ANSYS作业换热管的热分析Word下载.docx

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表一:

壳程温度及对应的表面传热系数

壳程温度()

210

220

230

240

250

260

270

280

壳程表面传热系数()

1405

1701

2079

2516

3059

3731

4539

5575

换热管内径为,外径为,管板厚度为,换热管长度为,管板长和宽均为,其结构如图1所示。

图1换热管的结构

由上述结构分析可知,由于其结构、约束以及载荷都具有对称性,因而只需要取其四分之一进行分析。

第一部分换热管节点温度分布

一、启动以及初始化设置

1、建立一个文件夹:

在电脑合适地方建立一个文件夹用来存储ANSYS文件,取名为“方瑛ANSYS大作业”。

2、启动ANSYS:

StartProgramsANSYS13.0MechanicalAPDL(ANSYS)

3、定义工作文件名:

执行UtilityMenuFileChangeJobname命令,弹出ChangeJobname对话框,如图2所示。

在弹出的对话框中输入Pipe-thermal,单击OK按钮。

图2ChangeJobname对话框

4、定义工作标题:

执行UtilityMenuFileChangeTitle命令,弹出ChangeTitle对话框,如图3所示。

在弹出的对话框中输入TemperatureDistributioninheat-exchangepipe,单击OK按钮。

图3ChangeTitle对话框

5、关闭坐标符合的显示:

执行UtilityMenuPlotCtrls/WindowControls/WindowOption命令,弹出WindowOption对话框。

在Locationoftriad下拉列表中选择NotShow选项,单击OK按钮。

二、定义单元类型及材料属性

1、定义单元类型

执行MainMenuPreprocessorElementType

Add/Edit/Delete命令,弹出ElementType对话框。

单击Add按钮,弹出LibraryofElementType对话框。

在左右列表中分别选择Thermalsolid和Brick20node90选项,如图4所示。

单击OK按钮。

图4LibraryofElementType对话框

2、设置材料属性

执行MainMenuPreprocessorMaterialPropsMaterialModels命令,出现如图5DefineMaterialModelsBehavior对话框。

在MaterialModelsAvailable下面的选项连续点击StructuralLinearElasticIsotropic,出现LinearIsotropicPropertiesforMaterial1对话框,如图6所示,在EX后面输入1.73e11,在PRXY后面输入0.3,单击OK按钮;

然后再次连续点击ThermalExpansionSecantCoefficientIsotropic,出现如图7所示的对话框,在ALPX后面输入17.79e-6,单击OK按钮;

然后再次连续点击ThermalConductivityIsotropic命令,弹出ConductivityforMaterialNumber1对话框,如图8所示。

在KXX文本框中输入15.1,单击OK按钮,这样就完成了对材料1(设定为管板材料)的属性设置。

图5定义材料属性对话框

图6定义弹性模量泊松比对话框

图7定义膨胀系数对话框

图8定义热导率对话框

回到图五所示的对话框,鼠标单击MaterialNewModels,出现DefineMaterialID对话框,输入框中显示数字2,单击OK按钮。

按照上面的步骤完成对材料2(设定为换热管材料)的属性设置。

材料2的参数如下:

EX为1.72e11、PEXY为0.3、ALPX为16.56e-6、KXX为15.1。

选择菜单MaterialExit,退出DefineMaterialModelsBehavior对话框。

三、建立几何模型

1、显示工作平面:

执行UtilityMenuWorkPlaneDisplayWorkingPlane命令。

2、创建1/4换热管:

执行UtilityMenuWorkPlaneOffsetWPbyIncrements命令,弹出OffsetWP对话框,如图9所示。

在XY,YZ,ZXAngles对话框一栏输入0,0,90,单击OK按钮。

执行MainMenuPreprocessorModelingCreateVolumesCylinderPartialCylinder,弹出PartialCylinder对话框,如图10所示。

输入如图所示的数据,然后单击OK按钮,生成1/4换热管几何模型。

图9OffsetWP对话框图10PartialCylinder对话框

3、生成模板部分的模型:

