深圳南坪快速路新屋隧道双向八车道施工方案共28页.docx

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深圳南坪快速路新屋隧道双向八车道施工方案共28页

深圳市南坪快速路二期工程

宋以后,京师所设小学馆和武学堂中的教师称谓皆称之为“教谕”。

至元明清之县学一律循之不变。

明朝入选翰林院的进士之师称“教习”。

到清末,学堂兴起,各科教师仍沿用“教习”一称。

其实“教谕”在明清时还有学官一意,即主管县一级的教育生员。

而相应府和州掌管教育生员者则谓“教授”和“学正”。

“教授”“学正”和“教谕”的副手一律称“训导”。

于民间,特别是汉代以后,对于在“校”或“学”中传授经学者也称为“经师”。

在一些特定的讲学场合,比如书院、皇室,也称教师为“院长、西席、讲席”等。

第2合同段

单靠“死”记还不行,还得“活”用,姑且称之为“先死后活”吧。

让学生把一周看到或听到的新鲜事记下来,摒弃那些假话套话空话,写出自己的真情实感,篇幅可长可短,并要求运用积累的成语、名言警句等,定期检查点评,选择优秀篇目在班里朗读或展出。

这样,即巩固了所学的材料,又锻炼了学生的写作能力,同时还培养了学生的观察能力、思维能力等等,达到“一石多鸟”的效果。

新屋隧道双向八车道

语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。

如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。

现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。

结果教师费劲,学生头疼。

分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。

造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。

常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。

久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。

施工方案

中铁一局集团有限公司深圳分公司

二00九年七月

一.主要工程项目施工方案

1.施工方案概述

2、隧道结构形式

3.关键施工技术方案

4、风、水、电配置方案

二、施工方法及工艺

1.明洞及洞门施工

2.洞身开挖

3、隧道出碴与运输

4、支护施工

5、防排水设施施工

6、二次衬砌施工

7、监控量测

三、隧道施工设备

四、临时工程布置

五、预防坍塌的技术措施

六、结合龙头山隧道施工经验教训

施工方案、方法及工艺

一.主要工程项目施工方案

1.施工方案概述

本合同段承担新屋隧道左洞624m,右洞604m的施工任务。

从施工组织安排上,采取左、右洞,进、出口相向施工,施工中遵循“新奥法”原理,除洞口V级加强段围岩配备部分小型机具辅助施工外,其余V、IV、III级围岩配备简易施工台车,装载机、挖掘机、大吨位自卸汽车、模板台车等大型设备,按照无轨运输组织施工。

软弱围岩地段遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则,以地质超前预报及监控量测为主要手段,科学合理地采用我单位成熟的超大断面隧道施工技术,将隧道施工安全作为重点,采用信息化施工。

IV、V级围岩采用双侧壁导坑法施工;III级围岩采用弧形导坑台阶法施工。

2、隧道结构形式

断面形式

围岩级别

初支参数

二衬参数

Ⅴ级复合加强段

Φ108×6mm大管棚+R25中空注浆锚杆+310mm厚喷砼+I25a型钢钢架(@0.5m)+Φ8、200mm×200mm,钢筋网

700mm厚C30、S8钢筋砼,带仰拱

Ⅴ级复合

Φ42×3.5mm超前注浆小导管+R25中空注浆锚杆+310mm厚喷砼+I25a型钢钢架(@0.5m)+Φ8、200mm×200mm,钢筋网

650mm厚C30、S8钢筋砼,带仰拱

Ⅳ级复合

Φ42×3.5mm超前注浆小导管+R25中空注浆锚杆+280mm厚喷砼+I22b型钢钢架(@0.75m)+Φ8、200mm×200mm,钢筋网

550mm厚C30、S8钢筋砼,带仰拱

Ⅲ级复合

R25mm中空注浆超前锚杆+R25mm中空注浆锚杆+280mm厚喷砼+格栅钢架(@1.0m)+Φ8、200mm×200mm,钢筋网

500mm厚C30、S8钢筋砼,带仰拱

3.关键施工技术方案

(1)进洞方案

由于地质条件较差,边、仰坡及围岩自稳能力极差,在这种情况下,要作好洞口段的施工,以尽快形成安全的进洞条件,采取方案为:

进洞前先做好洞顶排水天沟,对仰坡进行喷锚支护,尽量少刷坡。

完成长管棚超前支护后,进洞开挖采用双侧壁导坑法,人工配合机械开挖,型钢钢架支撑和挂网、喷、锚等联合支护方式。

(2)开挖方案

①正洞开挖

IV、V级围岩地段采用双侧壁导坑法施工,严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则。

III级围岩地段采用弧形导坑台阶法施工。

洞口软弱围岩地段左右洞开挖掌子面相互错开40m,以保证安全。

②横通道开挖

横通道根据正洞掘进情况,在不影响正洞开挖掘进的基础上,适时安排施工。

人行横通道采用全断面开挖,车行横通道采用上下台阶法开挖。

③初期支护方案

初期支护施工紧跟开挖进行,利用多功能作业平台辅助施工。

锚杆施作利用风钻打眼,注浆机注浆、人工安设锚杆。

钢筋网、型钢钢架在洞外加工成型,洞内利用作业平台人工安装。

喷砼采用湿喷工艺、多功能平台配合人工分次施作。

(3)防水层施工方案

防水板采用无钉铺设,板材在洞外裁板加工,洞内利用多功能平台配合人工进行防水层的挂设作业。

防水板接头采用热焊法整合。

焊接完后对焊缝进行充气检查。

(4)二次衬砌方案

二次衬砌按照仰拱先行,拱墙衬砌紧跟的顺序施工。

拱墙衬砌采用整体式衬砌模板台车、砼输送罐车运送砼、泵送砼入仓、插入式振捣器振捣。

左右线各配9m衬砌模板台车一台。

仰拱采用分段浇筑,钢筋在洞内人工绑扎,砼罐车运至浇注仓面,溜槽入仓,插入式振捣器振捣,人工整平。

4、风、水、电配置方案

(1)主洞施工通风左、右线均采用独头压入式通风,配置风量为750m3/minPF110SW75轴流风机各一台,Φ1000mm软质风管送风(见下图)。

(2)高压风由设在洞口的空压机站向洞内送风。

空压机站进出口各配2台20m3电动空压机。

(3)施工用水计划采用打井取水,水井位置在处于线路右侧溪流附近,而后由高扬程抽水机抽入在隧道洞顶附近设置的高位水池,高位水池容量按100m3规划,埋设上下引水管道分别向洞内掌子面和洞外生产区供水。

(4)施工排水:

进口采取顺坡排水。

紧跟开挖面在两侧墙脚挖设临时排水沟,仰拱地段挖中央临时排水沟,洞内施工废水利用自然坡度,顺排水沟排出洞外。

出口在两侧墙脚挖设临时排水沟且每30m挖设一个积水坑,然后采用泥浆泵把污水抽到洞外污水池。

为防止施工排水携带的泥砂、油污等污染环境,在洞外设污水处理系统,所有施工污水经净化处理达标后排至自然沟槽。

(5)施工用电采取在隧道进口安装一台500KVA的变压器供左、右线施工及生活用电。

出口安装一台500KVA和一台400KVA的变压器供左、右线施工及生活用电,另外自备2台容量320KW的发电机。

洞内管线布置示意图(见下图)。

二、施工方法及工艺

1.明洞及洞门施工

明洞采用明挖顺做法施工,洞口土石方利用人工配合机械自上而下分层开挖、分层喷锚支护。

明洞衬砌分两部分施工,先施工仰拱及墙角钢筋砼,后进行拱墙衬砌施工,仰拱及边墙砼采用组合钢模板人工浇注,拱墙衬砌采用模板台车作内模,大块木模内钉PVC板作挡头板,组合钢模板组拼外模,拱墙整体式衬砌。

砼凝固后,在外表面铺设土工布加防水板复合防水层,拱顶回填采用人工对称分层填筑透水性填料,每层厚度不大于20cm,小型机具夯实。

洞门设计为削竹式洞门,采用模板台车关背板现浇砼施工,并与明洞衬砌同时浇筑。

2.洞身开挖

(1)IV、V级围岩地段

①施工原则

IV、V级围岩分布在隧道洞口段,围岩较破碎,裂隙较发育,不稳定,由于开挖跨度大,施工工序及施工组织严格遵循先护后挖的原则,作到加固一段,开挖一段,封闭一段。

严格按照“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的原则组织施工。

②施工方法

对洞口V级加强段首先施作大管棚超前支护,然后进行正洞开挖,开挖采用双侧壁导坑法,施工顺序如下:

先行单侧壁导坑上下台阶开挖,上台阶开挖时每次开挖循环进尺控制在50-60厘米,然后施做导坑初期支护和中隔墙支撑及底部横撑,初期支护墙脚设锁脚锚杆,上台阶开挖进深20米后即进行下台阶开挖。

下台阶开挖时,初期支护、中隔墙支撑错间落底,开挖循环进尺控制在100-120厘米,然后施做下台阶初期支护和中隔墙支撑。

下台阶初期支护完成3-5m后进行仰拱及仰拱填充施工。

在进行一侧壁导坑下台阶开挖时,另一侧壁导坑的上台阶即进行开挖,开挖时每次开挖循环进尺控制在50-60厘米,然后施做导坑初期支护和中隔墙支撑及底部横撑,初期支护墙脚设锁脚锚杆,上台阶开挖进深20米后即进行下台阶开挖。

下台阶开挖时,初期支护、中隔墙支撑错间落底,开挖循环进尺控制在100-120厘米,然后施做下台阶初期支护和中隔墙支撑。

下台阶初期支护完成3-5m后进行仰拱及仰拱填充施工。

左、右侧壁导坑前后间距控制在20米以内相互交叉施工。

中部拱顶环形开挖时,对洞口段尽量采用人工机械开挖,每次开挖循环进尺不得超过60厘米,中间预留核心土,然后施作拱顶初期支护,中间其余部分台阶分部开挖,循环进尺控制在120厘米内,然后施作仰拱初期支护,使隧道形成环形封闭状态,最后拆除中隔墙支护,再施工仰拱及仰拱填充。

在施工过程中做好洞外地表沉降和拱顶下沉,仰拱隆起监测工作,随着隧道开挖的进深,根据围岩变化和围岩稳定性,支护效果及围岩变形量测成果,如围岩稳定,变形量小,拟对开挖施工工序进行调整。

对IV、V级围岩采用超前小导管注浆支护,加长径向中空注浆锚杆。

开挖仍采用双侧壁导坑法,开挖工序为:

左、右侧导洞开挖采用上下台阶分部开挖施工,超前支护先行,注浆锚杆、型钢钢架、喷射砼与初期支护紧跟开挖,开挖循环进尺控制在75—100厘米范围内,左、右导洞施工开挖掌子面前后间距控制在20米内。

中部拱顶环形开挖,采用小炮开挖,循环进尺控制在75—100厘米内,开挖后及时施工锚杆、喷射砼、型钢钢架支撑等初期支护措施;中间其余部分台阶分部开挖,循环进尺控制在150厘米内,然后施作仰拱初期支护,使隧道形成环形封闭状态,最后拆除中隔墙支护,再施工仰拱及仰拱填充。

对IV、V级围岩仰拱二次衬砌采用分段浇注,仰拱衬砌的浇注紧跟开挖,衬砌距开挖工作面不大于10米。

③关键工序

隧道施工关键工序见“隧道双侧壁导坑法施工程序见附图”。

④关键工序的辅助措施

围岩加固:

采用洞内长管棚或小导管注浆的加固手段,长管棚采用φ108×6mm热轧无缝钢管,长25m。

钢管环向间距40cm;小导管采用φ42×3.5mm的钢管,外插角15°,搭接长度不小于1.5m。

小导管环向间距40cm,管棚、小导管内压注水泥浆液。

侧洞边墙及中壁加固:

采用型钢钢架、注浆锚杆、挂网、喷射砼联合支护,边墙脚设锁脚锚杆。

由于跨度大,围岩变形较大时在侧洞上台阶底部设I25a型钢临时横撑。

掌子面加固:

采取喷射砼封闭掌子面。

为确保安全顺利进洞,各分部开挖具备闭合洞口段5m仰拱条件时,立即停止掌子面的开挖,集中力量把洞口段5m范围闭合成环,然后施工仰拱砼及仰拱填充砼;再开始各分部开挖,仰拱闭合也陆续跟进。

(2)、III级围岩地段

III级围岩采用弧形导坑台阶法施工。

首先施工超前锚杆,锚杆为¢22砂浆锚杆,环向间距为0.5m,外插角10~15°纵向搭接长度不小于1.0m。

然后进行上半断面弧形开挖,预留核心土,每次开挖循环进尺不得超过2m;开挖后及时施工锚杆、喷射砼、格栅钢架支撑等初期支护措施,再开挖核心土;下半断面开挖

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