窨井位置应尽可能对应建筑物的出墙管道，定位必须经过建设单位、监理单位认可后方能进行施工。
总管位置要求用50×
50，L=600木柱打入地内以控制管道纵向位置，管道定位采用钢皮尺，根据城市控制网点用DS3水准仪采用附合水准法三次返测引测到施工点，并做好该点的保护工作，完成该工作后与原建筑物复核一下，应考虑建筑物的沉降。
用小方桩控制一次性将余土清理到位。
（5）如局部遇地下水用水泵降水集中排出场外。
在土方开挖前应做好轴线的测量定位工作，土方放坡为1:
0.3，基础工作面为0.4米。
（6）基坑验槽：
基坑开挖完成至设计标高后，会同总包及施工单位、监理单位等有关单位相关人员进行验槽，使基底持力层符合设计和相关规范要求，待验收合格后方可进行下道工序施工，如地质不符合要求应根据设计方案另行地基处理，使其达到设计要求，并填写相关的技术资料，会同验收方共同签字。
3.3加筋管、钢筋砼承插管基础垫层
加筋管管道基础采用15cm碎石或砾石砂,10cm粗砂找平,粗砂砂坞膀至管外顶,雨水连管采用砂垫层。
双壁缠绕管采用15cm砾石砂基础，5cm中粗砂找平，中粗砂回填至管外顶。
3.4管道安装
工艺流程：
1.安装前，应按产品标准逐节进行外观质量检验，不符合标准要求的，应做好记号，另作处理。
2.管道布设：
管道布设应根据总体图纸，在窨井井壁施工前管道均应铺设完成。
管道接口为承插式O形橡胶圈密封详见《上海市排水管道通用图》及《建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯管道安装》图集施工说明。
3.下管可用人工或起重机进行。
采用人工下管时，铺管时应人工搬运，搬运必须轻放，严禁管材在地面上的拖拉可由地面人员将管材传递给沟槽施工人员，对放坡开挖的沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶滚入槽内，采用起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。
安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。
塑料管材的接口，应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口。
排水管道之间或其他公用管线相交或标高相碰时，若上下管道相交，标高相碰时采用道虹式，若上下管道相交标高不相碰蛋管壁间净距过小采用交叉加固处理。
4．橡胶圈接口应符合以下规定：
（1）．接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
（2）．接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂上润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
（3）．接口方法应按下述程序进行：
DN400mm及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊信被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装管道的承口。
DN400mm以上管道可用2台手扳葫芦将管节拉动就位。
接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
5．粘接接口应符合以下规定：
（1）．检查管材质量，必须将插口外侧和承口内侧表面擦干净，使被粘结面保持清洁，不得有尘土水迹。
表面沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。
（2）．粘接前必须对两管的承口与插口粘接的紧密程度进行验证，使插入深度及松紧度配合情况符合要求，并在插口端表面划出插入承口深度的标线。
（3）．在承插接关表面用毛刷涂上符合管材材性要求的专用粘结剂，先涂承口内面，后涂插口外面，沿轴向由里面往外涂沫均匀，不得漏涂或涂沫过量。
（4）．涂沫粘结剂后，应立即校正对准轴线，将插口插入承口骼力推挤至所划标线，插入后将管旋转1/4圈，在60S内保持施加外力不变，并保持接口的正确位置。
（5）．插接完毕应及时将挤出接口的粘结剂擦拭干净，静止固化。
6．为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采取稳管措施。
具体方法可在编织带内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部。
具体数量视管径大小而异。
管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。
7．雨季施工应采取防止管材漂浮措施。
管道安装结束后，可先回填至管顶以上一倍管径以上高度。
管道安装结束尚未回填时，一旦遭到水淹，应进行管中心线和管底高程复测及外观检查，如发生位移、漂浮或拨口现象，应返工处理。
表5.3.2
管道基础及管节安装实测项目
项次
检
查
项
目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1△
混凝土抗压强度或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D、F检查
管轴线偏位（mm）
经纬仪或拉线：
每两井间测3处
管内底高程（mm）
土10
水准仪：
每两井间测2处
基础厚度（mm）
不小于设计
尺量：
5
管座
肩宽（mm）
+10，-5
尺量、挂边线：
肩高（mm）
±
抹带
宽度
按10%抽查
厚度
3.5管道与检查井的衔接
管道的检查井可采用砖砌或混凝土直接浇制。
管
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