炸药库维修安全技术措施.docx

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炸药库维修安全技术措施

炸药库维修安全技术措施

由于井下炸药库墙体变形严重，为改变井下炸药库整体面貌，根据矿井总体安排，对该地点进行整修，为保证安全施工，特编制此巷修安全技术措施：

一、施工方法

整修时采取由东向西逐段进行，严禁分段打节作业。

平巷人力推车，斜巷采用11.4KW内齿轮绞车运送物料。

二、规格尺寸要求

1、主巷道

巷道设计断面形式为矩形，设计断面为9.88m2，巷道毛宽3.8m，巷道中高2.6m；净断面为6.76m2，巷道净宽2.6m，巷道中高2.6m。

2、火药雷管存放硐室

硐室与硐室净间距7m，设计断面为9.88m2，巷道毛宽3.8m，巷道中高2.6m；净断面为6.76m2，巷道净宽2.6m，巷道中高2.6m,深5m。

主巷和硐室支护方式均采用两帮砌墙，砌墙厚度0.6m，基础0.4m；顶板架设矿工钢（长度3.2m）支护，每间隔0.5m架设一根。

3、隔爆墙

采用料石砌筑，上帮两道，下帮一道，砌墙长度1.5m，砌墙厚度0.8m，砌筑高度见顶见底，基础0.4m。

后附设计图

三、工程质量标准及要求

1、净宽：

巷道净宽误差0～＋30mm。

2、净高：

巷道净高误差0～＋30mm。

3、砌体厚度不小于设计值10mm。

4、基础深度：

基础必须落到实底上，其深度不小设计值。

5、壁后充填：

壁后充填饱满密实，无空帮、空顶现象，严禁用井下煤及矸石充填。

6、砌体灰缝：

在砌体表面1m2范围内，重缝、干缝、瞎缝的总数不超过1处；

7、砌体表面平整度：

砌体表面上下、水平各成一条线，无高低不平现象。

8、水泥沙浆配比（质量比）：

干灰比：

水泥：

沙＝1：

2.5；干灰：

水＝1：

0.6，井下现场搅拌均匀后使用，严禁使用浑浊的煤水搅拌水泥。

9、构件质量：

工字钢无弯曲、变形现象，支护强度达到要求。

棚梁应垂直巷道中心线，无歪扭迈步现象，误差不超过±60mm。

10、巷道卫生：

施工后的巷道做到无积水、无杂物、无浮矸积煤，扒下来的碎渣要及时的运走，严禁在巷道内乱扔乱放。

四、安全技术措施

1、斜巷运输，严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。

2、开车前，绞车司机必须检查绞车、钢丝绳、老钩、保险绳、小绞车点子等的完好情况，发现问题及时处理。

3、信号装置要灵敏可靠，下车时必须先发下车信号，严禁断电放飞车。

4、小绞车应安设牢固，坚持使用档车器、保险绳、护身杆和档车杆。

小绞车“四压两戗”点柱必须齐全。

5、小绞车司机、把钩工必须经过培训并持证上岗，集中精力听准信号，不准擅自离开工作岗位。

6、斜巷抬掉道车时，必须瞻前顾后，严禁摘钩抬车以免挤伤人。

过往行人及车辆时，过风门时两道风门必须随手关闭，严禁两道风门同时打开。

7、按照技术科现场指定段进行扒砌，一次扒砌长度不得超过2.0m，且扒墙后必须打设木点柱做临时支护，木点柱直径不得少于16㎝。

且必须用木靴打紧背牢。

8、扒老墙时要用大锤、钎子等工具把砌体逐块去掉，严禁放炮作业，人工装渣，严禁渣煤混装。

9、架设工字钢梁护顶，加强顶板管理，严禁空帮空顶，遇顶板较破碎地段施工时，严格执行敲帮问顶制度，及时处理掉浮矸危岩。

10、行车时严禁作业，作业人员必须躲避在宽敞安全地段。

11、在进行扒墙作业时，如出现顶板压力较大，有砌体倒塌、煤帮片帮、顶板离层、冒顶等不安全隐患时，必须立即通知所有施工人员撤离工作现场，只有等压力稳定后，确保施工安全时，方可正常进行。

