冬季施工方案2Word格式文档下载.docx
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A轴外墙200mm，其它均为160mm，顶板厚度：
部分120mm，其它100mm。
根据甲方施工部位要求，预计本工程进入冬施时正处于6层至8层混凝土施工阶段，11月底基本完工。
+0.000经上结构工程流水段划分情况如下图：
Ⅲ段
Ⅱ段
Ⅰ段
三、施工准备
1、组织准备
项目部成立冬季施工领导小组，负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应，负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中各项及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
本工程6-8层结构工程处于冬施阶段，因此进入冬季施工前作好准备。
从时间上为：
2003年11朋15日至2003年11月30日左右；
从气象资料统计上为：
当室外日平均气温连续5天稳定低于5度即进入冬季施工；
当室外日平均气温连续5天高于5度时即解除冬季施工。
进入冬季施工前应采取一定的措施以满足施工要求，防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。
冬季施工领导机构：
组长：
程立欣
副组长：
王玉良韩德鳌
成员：
张占立程立明程京锁钱永才盛禹
王桂荣张朋云
进入冬季施工，项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图（图略）项目部明确专职测温人员并完成冬施测温人员的培训。
使测温人员了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等。
保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及时解决存在的问题。
由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温人员：
程立明、钱永才两人，经培训后上岗。
此外项目部总结住年冬季施工的经验和教训，利用目前尚处于常温施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬施工作，顺利进行。
小组成员负责冬施工作的协调组织，并明确责任，确保冬季施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
2、外加剂选用
本工程混凝土施工采用商品混凝土和自搅拌混凝土，重点检查混
凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。
按照市建委关于外加剂管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出
厂证明书，其内容包括；
产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成份、适宜掺量、性能检验合格指标、储存条件及有效期、使用方法说明书等。
混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。
按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行出厂复试，合格后方可使用。
同时将复试合格报告收集存档。
3、冬施材料物资准备（以下缺一页）
由于本工程采用的商品混凝土，可根据公司合格分承包方选择商品
做好现场养护室的保温升温准备；
施工现场的水管、截门和混凝土输送管均应做好保温；
做好施工机械防冻液的填加；
做好职工生活区取暧的准备工作。
作业面准备包括：
在建筑物东、北侧的围挡设施封闭；
四、施工方法
由于工期要求比较紧，主要施工部位为结构工程。
1、模板工程：
本工程结构墙均采用自配竹胶板大模板，立面保温用50厚聚苯板贴在大模板外侧。
顶板、梁均采用12mm厚竹胶板，以满足保温要求。
2、混凝土结构工程
混凝土结构工程施工采取综合蓄热法。
本工程冬季使用的混凝土采用热商品混凝土，根据本工程特点，应对外加剂选择有特殊要求，不得使用氯盐外加剂，要通知搅拌站提前进行外加剂复试和选择。
同时按照建委文件要求，骨料应具备碱活性检验证明，碱活性批示应符合文件规定的类别要求。
为提高混凝土保证率，要求搅拌站提供的混凝土的入模温度应大于5度。
冬期浇筑混凝土在受冻前，普通硅酸盐水泥配制混凝土其抗压强度为设计强度的30%，矿渣硅酸盐水泥配置混凝土其抗压强度为设计
强度的40%但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0N/m㎡。
掺用防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，不得小于4.0N/m㎡。
混凝土冬季施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
水泥标号不应低于32.5#，最小水泥用量不应少于300Kg/m3，水灰比不应大于0.6。
采用负温混凝土施工，混凝土受冻前的抗压强度不得低于3.5Mpa.
