螺杆空压机使用说明书Word格式文档下载.docx
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二.油路系统………………………………………………………
三.冷却系统………………………………………………………
四.电气控制、调节系统及安全保护……………………………
第六章操作……………………………………………………………
一.初次启动前的准备工作………………………………………
二.开车与停车……………………………………………………
三.运行中的注意事项……………………………………………
四.基本操作………………………………………………………
第七章保养及调整……………………………………………………
一.保养周期………………………………………………………
二.选择润滑油及定期更换………………………………………
三.长期停机保养…………………………………………………
四.空气滤清器的更换及保养……………………………………
五.冷却器的保养…………………………………………………
六.安全保护装置的调整与检查…………………………………
第八章故障及修理……………………………………………………
一.空压机可能发生的故障及维修………………………………
二.电气系统可能发生的故障及维修……………………………
第一章前言
尊敬的用户,非常感谢您选用神龙牌螺杆式空气压缩机,SLOG系列产品是依据最新技术标准设计制造,具有操作简单、运行稳定可靠、效率高、维护方便等优点和特性。
为了我们能对您的产品提供优质周到的跟踪服务,恳请您将产品的使用信息和建议及时地反馈给我们。
期望我们的服务让您满意。
本说明书全面阐述了神龙牌螺杆式空气压缩机的安装、运行、维护等方面的正确方法及相关注意事项。
请您在使用之前仔细阅读,熟悉压缩机的基本结构、工作原理和操作规范等内容及要求,以确保压缩机能够正确、安全、经济、优化地运行,最大限度地延伸使用寿命。
本说明书应由机器操作者妥善保管。
本系列产品出厂前经过了严格的运行测试,性能调试已达最优,若使用过程中出现故障,请立即与我们取的联系,本公司将派专业维修人员给予及时解决。
★如对本说明书进行修改,恕不另行通知。
★特此申明:
违反使用说明规定造成的后果,不在本公司承诺服务范围内。
特别提醒用户:
本公司生产的空压机,其主配件都是精心挑选,经过耐久试验筛选出来的,其性能和寿命都是最适合本公司产品的。
若使用神龙公司提供的压缩机,而使用未经神龙公司许可而更换零件或润滑油,可能导致不良后果不能对机组进行正常的技术服务。
未经批准就改动机器或不按保养要求保养机器都会影响其安全性。
以上这些可能造成各种事故,损坏机器,引起重大的人体伤害。
对此神龙公司不承担任何责任。
第二章安全规程
一、安装预防措施
提升安装压缩机/重物要使用吊车、叉车,提升时要防止出现负荷偏重或偏心,另外提升时要防止压缩机外壳及零部件的损坏,提升速度要控制在安全范围内。
起吊重物时,人员要离开其下面和周围的危险地带。
安装工作须由胜任的人员在监督指导下进行。
总电源与压缩机之间必须安装熔断器。
确保吸入进气口的空气不会混有可燃烟雾和蒸汽,因为它们可能会引起机内失火或爆炸。
必须采取预防措施,保证行人的松散衣服不会吸入进气口而造成伤害。
排气管上须安有切断阀,使压缩机可以与其隔离。
在数台压缩机并行耦合,或一起连接到现有的供气系统上时,这就尤为重要了。
最小压力阀不是起隔离阀作用的,所以不能依赖它进行隔离。
压缩机与切断阀之间安装安全阀。
油气分离器上装有安全阀是必须的。
二、操作预防措施
压缩机只能由胜任的人员在监督指导下进行操作。
机门开启时或顶盖移掉时勿开启压缩机。
压缩机上安装的安全装置,防护装置和隔绝材料都不可卸除或损坏。
压缩机必须用设计指定的电压、频率运行。
总电源接通后,电路中的电压就有致命危险。
所以无论何时接触电路系统,都须格外小心。
电源接通后若不需要进行测量、测试或调整,请不要开启开关箱,不要接触电器元件。
而测量等工作也只能由合格的电工进行。
本公司所有空压机都自动起动/停机系统,要在显示面板边贴上标志,写上“本机会自动起动。
”另一个预防措施是在远程控制设备合闸动作前,要采取适当的措施确保没有人在检查或接触压缩机。
要在远程启动设备上贴上“核实所有人员都离开压缩机后启动”标示。
若压缩机设置了远程控制装置,要在压缩机外面和控制箱内的醒目处都贴上警告标示,写明“本机可远程启动”。
正常运行时压缩机的内部零件的温度都不应超过100℃,因而安装了保护装置以防温度过高。
若压缩机有过热迹象,须停机寻找原因。
对刚关机的压缩机进行工作时,要小心炽热的金属零件,热油和热水,防止造成灼伤。
不可在超过数据铭牌指示的额定压力以上的任何压力下运行压缩机。
若环境温度超出,不可运行压缩机。
三、保养维修预防措施
保养,维修和修改事宜都只能由胜任的人员在监督指导下进行。
如需要换零件,应使用神龙公司空压机专用零件(包括润滑油)。
卸除箱体上装有的面板或压缩机的零部件前。
先要作下列准备性操作:
1.切断压缩机的总电源。
将隔离器锁定在“关(OFF)”的位置,取走熔丝。
2.在隔离器开关和显示板上都贴上警告标志,写上“在检修—勿接通电源”。
警告标记若末移去,勿启动压缩机。