12、扒老墙时，扒下来的大块石料在巷道内宽敞地段码放整齐以备砌墙使用，破碎的运走。

防止老墙自动倒塌，在扒前，应在老墙两帮打设撑木顶住墙体。

13、施工时，严格控制空顶距，并必须及时打设前探梁或木点柱。

严格执行专人观山制度，用长度不小于2米的长钎子及时找掉活矸危岩，把专人观山、敲帮问顶制度落实到每一个工序中。

14、架设工字钢时，必须至少有三人以上配合作，稳抬稳放，防止伤人。

15、扒砌墙前，炸药和雷管必须移至安全地点方可作业，否则，严禁施工。

五、综合防尘

1、巷道内必须有完善的洒水、供水管理手段，并配备50米专用洒水软管。

2、每班由组长负责，在作业前后,进行洒水降尘。

3、队配备专职防尘工，每天对所管辖的巷道洒遍水，防止巷道内积尘超限。

4、全巷道安2～3道水幕，第一道安设在巷道正前工作地点，第二道安设在工作面后方15～20米处，水幕手柄灵活可靠，每道水幕喷嘴必须在四个以上，保证达到雾化全巷道的效果。

5、工作面正前必须装设洒水装置。

6、人人都要爱护防尘设施，所有施工人员都要佩戴防尘口罩，搞好个体防护。

六、机电防爆及运输管理

1、区队设立专职防爆检查员,每天对所管辖的巷道设备,接线盒彻底检查一遍,坚持杜绝失爆现象。

2、定期对各种设备进行注油、打防爆面。

3、所有电器设备、小件、电缆等包机到人,实行挂牌管理。

4、专职防爆员要对每天所检查的情况如实进行汇报,并填写好检修记录。

5、机电工每天必须认真落实信息日报的内容,查看台帐,及时安排人员进行整改,对整改不了的及时向队长汇报,提出整改的方案,限期定人定时进行整改。

6、对机电科提出的问题,机电工长必须亲自过问,限期落实专人整改。

7、完善各项规章制度,指定针对性的措施,对没有按时进行整改的有关责任人要进行罚,另外对由于没有及时整改而造成事故的，严格按照“三不放过“的原则进行追查，严肃处理。

8、检修设备时，要严格按“操作规程”进行操作，严禁带电作业。

9、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，开关设专人看管，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。

10、当需要打开隔爆外壳进行检修时，必须经瓦检员检查瓦斯，只有当瓦斯浓度在0.5％以下，方可准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。

11、所有的司机必须持证上岗，严格按《操作规程》进行操作。

12、对声光信号,照明设施经常检查,确保灵敏可靠。

13、斜巷运输做到“行车不行人,行人不行车”,声光信号齐全有效。

14、“一坡三挡”、小绞车管理“四个四”、机电防爆做到“三无”、“四有”、“两坚持”。

七、瓦斯防治及安全监控系统

1、每班必须有跟班电工坚持将巷道内电器设备防爆检查,发现失爆设备,立即停产处里,处里后方可恢复生产。

2、信息中心定期效验探头和断电仪的灵敏度及完好状况。

3、由于该施工地点为特殊硐室，并且专用回风巷内要安装小绞车，因此施工地点必须安设KJ70型瓦斯监控探头。

专用回风上山内设置一台瓦斯传感器，瓦斯报警浓度0.5%，断电浓度0.5%，复电浓度0.5%以下，断电范围回风流中的所有非本质安全型电气设备；另一台安设于维修施工地点，瓦斯报警浓度0.5%，断电浓度0.5%，复电浓度0.5%以下。

断电范围维修工作面及其回风流的所有非本质安全型电气设备。

4、该施工地点必须有专职瓦斯检查员在现场跟班蹲点，认真检查瓦斯浓度，发现瓦斯超限必须通知所有工作人员撤退至-270大巷内，专回上山回风巷道内严禁有任何人员工作。

八、避灾路线

1、发生火、瓦斯煤尘爆炸和有害气体涌出时，迅速带好自救器，沿以下路线撤退：

施工地点－270运输大巷→暗斜井→地面

2、发生水灾时，沿以下路线撤退：

施工地点→回风上山（管子巷）→东总回风巷→北风井→地面

3、施工地点要设专用电话，且距正前不超过50米，一旦发生事故时，可立通知受威肋的险区人员撤离。

4、保证电话通讯、监控设施畅通可靠。

5、其它本措施未涉及到的仍执行《煤矿安全规程》中的有关规定。