人防地下室支撑专项施工方案Word下载.docx
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基础设置350㎜抗水板和承台梁桩及承台,为C30抗渗混凝土,抗渗等级为P6。
第三章施工准备
3.1技术准备
(1)组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程,熟悉图纸,了解设计意图,核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。
(2)编制模板施工方案,对施工队组进行技术交底。
(3)对施工人员进行安全和技术培训,加强队组的技术素质。
3.2材料选择
3.2.1设计要求
按清水混凝土的要求进行模板设计,在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。
3.2.2模板材料
3.2.2.1基础模板
(1)承台模板:
采用15mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用50×
80方木,加固采用48×
3.0钢管加固。
柱与柱之间采用拉通线检查验收。
柱模木楞盖住板缝,以减少漏浆。
(3)顶板及梁模板:
采用木胶合板厚度为15㎜、50×
80木方、48×
3.0钢管顶撑现场拼制,支撑采用扣件式脚手架,由立杆、横杆、支座、支托组成。
50×
80木方作次楞,立杆间距1200mm。
(4)楼梯
本工程楼梯采用木胶合板,木方作楞,钢管上部加螺旋顶撑。
3.3材料计划(详见表3-1)
材料计划一览表表3-1
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
木胶合板
14、18
张
5000
1.22×
2.44m2
2
木方
50mm×
80mm
m3
180
4m长
3
U托
只
2800
4
钢管
φ48×
3.5
根
10000
1~2m
5
30000
3~4m
6
3.0
6000
5~6m
7
扣件
十字
27000
8
套接
8000
9
转向
7000
10
脱模剂
T
水性剂
11
机油
0.8
12
柴油
13
3型卡
400
14
对拉螺栓
套
3300
15
铁钉
若干
3.4中小型机械需用计划(详见表3-2)
中小型机械需用计划一览表表3-2
机械名称
型号
数量
单机功率
圆盘锯
MJ104A
1台
3KW
电焊机
BX1-500
2台
32KVA
台钻
MK362
砂轮机
立式
3.5模板加工及堆场
本工程木模板由现场加工:
依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图(模板翻样图),经项目工程审核后交队组施工。
根据现场特点,模板堆放在基坑南侧。
在木模板堆放区放置足够数量的灭火器。
第四章模板工程施工方法
4.1统一要求
(1)、材料设备要求
1)、木胶合模板。
2)、方木、木楔、支撑(木或钢),铅丝(12~14号),隔离剂等。
(2)、主要机具
打眼电钻、搬手、钳子。
(3)、作业条件
1)、弹好墙身+50cm水平线,混凝土墙的位置是否符线。
办理预检手续。
2)模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3)检查构造柱内的灰浆清理:
包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
(4)、操作工艺
工艺流程:
支剪力墙模板
作清理准备工作 办预检
支框梁、平板模板
(5)、支模板
支模前将构造柱、圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
1)、脱模剂的涂刷:
模板安装前清净板面,并涂刷好隔离剂。
2)、模板安装前弹出模板就位线,模板吊装前,距柱身3mm的位置贴上3cm×
3cm的海绵条,海绵条顺直、接头严密、粘贴牢固;
模板就位校正后,经验收合格,对模板下口边用水泥砂浆做钝角,以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口漏浆。
3)、每个房间模板组装顺序,每一块模板安装前,先将每个房间的4个角模安装牢固就位,角模、平模就位后,用斜支撑调整模板位置及垂直度。
4)、模板安装工序:
弹模板就位线→模板制作→合模前钢筋隐检→安放模板、固定→调整模板垂直度→预检→浇筑混凝土→拆模清理
5)、在顶板上放出柱边90线、模板边线、500控制线、门窗洞口定位控制线;
在外墙上放出阳角控制线以及弹出楼梯起、止步线及墙体500线,并经专业工程师验收合格。
6)、安装外侧模时,必须严格控制外模错台现象。
7)、按墙体500控制线安装模板,在底层混凝土强度不低于7.5MPa时,开始安装。
8)、模板施工注意事项
A、混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大,施工中,混凝土分层浇筑,浇筑速度不大于2m/h。
B、拆模时,混凝土强度遵照GB50204有关规定,不得提前松动对拉螺栓,根据天气、温度掌握、控制在混凝土初凝后即可拆模,但不得超过时间过长。
C、拆模时,不得使用大锤,以防止模板碰撞墙体开裂及损坏模板,如拆除困难,可用撬棒从模板底部撬动。
D、模板起吊时,保证模板与砼体的距离,防止模板碰撞砼体。
E、模板堆放时要保证模板倾角为70°
~80°
,不得将模板堆放在施工层上,防止模板在风荷载作用下倾覆。
模板堆放地要平整,不得堆放在松土上及坑洼不平处。
F、模板上部自带操作平台,不得堆放混凝土,保证操作人员安全。
4.1.1模板组拼
模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设卡子,以防漏浆,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。