3.关闭压缩机和用户供气管道的隔离阀,阀上都贴上警告标记“在检修—勿打开。
”
4.确保放气系统已进行过动作,使油气分离器所有压力都释放了。
5.核实压力表读数已回零,油气分离器排气端的剩余压力要释放掉。
慢慢松开油气分离器的加油塞,将滤芯上游的残留压力释放掉。
保养前和保养后都要将压缩机外部和周围地面上的油迹拭净。
要严格保证遵从有关操作和保养的一切指南,保证使压缩机及其所有附件和安全装置保持良好运行状态。
须定期校核压力表、压力变送器和温度传感器等的精度。
若其误差超过允许范围,必须更换。
保护装置须按手册中“保养”节所述方法进行测试。
始终保护压缩机的清洁。
保养维修时,要用布块或胶带盖住零件和敞口,以进行保护。
要保护电机、进气口、电器和调节零件等,防止在进行清洗之类工作有湿气进入。
进行焊接和其它会产生热量、火焰或火星的维修工作时必须有预防措施。
不可用有明火的光源来检查压缩机的零部件。
任何情况下都不可对油气分离器或其它压力器进行焊接或其它修改。
修或保养结束后,要确认没将任何工具、松散物品或布条等遗留在压缩机零部件上或零件里。
不要用易燃液体清洗阀门,过滤器滤芯、冷却器体通道、空气管道及在正常运行携带气流的零件。
若使用氯化不燃液体进行清洗,则须采用安全措施,以防可能产生的有毒蒸汽。
使用酸、碱和化学洗涤剂清洗机器零部件时须有预防措施。
处理冷凝水、旧润滑油、用过的过滤器滤芯和其它各种零件和废料时,要确保其不污染下水到和天然水路,不会有废物燃烧、引起空气污染,要采用许可的处理方法,以保护环境。
四、失火时的预防措施:
搬运从火中或很高温度下取出的零件时要极为小心。
有些零件含氟化弹性材料,它们在这些条件下会分解,形成腐蚀性很强的残余物。
接触到皮肤可引起剧烈的浸透性灼伤,造成皮肤和肌肉的永久性损伤。
第四章空压机机组的安装
空压机安装场所致关重要,请按要求选择适当的场所安装。
一.安装场所的选择
适当的安装场所是正确使用空压机的先决条件。
6.安装场所应靠近用气位置,场所必须宽阔,采光良好,以便于操作于维修
7.安装场所的空气应清洁,灰尘少,相对湿度宜低,自然通风条件好,避免散发粉尘的场所。
如果工作环境较差,应加装前置空气过滤装置以维护空压机正常运转及零件寿命。
8.因为环境温度愈高空压机排气量愈少,所以空压机安装在室温5~40℃为宜,温度太高时应采取通风降温措施。
9.若场所内要安装多台机组,宜单排布置,且间距不小于1m。
另外空压机应离墙0.8m以上。
二.安装基础
1.螺杆式空压机所产生的振动很小,不需要专门的基础。
但是其放置的地面应平整,采用混凝土地面为宜。
以避免因地面不平产生震动。
2.为连接管道和维修保养方便,空压机组宜置于离地面约200mm高度的混凝土平台上。
并在四周与平台之间开有沟槽,以便机组换油、检修时,油水能从沟槽中流走。
三.安装管道
1.压缩空气管道的压力降不得超过空压机公称排气压力的5%,所以压缩空气管道最好少转弯,阀门尽量减少。
2.管道应设排污螺堵,且主管道应有1°
~2°
的坡度,方便管道内的凝结水从螺堵排出。
3.几台压缩机共用压缩空气主管道时,每台压缩机组与主管道之间都应设止回阀。
4.空压机组之后如果有储气罐、干燥器等装置时,空压机组宜先连储气罐再连干燥器。
四.供电状况
1.空压机组配电时,必须确认供电电压是否正确,电源线直径是否适当。
所提供电压必须稳定,与机组要求相符。
2.三相交流电动机运转时,若有电压降,则电压降不得高于额定
电压的5%。
3.机组应架设接地线,防止漏电造成危险。
第五章系统流程及各主要部件功能
系统流程图:
一、气路系统
气路系统包括以下部件:
空气滤清器、卸载阀、主机、排气单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、气水分离器、安全阀。
单向阀紧靠排气口,其作用是机组停车后防止压缩空气倒流。
进入油气分离中的油、气混合体,其中绝大部分油,以旋风分离法分离出来,并沉降到油气分离器底部,空气及少量的油再经过滤芯精滤,聚集于滤芯底部的油,由于压差关系,通过回油管道及节流孔送到卸载阀后部。
精滤后的压缩空气,通过最小压力阀,再经气冷却器和气水分离器送入使用系统中使用。
最小压力阀的作用时在刚刚启动时,能较快的建立起
气体压力,以及在供气情况下,保证此阀前(油气分离器)的气体压力不降到0.4MPa以下。
以使空压机能正常运转。
二、油路系统
油路系统包括以下部件:
油箱(油气分离器底部)、油冷却器、油滤清器、断油阀。
油气分离器的下部起油箱作用,并有加油塞、放油塞、油位计。
油气分离器中的气体压力,迫使热油通过油冷却器、油滤清器及断油阀喷入到压缩机壳内及机械密封部位。
喷油主要用做冷却气体和润滑及密封。
喷入压缩机的油,与空气混合,被压缩再通过排气单向阀重新进入油气分离器。
机组正常运行时,断油阀始终时开着的。
机组停车后,断油阀关闭,以防止油涌入机壳。
三、冷却系统
本系列空压机的冷却方式有风冷和水冷两种方式。
1.风冷式冷却器,若环境清洁状况不好,则其散热表面易受到灰尘覆盖,影响冷却效果。
因此每隔一段时间,就将散热器表面的灰尘去除,若无法去处干净,必须用适宜的溶剂清洗,以保证散热效果。
2.水冷式冷却器,必须使用洁净的冷却水。
冷却水先进气冷却器,再进油冷却器后排出机外。
冷却水进水温