地下室基坑支护工程项目施工组织设计Word文档格式.docx

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《钢筋焊接及验收规范》

JGJ18-96

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2001

《建筑现场临时用电安全技术规程》

JGJ46-88

《钢筋机械连接通用技术规程》

JGJ107—96

《建筑基坑支护工程技术规程》

JGJ120-2002

省市

《广州地区建筑基坑支护技术规定》

GJB02-98

1.2编制原则

1.2.1以满足建设单位的要求为基本原则。

突出优质、有序、快速、高效的施工特色。

1.2.2按照现行国家设计规范、施工规范及验收标准。

1.2.3紧紧围绕工程质量确保达标的标准，在质量控制上，把过程精品纳入质量工作的重点，以工作质量保工序质量，以工序质量保产品质量。

1.2.4确保工期，确保施工过程无安全责任事故，保证员工的职业健康安全，清洁生产、保护环境、文明施工，创建安全文明样板工地。

1.2.5坚持在实事求是的基础上优先采用“四新”技术、科学合理、经济实用。

1.2.6坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理。

1.2.7优化施工方案，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，积极采用有效的现代化管理手段。

1.3编制范围

建设单位提供的施工图纸范围内全部基坑支护工程施工内容。

第2章工程概况

2.1工程资料

具体见下表2.1。

表2.1工程资料详细表

项目

内容

工程名称

*****地下室基坑支护工程

建设单位

******

施工单位

******

设计单位

2.2地理位置及设计概况

*******a工程项目€建筑场地，场地位于**区石基镇基石基村清河东路北侧。

工程规划总用地面积为97722.4m2，规划建设用地面积为72300.9m2，总建筑面积为124388m2。

场地分A、B、C三块地块，本次基坑支护工程为处于B、C地块的1#、2#地下室。

1#、2#地下室为负一层地下室，场地±

0.000相当于广州城建高程8.400m，场地较平整，现场地四周标高均为广州城建高程7.500m～8.100m。

基坑周长约450.0m，鉴于基坑底大部分为淤泥，因此本次基坑深度考虑至地下室承台底，即基坑底广州城建高程统一为1.250～1.500m，综上基坑开挖深度约6.00～6.65m，局部坑中坑电梯井开挖深度约2.8m。

