给水泵芯苞返厂检修技术规范.docx

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给水泵芯苞返厂检修技术规范

给水泵芯苞返厂大修技术规范

采购编号：

批准：

审核：

初审：

编写：

设备工程部

2017年07月23日

给水泵芯苞返厂大修技术规范

1总则

1.1本规范书适用于XXX公司2×330MW机组给水泵芯苞返厂大修的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工方应保证提供符合本标书和最新工业标准的优质产品和服务。

1.3如果投标方没有以书面对本标书的条文提出异议，那么甲方可以认为投标方提出的产品应完全符合本标书的要求。

1.4在签订合同之后，甲方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体款项由甲、投标方双方共同商定。

1.5本技术规范所使用的技术服务及配件标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6本技术规范标书经甲、乙双方共同确认和签字后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。

1.7投标方对工程实施过程中的安全、治安负全责。

2设备使用环境及条件

2.1地理条件：

厂址：

X

装机地点标高：

1840m。

（新大沽高程比黄海高程高1.217m）

当地平均气压：

818.1hPa

地震烈度：

8级。

室外环境极端温度：

最高35.4℃；最低-22.2℃

室外环境平均温度：

最高15.1℃；最低2.2℃

室内环境温度：

最高40℃；最低0℃（不结冰）

室外平均相对湿度：

58％

2.2设备使用条件

2.2.1设备种类规范：

给水泵芯苞返厂大修

2.2.2设备使用场所：

XXX公司3、4号机A、B汽泵、

3、4号机电动给水泵

3技术要求

3.1设计和运行条件

3.1.1系统概况

本规范书适用于XXX公司（2×330MW）机组给水泵芯苞设备，因给水泵芯苞长期运行，设备出力不足，运行时密封漏水。

本技术对给水泵芯苞返厂大修的运输、检修的全过程进行说明，给水泵芯苞必须由原上海电力修造总厂的专业维修人员按照制造厂（上海电力修造总厂）FK6D32型给水泵芯苞大修工序及相关标准对芯包进行解体大修，修复后的芯苞性能应达到额定出力及性能参数要求。

在2015年上海电力修造总厂变更为中国电建集团上海能源装备有限公司。

3.1.2安装运行条件：

使用位置：

3、4号机A、B汽泵、3、4号机电动给水泵

3.2技术要求

3.2.1给水泵参数：

给水泵型号规格：

FK6D32（DG600-240V）

项目

单位

运行工况

额定工况（TRL）

（保证效率点）

最大流量

（VWO）

单泵最大流量

单泵最小流量

泵型号

FK6D32

进水温度

°C

171.5

175.5

175.5

171.5

进水压力

MPa（g）

1.65

1.72

1.68

1.73

进水流量

m3/h

591

622

718

138

出水流量

m3/h

544

575

671

138

扬程

mH2O

2290.66

2303.03

2307.86

2770

效率

%

82.58

82.47

81.15

42

必需汽蚀余量

m

29.79

32.15

40.53

12.75

密封型式

螺旋密封

转速

r/min

5246

5326

5551

5246

出水压力

MPa（g）

21.757

21.835

21.835

26.06

轴功率

kW

3835.04

4051.1

4783.55

2221.57

抽头压力

MPa（g）

11.45

11.51

11.44

13.69

抽头流量

m3/h

47

47

47

-

轴振（双振幅）

mm

0.07

0.07

0.07

0.07

旋转方向

顺时针（从传动端向自由端看）

轴承型式

乌金衬套滑动轴承+自位瓦块双向推力轴承

叶轮级数：

6级重量：

6960kg

出厂日期：

2003年11月出厂编号：

03B421

3施工范围

3..1芯苞解体。

3..2泵轴弯曲，动静间隙测量。

3..3磨损件修复，损坏件更换。

3..4转子瓢偏，晃度测量。

3..5转子做动平衡实验。

3..6轴瓦探伤检查，如有缺陷，应进行更换处理。

3..7大端盖金属探伤，如有缺陷应处理，如无法进行处理进行更换。

3.8.泵轴进行金属探伤，对于损坏的泵轴进行整体更换

3.9.对叶轮进行金属探伤，对于损坏的叶轮进行整体更换。

3..10.检修部件解体后所有密封件进行更换、进行清洗、检修、调整、试验等。

3..11芯苞组装。

3..12芯苞各敞口封闭，防腐保护。

3..13.芯苞检修后必须在试验台做芯苞整体性能试验并出具检修报告.

