电柜安装方案Word文档格式.docx

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项目内容：

要为完成洁净包F1包范围内的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。

二、编制依据

发包规范：

16401生产盘、16442低压分电箱、16444低压分电盘；

《洁净厂房设计规范》GB50073-2013；

《建筑设计防火规范》GB50016-2014；

《供配电系统设计规范》GB50052-2009；

《低压配电设计规范》GB50054-2011；

《电气装置工程低压电气施工及验收规范》GB50254-2014；

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）；

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。

三、施工准备

3．1技术准备

1．施工图纸、设备产品合格证等技术资料齐全。

2．施工前明确设计要求，熟悉现行规范、技术标准。

3．施工方案明确：

对基础型钢制作安装，设备开箱检查，设备搬运吊装，盘柜稳装，电缆、母线压接、配线、校线各主要工艺过程都要有具体要求并在施工中严格执行。

4.新型、引进、合资成套设备及UPS系统等柜、屏、台安装必须符合产品技术文件和设计要求.

3．2设备及材料要求

1．设备及材料均应符合国家或部颁的现行技术标准，符合设计要求。

实行生产许可证和安全认证制度的产品，有许可证编号和安全认证标志，相关材证资料齐全。

2．配电箱、柜内主要元器件应为"

CCC"

认证产品，规格、型号符合设计要求。

3．柜内配线、线槽等附件应与主要元器件相匹配。

4．手动式开关机械性能要求有足够的强度和刚度。

5．安装使用材料。

（1）型钢表面无严重锈斑，无过度扭曲、弯折变形，焊条无锈蚀，有合格证和材质证明书。

（2）镀锌制品螺栓、垫圈、支架、横担表面无锈斑，有合格证和质量证明书。

（3）其他材料，铅丝、酚醛板、油漆、绝缘胶垫等均应符合质量要求。

（4）配电箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤。

铁制箱体二层底板厚度不小于1．5mm，阻燃型塑料箱体二层底板厚度不小于8nnn，并应刷漆做好防腐处理。

（5）导线电缆的规格型号必须符合设计要求，有产品合格证。

3．3主要机具

1．吊装机具：

汽车吊、叉车、卷扬机、吊装龙门架、钢丝绳、倒链、麻绳索具等。

2．安装工具：

台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、榔头、电工刀、改锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

3．测试检验工具：

兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠等。

4．防护用具：

高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

5．其他工具：

桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

3．4作业条件

1．施工图纸及技术资料齐全无误。

按已审批的施工组织设计和施工方案，做好技术交底（技术、质量、安全和消防等措施落实）。

2．柜、屏、台所在房间土建施工完毕，门窗封闭，墙面、屋顶油漆喷刷完毕，地面工程完毕。

3．暗装配电箱随土建结构预留好安装位置。

4．明装配电箱及暗装配电箱盘面安装时，抹灰、喷浆及油漆应全部完工。

5．土建基础位置、标高、埋件符合设计要求。

6．设备到货，型号、质量符合设汁要求。

四、施工工艺

4．1工艺流程

1．柜（屏、台）安装

2．配电箱（盘）安装

4．2操作工艺

柜、屏、台、箱、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。

1．设备开箱检查

（1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位参加，并做好检查记录。

（2）按设计图纸、设备清单核对设备件数。

按设备装箱单核对设备本体及附件、备件的规格、型号，核对产品合格证及使用说明书等技术资料。

（3）柜（屏、台、箱、盘）体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。

（4）柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤、无缺失。

（5）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件、吊装手段和设备到货时间的长短灵活安排。

设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱保管时间。

可先做外观检查，柜内检查待就位后进行。

2．设备搬运

（1）柜（屏、台）搬运，吊装由起重工作业，电工配合。

（2）设备吊点，柜顶设吊点者，吊索应利用柜顶吊点，未设有吊点者，吊索应挂在四角承力结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底排，避免索具直接接触柜体。