执行MainMenuPreprocessor

ModelingCreateVolumesBlockByDimensions,弹出CreateBlockbyDimensions对话框,如图11所示。

输入如图所示的数据,然后单击OK按钮,生成左端管板几何模型。

执行MainMenuPreprocessorModelingCopyVolumes,弹出CopyVolumes拾取对话框,如图12所示。

用鼠标拾取刚刚生成的管板左端部分模型,弹出另一个CopyVolumes对话框,如图13所示。

在DX栏中输入0.3,单击OK按钮,生成的结果如图14所示。

图11CreateBlockbyDimensions对话框

图12CopyVolumes拾取对话框

图13CopyVolumes对话框

图14生成的换热管和两端管板部分

4、体布尔操作:

执行MainMenuPreprocessorModeling

OperateBooleansOverlapVolumes,弹出OverlapVolumes拾取对话框,单击PickAll。

5、打开体编号控制:

执行UtilityMenuPlotCtrlsNumbering命令,弹出PlotNumberingControls对话框,如图15所示。

选择Volumenumbers复选框,单击OK按钮。

图15PlotNumberingControls对话框

6、删除多余的体:

DeleteVolumesandBelow命令,弹出DeleteVolumesandBelow拾取对话框,鼠标左键拾取编号为4和5的体。

生成的结果如图16所示。

图16生成的换热管和管板部分的几何模型

7、保存几何模型结果:

执行UtilityMenuFileSaveas命令,出现一个对话框,在Directories下选择的保存路径指定为初始设置中的那个新建文件夹“方瑛ANSYS大作业”,在SaveDatebaseto下面的输入栏中输入Geometricmodelofpipe.db,单击OK按钮。

四、生成有限元模型

1、打开线、面编号控制:

选择Linenumbers和Areanumbers复选框,单击OK按钮。

2、打开MeshTool工具栏,划分网格:

执行MainMenu

PreprocessorMeshingMeshTool命令,弹出MeshTool工具栏,如图17所示,利用这个工具栏就可以对几何模型进行划分网格的操作。

单击工具栏右上角的Set按钮,弹出如图18所示的MeshingAttributes对话框,MAT栏中数字式1,表示给第一种材料(管板部分)划分网格,这样就可以把材料一的属性赋予给管板部分。

单击MeshingAttributes对话框的OK按钮,关闭此对话框。

单击

图17图18

MeshTool工具栏SizeControls下面的Lines后面的Set按钮,弹出ElementSizeonLines拾取对话框,如图19所示,用鼠标右键局部放大模型左端管板部分结构,鼠标拾取编号为14、15、18、19的线,单击ElementSizeonLines拾取对话框的OK按钮,弹出ElementSizeonPickedLines对话框,如图20所示。

在NDIV一栏中输入

图19图20

10,即把所选择的线划分为10份,单击Apply按钮,又弹出图19的ElementSizeonLines拾取对话框,拾取编号为65、66、67、68的线,单击OK按钮,再次弹出图20所示的ElementSizeonPickedLines对话框,在NDIV一栏中输入5,单击Apply按钮,再次弹出图19的ElementSizeonLines拾取对话框,拾取编号为4、55的线,单击OK按钮,弹出图20所示的ElementSizeonPickedLines对话框,在NDIV一栏中输入20,单击Apply按钮,再次弹出图19的ElementSizeonLines拾取对话框,拾取编号为22、23、24、51、53的线,单击OK按钮,弹出图20所示的ElementSizeonPickedLines对话框,在NDIV一栏中输入20,单击OK按钮。

执行MainMenuPreprocessorMeshingConcatenateAreas,弹出ConcatenateAreas拾取对话框,如图21所示。

鼠标拾取编号为10、12的面单击OK按钮。

重新回到MeshTool工具栏,如图17所示,在Shape一栏中选择Hex和Mapped,然后单击Mesh,弹出如图22的MeshVolumes拾取对话框,鼠标拾取编号为9的体,单击OK按钮。

网格划分后的结果如图23所示。

图21图22

图23左管板部分网格

3、删除粘贴在一起的面10和12:

MeshingConcatenateDelConcatsAreas命令,粘贴在一起的面自然分开。

4、划分有段管板部分网格:

执行UtilityMenuPlotVolumes命令,显示体。

重复2的步骤,给编号为10的体进行网格划分。

给编号为26、27、30、31的线划分为10份,给编号为69、70、71、72的线划分为5

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