拼装要求详见表4-1。
拼装的精度要求一览表表4-1
项目
允许偏差
两块模板之间拼缝
≤1
相邻模板之间高低差
模板平整度
≤2
模板平面尺寸偏差
±
4.1.2模板定位
当楼板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(≥1.2MPa),即用手按不松软、无痕迹,方可上人开始进行轴线投测。
根据轴线位置放出柱截面位置尺寸线、模板500控制线,以便于模板的安装和校正。
首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线,并以该控制线为起点,引出每道墙轴线,根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前三线必须到位,以便于模板的安装和校正。
4.1.3模板的支设
模板支设前用空压机将楼面清理干净。
不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。
所有内侧模板必须刷脱模剂。
4.4、平板模板
1)、顶板模板采用15mm厚木胶合板;
次龙骨用50mm×
80mm木方,间距300mm,尽量保证胶合板的拼缝在龙骨上面,支撑用扣件式支撑系统。
2)、楼面混凝土浇筑后能上人时,根据立杆位置在平面上弹线,搭设间距为900mm或1200mm,从墙根300mm开始弹第一道线,向中间布置。
多余小于900mm的尺寸留在中间,保证上下立杆支撑一致、对齐。
支撑下垫木方以增大楼面受压面积。
3)、模板与模板之间拼接缝小于1mm,否则用腻子封条,板铺完后,用水准仪校正标高,并用水平靠尺找平。
4)、板模每次周转使用前,将表面的水泥浆清理干净,对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密,板面平整;
楼面模板严禁刷油性脱模剂,要刷水性脱模剂,水性脱模剂雨天具有遮盖措施,防止被雨水冲洗,脱模剂涂刷前必须把模板上水和杂物清理干净。
5)、顶板模板支设
6)、跨度小于4m时,不考虑起拱,4m≤L≤6m,起拱10mm,L>
6m起拱15mm。
7)、所有的木胶合板均需按房间编号,上下层同一房间进行倒用。
4.5、特殊部位模板
1)、门窗洞口模板
门窗洞口模板用木胶合板制作成工具式模匣。
为防止模板跑位用顶模撑顶死,水平支撑间距控制在600mm以内,每面不少于3道。
在门洞部加设45°
的斜撑,以确保窗洞的侧模刚度,在斜撑上设水平拉杆,以增强整体刚度。
2)、楼梯模板
楼梯踏步模板采用40mm×
100mm方木与木胶合板制作而成,背面通过方木连接成整体,钢管支撑。
楼梯模板底模采用15mm厚木胶合板,侧模采用5cm厚木板,踏步立模采用12mm厚木胶合板,施工前根据实际层高放样,先安装休息平台梁模板,再安装楼梯模板斜楞,然后铺设楼梯底模,安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱(斜撑)的固定,防止浇筑混凝土时模板移动。
楼梯支模时要求注意考虑到装修厚度的要求,使上下跑之间的梯阶线在装修后对齐,确保梯阶尺寸一致。
按这样的要求施工时,踏步要向里移动20mm。
3)、阳台模板
阳台底板模板采用木龙骨、木胶合板加碗口架钢管的支撑体系,次龙骨采用50mm×
100mm方木,次龙骨间距300mm。
主龙骨以垂直于次龙骨的方向布置,间距1200mm×
1200mm(不足1200mm用900mm代替)。
用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨及用竖向立杆+U托加100mm×
100mm方木顶住次龙骨。
阳台侧面及梁模板用方木加木胶合板铺设,用钢管、卡子加以固定。
第五章、模板的拆除
5.1模板拆除根据现场同条件的试块指导强度,符合设计要求的百分率后,由技术人员发放拆模通知书后,方可拆模。
5.2模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求(表5-1)。
在拆除侧模时,混凝土强度要达到1.2MPa(依据拆模试块强度而定),保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。
混凝土的底模,其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。
混凝土强度等级表5-1
结构类型
结构跨度(m)
按设计的混凝土强度标准值的百分率(%)
板
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁
≤8
悬臂构件
――
5.3拆除模板的顺序与安装模板顺序相反,先支的模板后拆,后支的先拆。
5.3.1柱模板拆除
柱模板在混凝土强度达到1.2MPa,能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除,模板拆除顺序与安装模板顺序相反,先外墙后内墙,先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板,先模板后角模。
拆柱模板时,首先拆下对拉螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与砼体脱开。
不能撬模板,或用大锤砸模板,保证拆模时不晃动混凝土体,尤其拆门窗阴阳角模时不能用大锤砸模板。
门窗洞口模板在柱模板拆除结束后拆除,先松动四周固定用的角钢,再将各面模板轻轻振出拆除,严禁直接用撬棍从混凝土与模板接缝位置撬动洞口模板,以防止拆除时洞口的阳角被损坏,跨度大于1m的洞口拆模后要加设临时支撑。
5.3.2楼板模板拆除
楼板模板拆除时,先调节顶部支撑头,使其向下移动,达到模板与楼板分离的要求,保留养护支撑及其上的养