基坑北侧：

空旷开阔地，剪力墙至红线约22.6m。

基坑南侧：

已建A地块A区地下室，剪力墙至围墙约49.0m。

基坑东侧：

空旷开阔地，为B、C地块三期用地。

基坑西侧：

空旷开阔地，剪力墙至红线约6.2m，基坑支护期间租用红线外用地约20m。

基坑除南侧、西侧南段为已建A区地下室外，其余三侧无任何建筑、管线。

综上所述，依据场地的环境条件及破坏后果，结合A区地下室基坑支护工程经验，将本基坑划分5个支护剖面。

西侧：

西侧南段为已建A区地下室，无须考虑支护，西侧北段为1-1剖面，支护安全等级为三级；

北侧：

2-2剖面，支护安全等级为三级；

东侧：

3-3～5-5剖面，支护安全等级为三级，土方开挖期间于5-5剖面设置土方车道口；

南侧：

南侧为已建A区地下室，无须考虑支护；

坑内：

电梯井坑中坑剖面支护安全等级为三级。

支护安全等级为三级的基坑侧壁重要性系数r0=0.9。

2.3水文与地质条件

场地处于冲积平原地貌，经回填，场地地形平坦。

根据钻孔资料，经综合整理后，根据钻孔揭露，岩土层自上而下，现分述如下：

①素填土：

分布广泛，各孔均有揭示。

层厚2.70～6.20m，平均4.19m。

呈浅红、黄褐等色，主要由粘性土回填而成，结构松散，欠分层压实，含少量砂砾，碎石及建筑垃圾。

②1淤泥：

层厚1.80～8.30m，平均3.66m。

灰黑色，流塑，含少量中细砂（局部地段混杂较多粉细砂）。

②2粉质粘土：

分布零星。

层厚0.40～3.10m，平均1.31m。

呈黄红，浅黄等色，软塑～可塑，粘性较好，含少量砂砾。

局部地段呈灰色，灰黑色，软可塑～可塑。

②3中砂：

层厚0.50～2.30m，平均1.54m。

呈灰白，浅黄等色，松散为主，含少量泥质。

②4淤泥质土：

层厚2.30～4.40m，平均3.25m。

②5中砂：

层厚1.00～2.70m，平均1.70m。

③1砂质粘性土：

分布广泛。

由花岗岩风化残积成因，原岩结构模糊可见，粘性一般，含少量砂砾。

层厚0.80～11.60m，平均5.71m。

呈黄红、灰白等色，可塑，粘性一般，含少量砂砾。

③2砂质粘性土：

层厚0.60～12.00m，平均4.51m。

呈黄红、黄褐及灰褐等色，硬塑，粘性一般，含少量砂砾。

④1全风化花岗岩：

分布广泛，各孔均有揭露。

层厚1.40～15.00m，平均7.08m，岩面起伏较大。

呈黄褐等色，岩芯呈坚硬土状，下部混杂少量半岩半土状强风化岩碎屑。

遇水易崩解。

根据勘察报告反映，地下水稳定水位埋深为0.20～2.50m，标高在7.09～8.31m之间。

估计本场地地下水水位变化幅度约2.0m。

场地地下水按含水介质类型（含水层的空隙性质）不同可分为浅部土层中的孔隙水和深部基岩裂隙水。

场地内粉质粘土层、淤泥层、残积层及基岩全风化层含水量贫乏，为相对隔水层。

场地内第四系土层含水量贫乏，其补给来源主要通过大气降水垂直渗透补给，天然水力坡度不大，其排泄方式主要流入其他含水层或通过渗流排泄。

场地内基岩裂隙水主要赋存在基岩风化裂隙中，主要分布在深部强风化、中风化岩石中，具承压性。

强风化岩带中裂隙多被泥质次生矿物及化学沉淀充填，使其导水性降低；

中风化岩带中水量大小多与裂隙的张裂程度、发育程度有关，中风化带中局部裂隙发育，为地下水的赋存提供了良好条件，地下水水量可能较丰富。

2.4工程规模

本工程规划总用地面积为97722.4m2，规划建设用地面积为72300.9m2，总建筑面积为124388m2。

本次1#、2#地下室建筑面积估计20000m2，基坑挖深为6.00～6.65m，基坑周长约为450.0m。

主要工程量具体详见下表2.4。

表2.4主要工程量表

序号

项目名称

单位

工程量

一

喷锚工程

1

放坡面打φ14钢筋钉L=1m

根

2991.0

2

放坡面安装φ50，L=300㎜PVC泄水管

1035.0

3

放坡面压插打φ50～60松木桩

3147.0

4

挂φ1.0@50*50电焊网喷100厚C20细石砼

㎡

8322.0

5

堆砂包

M³

240.8

6

C20硬地化100厚

904.0

二

其它工程

300×

300砖砌排水沟

m

452.0

400U型排水沟

376.2

800×

1000集水井

座

27.0

2.5工程施工条件及特点

本工程施工现场场地较为平整，场地大，施工用电由业主引入；

建设方提供用水，并沿施工场地环形主干道铺设自来水供水管道。

并充分利用现有施工场地合理进行临时设施及机械设备的布置，以保证施工的正常有序的进行。

本支护工程工期短，质量要求高。

合理安排施工搭接顺序，确保水、电、水泥、钢材、周转材料等的供应与有序搭接将是组织好本工程施工的重点和难点之一。

工程现场位于**区石基镇基石基村清河东路北侧，文明施工、安全和环境保护十分重要。

2.6本基坑支护施工要点

2.6.1基坑开挖前排水

在土方开挖前必须施工基坑顶排水沟，防止基坑范围外的地表水流入坑内影响开挖后形成的放坡面受雨水冲刷破坏。

2.6.2基坑支护施工与土方开挖相互配合

土方开挖必须积极配合基坑支护施工，按设计的每层层高为每层土方开挖深度，待所开挖坡面挂网喷射砼施工完成，且喷射砼强度达到70%以上，再开挖下一层土方，可分段逐层开挖至基坑底。

第3章施工总目标

我公司根据现有条件，凭着丰富的施工经验及专业精神，以一流的工程质量，一流的项目管理，一流的文明施工、安全措施，为业主提供一流的服务，严格履行合同义务，特提出以下目标。

3.1工期目标

以建设方与我公司双方确定的工期确保完成合同规定范围内的施工内容，并力争提前完成。

3.2质量目标

“人、机、料、法、环”五大要素得到严格的控制，工程合格率达到100%。

在质量管理方面，逐步形成一个能自我发现问题、自我纠正、自我完善、不断提高的良好机制。

在生产过程中，自始至终贯彻质量第一，预防为主的原则，避免质量事故，争创优质工程。

3.3安全文明施工目标

我们将与有关各方面携手合作，共建安全文明施工工地，力争达到“文明施工样板工地”标准。

加强现场安全管理与教育，确保不发生伤亡和安全事故。

3.4工程保修期目标

本工程保修期自工程竣工验收签字之日起6个月结止。

在保修期内因施工质量而造成返修，其费用由我单位负责。

第4章施工准备

4.1技术准备

4.1.1技术资料准备

在接到图纸后，立即组织有关人员熟悉图纸，同时取得各项有关的技术资料、规范、规程、标准等，尽快组织技术交底，并与建设单位、设计单位、监理单位进行相应洽商。

4.1.2定位及高程控制

根据设计、规划部门提供的交接桩进行建筑物的定位，同时引进标高，并做好原交接桩、控制桩、标高控制点的保护工作。

4.1.3编制施工措施

技术工作计划依据ISO9001、ISO14001、OHSAS18001三标一体程序文件制定质量目标，编制施工措施，并认真贯彻实施。

4.1.3制定支护工程技术和方案

制定各分部工程技术、质量、安全、环境等方案，根据工程特点，对施工有关环境因素，危险源评价，确定事故易发控制点，针对重点环境因素、危险源制定方案。

制定相应的质量、环境、安全措施方案，编制技术交底，对工人进行入场前培训，对关键特殊工程的施工进行培训。

4.1.4提前做好部分工序准备

提前做好需要加工材料及周转料具、机械、设备使用计划。

4.1.5试验器具配备

测量仪器、试验检验设备已配置到位，且仪器设备经检验有效。

具体配置见下表4.1。

表4.1现场试验室测量器具一览表

器具名称

规格型号

数量

备注

自动安平水准经纬仪

DZS3-1

台

全站仪

钢卷尺

50m

把

5m

砂浆试模

组

4.2施工现场临设准备

4.2.1工程用电

临时用电从业主提供的的配电箱引出，系统拟采用TN-C-S配电系统（即三相五线制），设一级总配电箱1台，二级分配电箱3台，三