混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑混凝土用容器应有保温措施。
按照规范规定，混凝土出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
商品混凝土由于受运输距离等外因的影响，为确保入模温度要求，应提高保证率，在与搅拌站签定合同时，对出罐温度要求应提高9℃，以确保达到规范要求。
商品混凝土采用泵车进行运输，混凝土输送管应采取防火草帘外缠塑料布的保温措施，以确保混凝土的入模温度不低于5℃。
混凝土送至浇筑部位后，应采取快布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖应均匀，尤其是边角接茬部位要严密，并要压实。
覆盖完毕，设专人认真，遇有大风天气，留专职值班人员多次检查保温、覆盖情况，如破坏及时修复。
保温及养护措施
墙柱保温：
6-8层在主体混凝土浇筑时，使用整体钢模，冬施期间背贴聚苯板，上口采用塑料布和草帘覆盖进行保温。
楼板保温：
楼板支模均使用权竹胶板底模，其保温性能比较好。
模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不应采取潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在混凝土表面，新浇混凝土楼板上采用一层塑料布加草帘被覆盖保温，塑料布可避免水分蒸发和保证混凝土水化热不被散失，增强养护效果，所以必须保证严格覆盖，对边、棱角部位的保温厚度应增大至面部位的2-3倍，混凝土在养护期间应防风防失水，新浇筑楼板的下层应将作业面部分用苫布进行围挡，避免次序风直接灌入。
经过测温，当混凝土内部的温度达不到要求时，可在房间内部生火增温，以保证混凝土的养护温度。
但要有完善的防火、防煤气措施，并派专人进行巡视检查。
混凝土拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对混凝土继续采取保温覆盖，直至使其缓慢冷却。
混凝土试块的留置：
冬季施工混凝土工程应比常温施工至少多留置2组同条件试块，一组用于检验混凝土受冻临界强度，一组用于转常温28天后测定混凝土的强度，另外一组用检验梁、板砼拆模板强度。
同条件砼试块应装入提前加工好的钢筋笼内，放在与结构相同条件下进行养护。
混凝土的测温：
混凝土的测温包括：
大气温度、混凝土浇筑、入模温度、已浇筑混凝土温度变化情况。
项目部应及时选定测温人员，并进行培训，保证测温准确，为工程提供可靠的数据资料，项目技术负责人应熟悉混凝土的常规温升资料。
随时检查测温人员测温数据的真实性和可靠性，对编造资料的必须予以处罚。
混凝土浇筑前，由项目技术负责人根据当天浇筑部位，绘制测温孔布置图，下发级有关人员，在混凝土浇筑后，由专人按照布置输送埋设测温管。
混凝土的测温工作包括：
A、测温范围；
1大气温度：
早7点的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。
2工作环境温度：
2时、8时、14时、20时四次。
3砼出罐温度入模温度每台班不少于4次。
4砼养护温度：
掺用抗冻剂的砼，在强度末达到4N/m㎡以前,每2小时测定一次，以后每6小时测定一次，当砼温度到5℃，砼强度大于4N/m㎡时，可解除测温。
B、温孔的位置：
a）墙体测温孔按上、中、下不同位置布置，与砼面倾斜30度角设置，孔深入墙10厘米。
b）楼板测孔与砼面垂直设置，孔深7cm。
c）测温点布置参见测温点平面图，所有测点均应编号。
C、测温方法及要求：
测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内3-5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与祖母成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。
测温人员24小时上岗，实行交接班制度。
混凝土质量检查：
冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准及其他有关标准外，尚应符合下列要求：
检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度。
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外不需测量最高、最低气温
浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：
综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到常驻冻临界强度，或混凝土温度降至0℃或设计温度以前，应至少每隔6小时测量一次。
掺防冻剂的混凝土在强度未达到规定之前应每隔2小测量一次，达到受冻临界强度以后每隔6小时测量一次。
全部测温孔均应编号，并绘制布置图。
测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化在、易冷却的部位，孔深宜为10-15cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3-5分钟。
检查混凝土质量除应按国家现行标准规定留置试块外，还应检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝外有无受冻痕迹。
检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后，方可拆模。
拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
冬季施工安全措施：
冬季气候干燥，应注意防火，保温材料使用阻燃型，施工中注意保护，避免破损。
要做好防滑、防冻工作，雪后及时清扫，防止事故发生，确保安全生产。
新龙伟业十二项目部
2003年10月25日
黄土东村住宅小区9#楼、10#楼
冬季施工方案
编制：
审核：
编制单位：
新龙伟业十二处
编制日期：
2003年10月25日
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