4技术要求

4..1、芯苞大修后，投标方应出具由上中国电建集团上海能源装备有限公司出具的大修解体、组装及各项检验报告，具体项目包括各部件检查维修发现的问题及处理情况、维修、组装后各项性能参数试验报告及出厂检修报告等。

4..2、投标方本次返厂维修应解决给水泵芯苞螺旋密封泄露及运行振动大的缺陷，在维修后应保证给水泵正常运行中螺旋密封正常回水。

4.3、解体及组装过程中招标方技术人员必须到场，更换零部件（按厂家配件价格标准）需经招标方技术人员确认，零部件应采用原厂家备品备件。

4.4、泵转子部件在总装之前应做动平衡试验，试验时投标方应通知招标方进行验收，试验精度应达到G2.5级，并提供相关报告。

4.5各部件如有变更，投标方应提供相关资料并得到招标方的同意。

4.6芯包检修工作应在中国电建集团上海能源装备有限公司进行。

4.7检修过程应有招标方人员在场进行指。

4.8.FK6D32型给水泵转子部件在总装之前应做动平衡试验，试验时乙方应通知甲方进行验收，试验精度应达到2.5g级，并提供相关报告。

4..9各部件如有变更，乙方应提供相关资料并得到甲方的同意。

4..10.FK6D32型给水泵泵轴挠度、转子挠度及平衡盘瓢偏测量，符合《给水泵使用说明书》技术标准要求；

4.11.FK6D32型给水泵芯苞各叶轮和口环，叶轮和导叶套径向间隙测量，符合《给水泵使用说明书》技术标准要求；

4.12..FK6D32型给水泵转子动平衡符合中国电建集团上海能源装备有限公司标准要求；

4..13.FK6D32型给水泵轴串动量、转子推力间隙符合《给水泵使用说明书》技术标准要求；

4.14.将芯苞更换后的旧备件随芯苞一起返回。

4..15.提供详实的芯苞检修记录，转子动平衡报告。

5质量保证

5.1质量控制要求

5.1.1FK6D32型给水泵芯苞返厂大修按本协议提供的所有设备、材料及服务，应由乙方负责质量控制。

5.1.2乙方应利用一个质量控制程序检验其所有项目及服务是否符合合同和技术规范的要求。

5.1.3所有已发生的与技术要求不一致之处，及时通知甲方并以书面记录以备双方协商处理。

5.2质量保证

5.2.1乙方担保全部设备和组件在首次使用后的一个大修周期内无材料、设计或制造工艺方面的缺陷。

如发现由于乙方负责的检修质量等原因造成部件损伤，乙方负责无偿提供所需备品配件，并且按甲方要求期限送至指定地点并负责无偿更换。

5.2.2如果设备不能满足本协议中所规定的性能保证，将作为罚款的依据。

5.2.3假若在保证与担保期内发现大修后芯苞的任何性能不佳或缺陷，乙方应免费进行全部必要的改进、修理和更换，运费由乙方承担。

涉及的现场劳务费用由供需双方商定。

任一上述情况更换的设备（部件）和材料的保证期，应按更换之日起重新开始计算。

5.2.4如由于乙方原因造成甲方设备损坏和异常（如泄漏、磨损及调整异常等），甲方将视情节轻重向乙方索赔。

5.2.5解体及组装过程中甲方人员必须到场，更换零部件需经甲方人员确认，零部件尽应采用原厂家备品备件。

5.3寿命要求

5.3.1更换的备品配件与修复部件应能在规定的使用条件下至少有一个大修周期的使用寿命。

6检修范围

6.1.本次给水泵芯苞返厂大修工程项目主要包括：

给水泵芯苞解体、泵轴弯曲，动静间隙测量、磨损件修复，损坏件更换。

