桥下护砌及水闸工程分部开工申请.docx
《桥下护砌及水闸工程分部开工申请.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《桥下护砌及水闸工程分部开工申请.docx（23页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
桥下护砌及水闸工程分部开工申请
CB15分部工程开工申请表
（**[20**]分开工001号）
合同名称：
河流系统治理工程
合同编号：
致：
河流系统治理工程监理部
河流系统治理工程□分部工程/□分部工程部分工作已具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。
申请开工分部工程名称、编号
桥下护砌及涵闸工程
承包
人施
工准
备工
作自
检记
录
序号
检查内容
检查结果
1
施工技术交底和安全技术交底情况
已落实
2
主要施工设备到位情况
已到位
3
施工安全和质量措施落实情况
已落实
4
工程设备检查验收情况
/
5
原材料、中间产品质量及准备情况
已准备到位
6
现场施工人员安排情况
已到位
7
风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况
已满足施工要求
8
场地平整、交通、临时设施准备情况
已到位
9
测量放样情况
已完成
10
工艺试验情况
/
附件：
□分部工程工程施工措施计划□分部工程进度计划
□确认的工艺试验成果□施工安全交底记录
□施工技术交底记录□申请开工的部分工作清单（对分部工程部分工
作开工情况）
承包人：
项目经理：
日期：
年月日
审核后另行批复。
监理机构：
河流系统治理工程监理部
签收人：
日期：
年月日
说明：
本表一式份，由承包人填写。
监理机构签收后，发包人份、设代机构份、监理机构份、承包人份。
CB15附件1施工安全交底记录
（**[20**]安交001号）
合同名称：
河流系统治理工程
合同编号：
单位工程名称
河流系统治理工程
承包人
河流系统治理工程项目部
分部工程名称
桥下护砌及涵闸工程
施工内容
土方工程、钢筋、模板、混凝土、浆砌石
主持人/交底人
时间/地点
项目部办公室
1.施工安全交底依据文件清单：
（1）工程建设标准强制性条文、
（2）合同文件、（3）施工组织设计
2.施工安全交底内容：
土方工程、钢筋、模板、混凝土、浆砌石工程
交底内容：
土方工程：
⒈进入现场必须遵守安全生产有关规定。
⒉挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
⒊挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
⒋人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m。
⒌每日须检查土壁及支撑稳定情况，不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得行走支撑下。
⒍机械挖土，启动前应先检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
⒎机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
⒏机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。
⒐机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
⒑电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。
⒒配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
⒓向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
⒔基坑四周必须设置1.5m高护身栏杆，要设置一定数量的临时上下基坑用的楼梯。
⒕场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
⒖车辆进出门口的人行道下，如有地下管线、管道必须铺设厚钢板，或浇筑砼加固。
⒗在开挖基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
应在四周设置排水沟与汇水井，用水泵抽出基坑内积水，应保持基坑底无积水。
本段从地面至承台底大部分为粉土、黏土和粉质黏土，按规范要求，基坑开挖深度在5m以内的，开挖坡度按1：
0.5进行控制。
开挖深度大于5m的，采用钢支撑进行防护。
⒘基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中应急需要。
⒙清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得用松土回填，以免影响基础的质量。
⒚开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
⒛挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
开挖土方必须有挖土令。
21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
23.班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。
24.新工人进场后应先经过三级安全教育，并经考试合格后方可让其正式上岗。
钢筋加工及安装安全注意事项
一、钢筋加工安全注意事项：
1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋”，打赤膊上班。
3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人，防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
二、钢筋安装安全注意事项：
1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。
2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。
3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。
4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操作平台（脚手架）和通道。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。
严禁在脚手架上拖拉钢筋。
8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。
9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。
三、钢筋切断机使用安全注意事项：
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。
2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。
4、机械未达到正常转速时不得切料。
钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。
9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：
1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。
2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。
4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。
5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。
6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。
7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。
9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。
弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
10、改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转→停→反转，不得从正转→反转或反转→正转。
五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：
1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。
卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。
2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。
严禁无关人员在此停留。
操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。
3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。
配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。
4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。
确认良好后，方可作业。
5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。
6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。
7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。
灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。
8、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。
9、导向滑轮不得使用开口滑轮。
维修或停机，必须切断电源锁好箱门。
10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。
六、钢筋调直机使用安全注意事项：
1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。
电机必须设可靠接零保护。
2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。
3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。
调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。
经调试合格，方可送料。
4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。
作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。
5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。
6、送料前应将不直的料头切去。
导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。
7、作业后，应松开调直筒的调
升级会员 