桥下护砌及水闸工程分部开工申请.docx

1、桥下护砌及水闸工程分部开工申请CB15 分部工程开工申请表（* 20* 分开工001号）合同名称：河流系统治理工程合同编号：致：河流系统治理工程监理部 河流系统治理工程 分部工程/分部工程部分工作 已具备开工条件，施工准备已就绪，请贵方审批。申请开工分部工程名称、编号桥下护砌及涵闸工程承包人施工准备工作自检记录序号检查内容检查结果1施工技术交底和安全技术交底情况已落实2主要施工设备到位情况已到位3施工安全和质量措施落实情况已落实4工程设备检查验收情况/5原材料、中间产品质量及准备情况已准备到位6现场施工人员安排情况已到位7风、水、电等必须的辅助生产设施准备情况已满足施工要求8场地平整、交通、临

2、时设施准备情况已到位9测量放样情况已完成10工艺试验情况/附件：分部工程工程施工措施计划 分部工程进度计划确认的工艺试验成果 施工安全交底记录施工技术交底记录 申请开工的部分工作清单（对分部工程部分工 作开工情况） 承 包 人：项目经理： 日 期： 年 月 日审核后另行批复。监理机构：河流系统治理工程监理部签 收 人：日 期： 年 月 日说明：本表一式 份，由承包人填写。监理机构签收后，发包人 份、设代机构 份、监理机构 份、承包人 份。CB15附件1 施工安全交底记录（* 20* 安交001号）合同名称：河流系统治理工程合同编号：单位工程名称河流系统治理工程承包人河流系统治理工程项目部分部工

3、程名称桥下护砌及涵闸工程施工内容土方工程、钢筋、模板、混凝土、浆砌石主持人/交底人时间/地点项目部办公室1.施工安全交底依据文件清单：（1）工程建设标准强制性条文、（2）合同文件、（3）施工组织设计2.施工安全交底内容：土方工程、钢筋、模板、混凝土、浆砌石工程交底内容：土方工程：进入现场必须遵守安全生产有关规定。挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2m，堆土在1m以外并且高度不得超过1.5m。每日须检查土壁及支撑稳定情况，不得将土和其它物件堆放在支撑上，不得行走

4、支撑下。机械挖土，启动前应先检查离合器，钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的距离应符合安全操作规程要求。机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带至基坑边距离2m内停、驶；运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。电缆两侧一米范围内应用人工挖掘。配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。基坑四周必须设置1.5m高护身栏杆，要设置一定数量的临时上下基坑用的

5、楼梯。场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。车辆进出门口的人行道下，如有地下管线、管道必须铺设厚钢板，或浇筑砼加固。在开挖基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。应在四周设置排水沟与汇水井，用水泵抽出基坑内积水，应保持基坑底无积水。本段从地面至承台底大部分为粉土、黏土和粉质黏土，按规范要求，基坑开挖深度在5m以内的，开挖坡度按1：0.5进行控制。开挖深度大于5m的，采用钢支撑进行防护。基坑开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中应急需要。清坡、清底人员必须根据设计标高做好清底工作，不得超挖。如果超挖不得用松土回填

6、，以免影响基础的质量。开挖出的土方，要严格按照施工组织设计的部位堆放，不得堆于基坑边缘，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。开挖土方必须有挖土令。21.严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。22.每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。23.班组如果因劳力不足需要再招新工人时，应事先向工地报告。24.新工人进场后应先经过三级安全教育，并经考试合格后方可让其正式上岗。钢筋加工及安装安全注意事项一、钢筋加工安全注意事项：1、严格遵守本项目制定的施工现场管理奖惩制度。2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品，不得穿“三鞋” ，打赤膊上班

7、。3、在机械运转时，必须认真检查各部状况，确认安全良好后方可启动使用。4、操作时应精力充沛，思想集中，坚守岗位，遵守劳动纪律，严格遵守各项安全操作规程。5、操作卷扬机人员必须持证上岗，操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够，安全防护装置是否其全有效，钢丝绳磨损情况一般不大于7%。6、钢筋断料，配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。7、搬运钢筋要注意，附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。8、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳。9、剪切圆盘钢筋时，一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋，防止钢筋反弹伤人。在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站

8、人，防止钢筋绷断伤人。10、在雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。11、机械施工场所应设警告标志，划清责任区和行走路线；建立场所安全制度，防止各行其事，发生意外。做好机械的防雨、防洪及防风工作。二、钢筋安装安全注意事项：1、高空作业时，不得将钢筋集中堆放，也不要把工具随意丢在脚手板上，以免滑下作人。2、手工搬运钢筋必须带好手套，多人运送钢筋，起落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上。3、用吊车吊运钢筋骨架，必须由司索工绑扎严禁钢筋工参与绑扎，指挥吊运工作，起吊时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到地面时方可靠近，就位支撑好后方可摘钩。4、在悬空梁、深基坑绑扎和安装钢筋必须搭设操

9、作平台（脚手架）和通道。5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下；4米以内柱筋重量不大的，可在地面绑扎后整体竖起；4米以上的应搭设工作台，柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒；不得采用方木架在柱筋上，以防坠落事故。6、绑扎基础钢筋时，应按施工要求摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。7、不准将钢筋原材料，半成品，成品堆放在外脚手架和孔洞临边处。严禁在脚手架上拖拉钢筋。8、施工场地排绑钢筋时，要时刻注意场地的设备、开关箱、电源线和人员，防止钢筋触伤他人及设备的传运部位，触及带电部位造成事故。9、高空作业不得往上或下抛掷任何物料，以防砸伤他人造成事故。三、钢筋切断机

10、使用安全注意事项：1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 2、启动前，必须检查工断机加，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切片间隙。3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。钢筋切断应在调直后进行，切料时必须使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根的钢筋时，总截面面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。7、切断短料时，

11、手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。8、机械运转中，严禁用手直接清楚切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近，非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常，有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。10、作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。四、钢筋弯曲机使用安全注意事项：1、工作台和弯曲机台面要保持水平，并在作业前准备好各种芯轴及工具。 2、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3、检查芯轴、挡铁轴、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运

12、转确认正常后，方可作业。 4、操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得防反。5、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；检查机身固定销子确实安放在挡住钢筋的一侧，方可开动。6、作业中，严禁更换轴芯、成型轴、销子和变换角度以及调速等作业，严禁在运转时加油和清扫。7、弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。8、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许直径并调换相应的芯轴。9、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。10、改变工作

13、盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转停反转，不得从正转反转或反转正转。五、钢筋冷拉机使用安全注意事项：1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，卷扬机距离冷拉中线不少于5m。2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完

14、好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固。确认良好后，方可作业。5、卷扬机操样人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业；冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，并应有专人负责指挥。7、夜间工作照明设施，应装设在张拉危险区外；如需要装设在场地上空时，其高度应超过5m。灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。8、每班冷拉完毕，必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住，机具拉力部分均应放松。9、导向滑轮不得使用开口滑轮。维修或停机，必须

15、切断电源锁好箱门。 10、作业后，应放松卷扬钢丝绳，落下配重，切断电源，锁好开关箱。六、钢筋调直机使用安全注意事项：1、调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。2、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固确认正常后，启动空运转，并检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。3、按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方可送料。4、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。5、当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。6、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压辊必须保持一定距离。7、作业后，应松开调直筒的调