（3）柜（屏、台）室内搬运，位移应采用手动叉车，卷扬机、滚杠和简易马凳式吊装架配倒链吊装，不应采用人力撬动方式。

（4）设备进货时间按计划安排，成套配电柜到货时间宜相对集中，尽量减少现场库存和二次搬运。

如需库存和二次搬运时，应保证库存和运输安全。

3.柜、屏、台、箱、盘安装

（1）基础型钢安装

1）根据设计要求设置基础型钢尺寸，型钢预先调直，除锈，刷防锈底漆。

2）基础型钢架可预制或现场组装。

按施工图纸标注位置，将预制好的基础型钢架或型钢焊牢在基础预埋铁上。

用水准仪及水平尺找平、校正。

需用垫片的地方，须按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205）的要求执行。

垫片最多不超过3片，焊后清理，打磨补刷防锈漆。

3）基础型钢固定好后，制作混凝土基础，浇灌不低于240kgf/cm2的混凝土。

4）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。

焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。

（2）柜（屏、台）安装

1）柜（屏、台）安装应按施工图纸布置，事先编设备号、位号，按顺序将柜（屏、台）安放到基础型钢上。

2）单独柜（屏、台）只找正面板与侧面的垂直度。

成列柜（屏、台）顺序就位后先找正两端的，然后挂小线逐台找正，以柜（屏、台）面为准。

找正时采用0．5mm铁片调整，每处垫片最多不超过3片。

3）按柜底固定螺孔尺寸在基础型钢上定位钻孔，无特殊要求时，低压柜用M12、高压柜用M16镀锌螺栓固定。

4）柜（屏、台）就位找正找平后，柜体与基础型钢固定，柜体与柜体、柜体与侧挡板均应用镀锌螺栓连接。

5）每台柜（屏、台）单独与接地母线连接。

柜本体应有可靠、明显的接地位置，装有电器可开启柜门，应用裸铜软导线与接地金属构件做可靠连接。

6）柜（屏、台）漆层应完整无损、色泽一致。

固定电器的支架均应刷漆。

7）负责柜（屏、台）安装的技术人员，应了解相关设计规范，知道柜（屏、台）布置、通道、柜间距离等设计要求。

（3）配电箱（盘）安装

1）弹线定位：

根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。

配电箱安装底口距地一般为1.5m，明装电度表板底口距地不小于1．8m。

在同一建筑物内，同类箱（盘）高度应一致，允许偏差lOmm。

2）挂式配电箱（盘）应采用膨胀螺栓固定。

3）铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。

4）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线（PE线）接地。

5）配电箱（盘）安装应牢固、平正，其允许偏差不大于3mm，配电箱体高500mm以下，允许偏差1．5mm。

6）配电箱（盘）上电器、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀。

铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

8）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。

4．送电运行验收

（1）送电前的准备工作：

安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后着手组建设单位备齐试验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线：

绝缘胶垫、粉末灭火器等。

彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。

用吸尘器清扫电气、仪表元件。

清除室内杂物，检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其他物件。

查验试验报告单，试验项目全部合格，继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。

（2）送电：

由供电部门检查合格后，将电源送进电室，经过验电校相无误。

安装单位合进线柜开关受电，检查叮柜上电压表三相是否电压正常，并按以下步骤给其他柜送电：

每次合闸后均要看电压表三相是否电压正常。

1）校相：

在低压联络柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。

用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表示两路电同一相。

用同样方法检查其他两相。

2）验收：

送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用。

同时提交产品合格证、说明书、变更洽商记录、试验报告单等技术资料。

工业项目在变配电交验后，经双方协商，由安装单位进行一段时间的保运。

五、质量标准

一般箱体

1．柜、屏、台、箱、盘相互间与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

2．柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

（1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

（2）柜、屏、台、箱、盘上的标识器件应标明被控设备编号、名称或操作位置。

接线端子有编号，且清晰工整，不易褪色。

3．低压电器组合应符合下列规定：

（1）发热元件安装在散热良好的位置。

（2）熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

（3）信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

（4）端子排安装牢固，端子有序号。

强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面大小适配。

4．配电箱（盘）安装应符合下列规定：

（1）箱盘内配线整齐，无铰接现象。

导线连接紧密，不伤芯线不断股。

垫圈下螺线两侧压的导线截面积相等。

同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

回路编号齐全，标识正确。

（2）箱盘内开关灵活可靠。

带有漏电保护的回路，漏电保护装置运行电流不大于30mA，动作时间不大于0．1s。

（3）箱（盘）不采用可燃材料制作，箱（盘）涂层完整。

（4）箱位准确，安装牢固，部件齐全。

箱体开孔与导管管径适配。

暗装配电箱箱盖紧贴墙面。

（5）垂直允许偏差1．5‰，底边距地1．5m。

六、成品保护

1．柜、屏、台、箱、盘的成品保护应从施工组织着手。

设备订货应给定准确到货时间，缩短设备进场库存时间。

适当集中安装，减少安装延续时间。

最好在现场具备安装条件时进货，组织一次性进货到位，取消库存和二次搬运等中间环节。

2．设备到现场后不能及时就位的要进现场库保管。

露天存放应及时苫盖，防止风吹日晒雨淋。

3．设备开箱检验后应立即安装，不能及时安装的应利用原包装重新封存好。

4.安装、调试、试运行阶段应门窗封闭，专人值守，变配电、控制室不宜用来充当现场临建，避免闲杂人员进入。

5．送检、更换电器、仪表、零件时应经许可，并记录备查。

6．临时送、断电要按程序由专人执行，防止误操作。

七、应注意的质量问题

1．柜、屏、台、箱、盘安装、试验调整必须符合施工规范规定，施工安装质量检验应结合外观实测检查安装记录和试验调整记录。

2.安装、调试、各种检测记录应按竣工资料档案管理要求，与施工检测同时进行，各项原始记录妥善保管，防止事后补做。

八、环境、职业健康安全管理措施

8．1环境管理措施

1．不间断电源柜试运行时应有噪声监测。

正常运行时产生的噪声不应大于45dB，输出额定电流5A及以下的小型不间断电源的噪声不应大于30dB。

调试后达不到标准，应由设备生产厂家处理。

2．施工场地应做到活完料净脚下清，现场设垃圾池，垃圾应分类存放、及时清运，收集后集中处理。

8．2职业健康安全管理措施

1．吊装就位必须由起重吊装工作业