螺杆空压机使用说明书Word格式文档下载.docx

1、二油路系统 三冷却系统四电气控制、调节系统及安全保护第六章操作 一初次启动前的准备工作二开车与停车 三运行中的注意事项四基本操作第七章保养及调整 一保养周期 二选择润滑油及定期更换三长期停机保养 四空气滤清器的更换及保养五冷却器的保养 六安全保护装置的调整与检查第八章故障及修理一空压机可能发生的故障及维修二电气系统可能发生的故障及维修第一章 前 言尊敬的用户，非常感谢您选用神龙牌螺杆式空气压缩机，SLOG系列产品是依据最新技术标准设计制造，具有操作简单、运行稳定可靠、效率高、维护方便等优点和特性。为了我们能对您的产品提供优质周到的跟踪服务，恳请您将产品的使用信息和建议及时地反馈给我们。期望我们

2、的服务让您满意。本说明书全面阐述了神龙牌螺杆式空气压缩机的安装、运行、维护等方面的正确方法及相关注意事项。请您在使用之前仔细阅读，熟悉压缩机的基本结构、工作原理和操作规范等内容及要求，以确保压缩机能够正确、安全、经济、优化地运行，最大限度地延伸使用寿命。本说明书应由机器操作者妥善保管。本系列产品出厂前经过了严格的运行测试，性能调试已达最优，若使用过程中出现故障，请立即与我们取的联系，本公司将派专业维修人员给予及时解决。 如对本说明书进行修改，恕不另行通知。 特此申明：违反使用说明规定造成的后果，不在本公司承诺服务范围内。特别提醒用户：本公司生产的空压机，其主配件都是精心挑选，经过耐久试验筛选出

3、来的，其性能和寿命都是最适合本公司产品的。若使用神龙公司提供的压缩机，而使用未经神龙公司许可而更换零件或润滑油，可能导致不良后果不能对机组进行正常的技术服务。未经批准就改动机器或不按保养要求保养机器都会影响其安全性。以上这些可能造成各种事故，损坏机器，引起重大的人体伤害。对此神龙公司不承担任何责任。第二章安全规程一、安装预防措施提升安装压缩机/重物要使用吊车、叉车，提升时要防止出现负荷偏重或偏心，另外提升时要防止压缩机外壳及零部件的损坏，提升速度要控制在安全范围内。起吊重物时，人员要离开其下面和周围的危险地带。 安装工作须由胜任的人员在监督指导下进行。 总电源与压缩机之间必须安装熔断器。 确保

4、吸入进气口的空气不会混有可燃烟雾和蒸汽，因为它们可能会引起机内失火或爆炸。 必须采取预防措施，保证行人的松散衣服不会吸入进气口而造成伤害。 排气管上须安有切断阀,使压缩机可以与其隔离。在数台压缩机并行耦合，或一起连接到现有的供气系统上时，这就尤为重要了。 最小压力阀不是起隔离阀作用的，所以不能依赖它进行隔离。 压缩机与切断阀之间安装安全阀。油气分离器上装有安全阀是必须的。二、操作预防措施压缩机只能由胜任的人员在监督指导下进行操作。机门开启时或顶盖移掉时勿开启压缩机。压缩机上安装的安全装置，防护装置和隔绝材料都不可卸除或损坏。压缩机必须用设计指定的电压、频率运行。总电源接通后，电路中的电压就有致

5、命危险。所以无论何时接触电路系统,都须格外小心。电源接通后若不需要进行测量、测试或调整，请不要开启开关箱，不要接触电器元件。而测量等工作也只能由合格的电工进行。本公司所有空压机都自动起动/停机系统，要在显示面板边贴上标志，写上“本机会自动起动。”另一个预防措施是在远程控制设备合闸动作前，要采取适当的措施确保没有人在检查或接触压缩机。要在远程启动设备上贴上“核实所有人员都离开压缩机后启动”标示。若压缩机设置了远程控制装置，要在压缩机外面和控制箱内的醒目处都贴上警告标示，写明“本机可远程启动”。正常运行时压缩机的内部零件的温度都不应超过100，因而安装了保护装置以防温度过高。若压缩机有过热迹象，须

6、停机寻找原因。对刚关机的压缩机进行工作时，要小心炽热的金属零件，热油和热水，防止造成灼伤。不可在超过数据铭牌指示的额定压力以上的任何压力下运行压缩机。若环境温度超出，不可运行压缩机。三、保养维修预防措施保养,维修和修改事宜都只能由胜任的人员在监督指导下进行。如需要换零件，应使用神龙公司空压机专用零件（包括润滑油）。卸除箱体上装有的面板或压缩机的零部件前。先要作下列准备性操作:1.切断压缩机的总电源。将隔离器锁定在“关（OFF）”的位置，取走熔丝。2.在隔离器开关和显示板上都贴上警告标志，写上“在检修勿接通电源”。警告标记若末移去，勿启动压缩机。3.关闭压缩机和用户供气管道的隔离阀，阀上都贴上警

7、告标记“在检修勿打开。”4.确保放气系统已进行过动作，使油气分离器所有压力都释放了。5.核实压力表读数已回零，油气分离器排气端的剩余压力要释放掉。慢慢松开油气分离器的加油塞，将滤芯上游的残留压力释放掉。保养前和保养后都要将压缩机外部和周围地面上的油迹拭净。要严格保证遵从有关操作和保养的一切指南，保证使压缩机及其所有附件和安全装置保持良好运行状态。须定期校核压力表、压力变送器和温度传感器等的精度。若其误差超过允许范围,必须更换。保护装置须按手册中“保养”节所述方法进行测试。始终保护压缩机的清洁。保养维修时，要用布块或胶带盖住零件和敞口,以进行保护。要保护电机、进气口、电器和调节零件等，防止在进行

