木模板工程施工方案Word文档格式.docx
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100mm木方穿墙螺栓（φ14）止水螺栓油托PVC塑料管ф48×
3.5钢管扣件脚手板
三、材料选择及使用部位
4.1、设计要求
按要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。
4.2、材料的选择
4.1.1筏板侧模板：
底板及条基外防水保护墙采用240mm水泥砖模，在墙体顶面及内侧面抹20mm水泥沙浆，墙体与垫层相交处及墙体转角处抹水泥砂浆圆角，R=50mm,其它如导墙、电梯井坑和集水坑采用15mm厚清水木模板现场支吊模。
4.1.2地下室墙体模板及顶板模板：
采用15mm的清水木模板、50mm×
100mm木方、100mm×
100mm木方和钢管作楞，配套穿墙螺栓，止水螺栓和油托使用。
4.3、使用部位
工程±
0.000以下墙体及工程±
0.000以上顶板模板。
四、模板支设
5.1支模前的准备工作及注意事项
5.1.1根据轴线用墨斗在板上弹出柱、墙支模的控制线，控制线距柱墙边线50cm，并在柱、墙钢筋上及脚手架上做好标高控制点，以控制梁板标高。
5.1.2按柱、梁尺寸将模板裁好，并用50×
100木方背楞后编号待用。
5.1.3设计支撑系统
1）采用碗扣式脚手架支撑，主要构配件种类、规格及用途如下表。
名称
型号
规格（mm）
市场重量（kg）
设计重量（kg）
立
杆
LG-120
ф48×
3.5×
1200
7.41
7.05
LG-180
1800
10.67
10.19
LG-240
2400
14.02
13.34
LG-300
3000
17.31
16.48
横
HG-30
300
1.67
1.32
HG-60
600
2.82
2.47
HG-90
900
3.97
3.63
HG-120
5.12
4.78
HG-150
1500
6.28
5.93
HG-180
7.43
7.08
间
JHG-90
5.28
4.37
JHG-120
6.43
5.52
JHG-120+30
（1200+300）
7.74
6.85
JHG-120+60
（1200+600）
9.69
8.16
专
用
斜
XG-0912
150
7.11
6.33
XG-1212
170
7.87
7.03
XG-1218
2160
9.66
8.66
XG-1518
2340
10.34
9.30
XG-1818
2550
11.13
10.04
ZXG-0912
1270
5.89
ZXG-1212
6.76
ZXG-1218
1920
8.73
十
字
撑
XZC-0912
ф30×
2.5×
1390
4.72
XZC-1212
1560
5.31
XZC-1218
2060
7
TL-30
宽度300
1.68
1.53
TL-60
宽度600
8.60
LLX
ф12
0.18
KTZ-45
可调范围≤300
5.82
KTZ-60
可调范围≤450
7.12
KTZ-75
可调范围≤600
8.5
KTC-45
7.01
KTC-60
8.31
KTC-75
JB-120
1200x270
12.8
JB-150
1500x270
15
JB-180
1800x270
17.9
JT-255
2546×
530
34.7
2）采用扣件式脚手架支撑，按面积活体积的扣件式钢管脚手架杆配件用量参考表如下
类别
作业层数
长杆（m）
小横杆（根）
直角扣件（个）
对接扣件（个）
旋转扣件
底座（个）
脚手板（M2）
单排脚手架（100M2用量）
2
137
51
93
28
9
（4）
14
3
55
97
20
双排脚手架（100M2用量）
273
187
17
（7）
194
满堂脚手架（100M2用量）
0.5
125
—
81
25
8
（6）
搭设高度的限值
序次
形式
高度限值（m）
备注
1
扣件式脚手架
单排
双排
50
碗扣式脚手架
架高≥30m时，立杆纵距≤1.5m
60
底部横、纵向均设置设扫地杆，距地面不大于200mm，上部模板设水平托杆。
5.1.4根据现场施工工艺顺序，搭设满堂架，既作为梁板垂直支撑，又作为墙柱的水平支撑，柱墙模板均固定在支撑系上。
垫木图例（50mm×
100mm方木，长度不小于300mm）
5.2、柱模板
柱模的安装顺序为：
安装前检查→模板安装→检查对角线及截面尺寸→安装柱卡（包括对拉螺栓加固）→全面检查校正（包括柱截面尺寸、对角线尺寸及平整度、垂直度、整体稳定性）→柱头找平。
安装前要检查模板底部梁、板混凝土是否平整，若不平整先在模板下口处铺一层水泥砂浆（10－20mm厚），以免混凝土浇筑时漏浆造成柱底烂根。