转子瓢偏，晃度测量。

转子动平衡。

轴瓦探伤检查，如有缺陷，应进行处理。

大端盖金属探伤，如有缺陷应处理、做转子动平衡实验、芯苞组装、芯苞各敞口封闭，防腐保护。

6.2.乙方根据甲方检修技术要求，按照检修范围，提供检修所需的备品配件，并进行必要的检查修复工作。

6.3.乙方承担设备维修的往返运输及设备的包装。

7技术文件

本次给水泵芯苞大修后乙方应提供由中国电建集团上海能源装备有限公司出具的大修解体、组装及各项检验报告，具体项目如下：

7.1泵轴弯曲度，动静间隙测量报告；

7.2转子瓢偏，晃度测量报告；

7.3转子动平衡试验报告；

7.4泵轴、轴瓦、各级叶轮及大端盖金属探伤报告；

7.5各部件检查维修发现的问题及处理情况、维修、组装后各项性能参数试验报告及出厂检测报告；

7.6所有损坏件更换（包括所有密封圈）的部件名称、型号与数量。

8工程进度安排及验收

8.1乙方根据甲方要求，准备好设备包装箱及运输工具。

8.2由甲方安排检修单位配合设备吊装工作。

8.3芯苞从运离甲方现场开始进行计时，从运离甲方现场到维修结束运回抵达甲方现场所用时间共计35天。

8.4检修质量应达到设计图纸、制造厂图纸、技术资料文件和检修作业指导书的要求，并参照《火电施工质量检修及评定标准》和连城发电公司相关企业标准。

8.5本工程实行验收制，乙方承担的检修项目在该项目具备验收条件且经乙方内部验收合格后，及时向甲方提请验收，验收合格率为100%。

9交货进度

序号

名称

数量

交货日期

1

FK6D32型给水泵芯苞检修

1

所有设备在解体检修、包装好后，在第35天时返厂维修结束，设备运送至连城发电公司。

2

设备包装，往返运输（含运费、保险）

1

10责任与考核

10.1由于乙方原因造成甲方整个检修工期延误的，每延误工期一天，处以乙方合同总额1%的违约金。

10.2在设备运输过程中发生的设备损坏，由乙方负责无偿修复。

10.3在设备运输过程中发生设备丢失，由乙方负责无偿赔付。

10.4由于投标方责任，如经第二次验收试验（由于投标方原因）仍不能达到本合同附件1中所规定的一项或多项保证指标时，投标方应承担违约金，违约金为：

10.5所有招标设备应满足附件1中技术规范和技术要求各项技术指标的要求，每一项不合格罚质保金10%，重要指标（需方确定）不满足投标方负责更换。

10.6设备在使用现场组装后，投标方应进行检查和试运转。

如果不能正常运行，每天罚2000元人民币，罚款总额不超过质保金总额。

10.7投标方提交违约金后，仍有义务向需方提供技术帮助，采取各种措施以使设备达到各项经济指标。

10.8其它指标达不到规定值时根据偏差和影响程度，酌情支付违约金。

10.9不满一个违约金计算单位，按比例计算。

如上述任何一项的违约金比率超过以上条款指出的违约金比率的五倍时，需方有权要求投标方以更大的违约金比率来支付违约金，其具体违约金比率可由双方协商决定。

如果达不成协议，需方有权暂停全部或部分性能考核试验。

投标方在需方同意的时间内尽快提供需方满意的替换件，直至满足性能指标要求。

10.10付款方式：

付款方式不仅限于货币资金付款。

10.11给水泵芯苞在安装运行中如发生由于芯苞检修质量造成的设备损坏，乙方必须进行免费维修，在检