8、清洗之类工作有湿气进入。进行焊接和其它会产生热量、火焰或火星的维修工作时必须有预防措施。不可用有明火的光源来检查压缩机的零部件。任何情况下都不可对油气分离器或其它压力器进行焊接或其它修改。修或保养结束后，要确认没将任何工具、松散物品或布条等遗留在压缩机零部件上或零件里。不要用易燃液体清洗阀门，过滤器滤芯、冷却器体通道、空气管道及在正常运行携带气流的零件。若使用氯化不燃液体进行清洗，则须采用安全措施，以防可能产生的有毒蒸汽。使用酸、碱和化学洗涤剂清洗机器零部件时须有预防措施。处理冷凝水、旧润滑油、用过的过滤器滤芯和其它各种零件和废料时，要确保其不污染下水到和天然水路，不会有废物燃烧、引起空气污染

9、，要采用许可的处理方法，以保护环境。四、失火时的预防措施：搬运从火中或很高温度下取出的零件时要极为小心。有些零件含氟化弹性材料，它们在这些条件下会分解，形成腐蚀性很强的残余物。接触到皮肤可引起剧烈的浸透性灼伤，造成皮肤和肌肉的永久性损伤。第四章空压机机组的安装空压机安装场所致关重要，请按要求选择适当的场所安装。一安装场所的选择 适当的安装场所是正确使用空压机的先决条件。6.安装场所应靠近用气位置，场所必须宽阔，采光良好，以便于操作于维修7.安装场所的空气应清洁，灰尘少，相对湿度宜低，自然通风条件好，避免散发粉尘的场所。如果工作环境较差，应加装前置空气过滤装置以维护空压机正常运转及零件寿命。8.

10、因为环境温度愈高空压机排气量愈少，所以空压机安装在室温540为宜，温度太高时应采取通风降温措施。9.若场所内要安装多台机组，宜单排布置，且间距不小于1m。另外空压机应离墙0.8m以上。二安装基础1.螺杆式空压机所产生的振动很小，不需要专门的基础。但是其放置的地面应平整，采用混凝土地面为宜。以避免因地面不平产生震动。2.为连接管道和维修保养方便，空压机组宜置于离地面约200mm高度的混凝土平台上。并在四周与平台之间开有沟槽，以便机组换油、检修时，油水能从沟槽中流走。三安装管道1.压缩空气管道的压力降不得超过空压机公称排气压力的5，所以压缩空气管道最好少转弯，阀门尽量减少。2.管道应设排污螺堵，且

11、主管道应有12的坡度，方便管道内的凝结水从螺堵排出。3.几台压缩机共用压缩空气主管道时，每台压缩机组与主管道之间都应设止回阀。4.空压机组之后如果有储气罐、干燥器等装置时，空压机组宜先连储气罐再连干燥器。四供电状况1.空压机组配电时，必须确认供电电压是否正确，电源线直径是否适当。所提供电压必须稳定，与机组要求相符。2.三相交流电动机运转时，若有电压降，则电压降不得高于额定电压的5%。3.机组应架设接地线，防止漏电造成危险。第五章系统流程及各主要部件功能系统流程图：一、气路系统气路系统包括以下部件：空气滤清器、卸载阀、主机、排气单向阀、油气分离器、最小压力阀、气冷却器、气水分离器、安全阀。单向阀

12、紧靠排气口，其作用是机组停车后防止压缩空气倒流。进入油气分离中的油、气混合体，其中绝大部分油，以旋风分离法分离出来，并沉降到油气分离器底部，空气及少量的油再经过滤芯精滤，聚集于滤芯底部的油，由于压差关系，通过回油管道及节流孔送到卸载阀后部。精滤后的压缩空气，通过最小压力阀，再经气冷却器和气水分离器送入使用系统中使用。最小压力阀的作用时在刚刚启动时，能较快的建立起气体压力，以及在供气情况下，保证此阀前（油气分离器）的气体压力不降到0.4MPa以下。以使空压机能正常运转。二、油路系统 油路系统包括以下部件：油箱（油气分离器底部）、油冷却器、油滤清器、断油阀。 油气分离器的下部起油箱作用，并有加油塞

13、、放油塞、油位计。油气分离器中的气体压力，迫使热油通过油冷却器、油滤清器及断油阀喷入到压缩机壳内及机械密封部位。喷油主要用做冷却气体和润滑及密封。喷入压缩机的油，与空气混合，被压缩再通过排气单向阀重新进入油气分离器。机组正常运行时，断油阀始终时开着的。机组停车后，断油阀关闭，以防止油涌入机壳。三、冷却系统 本系列空压机的冷却方式有风冷和水冷两种方式。1.风冷式冷却器，若环境清洁状况不好，则其散热表面易受到灰尘覆盖，影响冷却效果。因此每隔一段时间，就将散热器表面的灰尘去除，若无法去处干净，必须用适宜的溶剂清洗，以保证散热效果。2.水冷式冷却器，必须使用洁净的冷却水。冷却水先进气冷却器，再进油冷却器后排出机外。冷却水进水温