柱模采用15mm厚清水木模板，木方背肋，用ф48×
3.5钢管进行抱箍加固），现场配置定型片模，用10号可调节槽钢做柱箍间距500mm，柱底部全高的1/3范围加密一道柱箍为400mm，在中间部位加密一道为400mm，最低一层距地面200mm。
15mm清水木模板
5.3、墙模板
支模顺序为：
支模前检查→钢筋绑扎→支一侧模→支另一侧模→校正模板位置→紧固→支撑固定→全面检查垂直平整度。
所有墙模板均采用15mm竹胶板厚清水木模板，模板采用纵向排列方式组合，并用50×
100木方背肋,按间距100～150设置,支撑采用ф48×
3.5钢管。
对拉螺栓采用Φ14螺栓，地下室外墙对拉螺栓加止水钢板，内部剪力墙除人防要求临空墙以外均采用带PVC套筒的对拉螺栓，对拉螺栓间距不大于600mm，竖向第一道距底部200。
模板背面用Ф48×
3.2钢管做横竖龙骨，均为双管，竖向龙骨间距为100mm，采用Ф48×
3.2钢管做斜撑，加密范围为墙高的下部1/3内。
模板垂直度、平整度允许偏差3‰，当洞口宽度超过1000mm时设3个排气孔，当在1000mm以内时设两个排气孔（定位筋布设详见钢筋方案）。
地下室墙板支模前应先将地下室人防门框安装好，并通过人防部门检查，方可进行支模。
地下室墙体模板配模图例
止水钢板
外墙模对拉螺栓节点详图
塑料螺栓垫
内墙墙模对拉螺栓节点详图
塑料套筒
临空墙墙模对拉螺栓节点详图
5.4、梁模板
梁模安装顺序：
复核轴线底标高及轴线位置→支梁底模（按规范1‰~3‰起拱）→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板连接固定
满堂架子搭好后，在架子上标出控制标高，核定无误，在柱模支好并通过复核后，开始支梁底模，支设时，先从两端向中间铺设，符合模板模数的缝隙留在跨中用木模拼合，加固采用φ48钢管间距600抱箍，50×
100的木方作背楞，施工时先支梁模及一侧边模，待钢筋绑扎完毕后，封合另一侧模板，当梁高小于700mm时，梁侧可用支撑板模的水平钢管顶撑，同时用短钢管斜撑，当梁高大于700mm时，增加对拉螺栓固定，对梁高大于1200的梁需用2道对拉螺栓，在梁底以上500mm一道每增加500一道保持梁模不变形。
当梁跨度大于或等于4m时跨中梁底处应按设计要求起拱；
如设计无要求，起拱高度取梁垮的1‰～3‰。
主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
当梁跨度大于4m或梁高大于等于700mm时，应在梁底中间部位增设一排纵向支撑立杆，间距1000mm并与外部支撑体系连成整体。
5.5、板模板
采用15mm清水木模板做板模，用50×
100木方做格栅，格栅间距100mm，按照规范1‰~3‰起拱。
模板安装时先在次梁模的两侧外侧弹水平线，水平线的标高应为平板底标高减去平板模板厚度及格栅高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的格栅先摆上，等分格栅间距，最后在格栅上铺钉平板模板。
为了便于拆模，只在模板端部或接头处钉牢，中间尽量少钉。
木模板海绵条封边图例
5.6楼梯模板
（1）施工工艺
抄平弹线→立支撑→安装主龙骨→安装阴角托梁→安装次龙骨→校正标高→铺竹胶板→办预检
（2）楼梯踏步的板底模板采用15mm清水木模板，龙骨采用100×
100mm方木。
踏步板底采用φ48钢管，支撑顶部配可调顶托。
楼梯踏步模板采用现场加工定型的木模板。
（3）休息平台采用100×
100mm木方子架设模板托架，严格控制标高。
在立杆顶部U托内安装100×
100mm方木主龙骨，安装50×
100mm间距不超过300mm方木次龙骨，次龙骨上钉15mm厚清水木模板。
（4）踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，踏步板龙骨采用50mm厚木方子。
制作时在梯段侧板内画出踏步形状及尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。
（5）支设楼梯模板时应注意第一个踏步和最后一个踏步预留出建筑地面做法厚度。
休息平台处两个踏步错开立面建筑面层做法厚度。
5.7后浇带模板
筏板基础后浇带采用双层钢丝网配合C14钢筋固定，墙体后浇带采用快意收口网配合C14钢筋固定，或采用木方龙骨做成异型支撑，15mm厚清水木模板做面板，100×
100mm、100×
50mm木方做竖背楞，按照图纸放线留置
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