游泳馆实习报告Word文件下载.docx
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7号完成2自动喷水灭火技术
近年来我国确立了以消火栓给水系统为主逐步向自动喷水灭火系统为主过渡的原则.高层,超高层以及大规模
工业建筑发展,加强了自动喷水灭火技术的应用.自动喷水喷头除了设置在容易起火部位,疏散通道和人员密集场所外,还扩大设置在火灾蔓延通道,不易发现火灾,不易扑救火灾部位和需淋水降温保护等场所,使火灾扑救更及时,更迅速.这也是我国消防给水系统设置标准和发达国家逐步接轨的重大举措.在高层建筑中对玻璃幕墙,中庭回廊,自动扶梯开口部位和普通防火卷帘处,采取了喷头加密的方式来替代水幕.在高架
仓库内引进了国外的大水滴喷头,esfr喷头,把喷水灭火从”控火”引入以”灭火”为目的.并且在建筑高度超100m的高层建筑,其消防也有了相应的措施,如设置避难层,避难区和屋顶设直升飞机停机坪等,与此相配套的也有相应的消防给水设施.
（3）游泳池水循环处理系统
我们学校的游泳馆采用了逆流式循环方式,即在池底均匀地布置给水口,循环水从池底向上供给,周边溢流回水.这种
循环方式具有配水较均匀,底部沉积物少.有利于去除表面污物的优点,是目前国际泳联推荐的游泳池池水的循环方式.我校的游泳馆达到国际标准,是目前江西省内最先进的游泳馆,可以举办国家级跳水游泳比赛.如果举办比赛,日水循环的成本大概在1万元人民币.以下是水循环示意图.
图2
2.排水工程实习
实习基地:
南昌朝阳污水处理厂
实习任务:
城市污水厂水处理构筑物的认识;
南昌市朝阳污水处理厂工程于2000年底全部竣工
并投产,同期被南昌水业集团收购,现已成为日处理污水8X104m3的现代化污水处理厂.工厂建立了计算机自动监测，控制和管理系统,实现了生产控制自动化和管理自动化,极大
的提高了生产效率,减轻了劳动强度.
系统构成
工厂自控系统采用集中管理,分散控制的模式.控制系统分为两级:
现场站和中央站.厂内设一个中央控制站,两个现场控制站.现场站独立完成该区域有关工艺过程中参数检测值的数据采集和设备控制,中央站主要完成全厂的数据显示,控制和管理.
（1）plc控制系统
图3plc控制系统硬件框图
（2）上位机及模拟屏监控系统
集中控制室配置互为热备的集中监控计算机操作单元两套,模拟屏一面.计算机与plc采用了tcp/ip工业以太网通讯,构成全厂的监控网络.模拟屏采用镶嵌式彩色马赛克用于反映全厂污水处理工艺过程和主要工艺参数的动态显示•模拟屏与计算机采用rs232口通讯.上位机能完成各种数
据的处理并将处理结果提交到中央数据库进行集中管理,可
打印日,月报表及报警值,还可在人机界面中显示各组相关数据,工艺流程的实时状态以及历史趋势.
（3）plc控制方案
在介绍自控系统之前,先介绍一下朝阳污水处理厂
工
艺流程（如图4所示）.
图4工艺流程图
现将根据工艺流程,系统各部分功能介绍如下:
1进水泵房
来自市政管网的污水先经粗格栅去除较大的飘浮物后,再由潜污泵提升入污水处理厂.泵房内设潜污泵8台（其
中2台备用）,正常情况下水泵由plc根据超声波液位计显示
液位启动,采用先开先停,轮换开泵,使泵开启时间均衡.在非
常情况下（如城市遭受大暴雨袭击等）,plc可以执行应急控制
程序,该控制程序能在极端情况下最大限度的控制设备运行,
同时保证泵和配电设备的安全运行.以下是对进水泵房各环节控制方案的简要介绍.
（1）机械粗格栅控制方案
机械粗格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当粗格栅前后液位差大于200mm时,立即启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机,压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制.（2进水泵控制方案
进水泵房内共设8台潜污泵（其中两台备用）,工作泵
根据plc送来的液位信号逐台开停,并根据累计运行时间自动轮值,使各泵开启时间均衡,同时现场控制箱利用高,低液位开关信号,低液位锁定停泵及高液位紧急启动,并备有应急控制程序;
进水泵房集水井设超声波液位计一套,测量进水液位值,测量信号送1#plc;
设浮球开关两套，信号送1#plc及现场控制箱,作高液位报警和水泵干运行保护.
最高报警液位hm=（33%）
低液位l=（17%）
最低报警液位lm=（3%）
当液位y:
y>
hm执行应急控制程序
hm>
y>
h:
为开泵区，当液位再上升时增开一台泵h>
l:
维持泵开启台数不变
l>
lm:
为关泵区,当液位再下降时关闭一台泵
lm>
y
:
关闭所有泵
plc执行上述判别的时间为每5分钟1次
（3）细格栅除污机控制方案
机械细格栅正常情况下,每隔两小时启动一次,但当
细格栅前后液位差大于200mm时,应立即启动除污机.当液位差恢复正常时,除污机按正常程序工作.格栅与皮带输送机
压榨机的联动由现场控制箱控制,格栅也可在现场手动控制细格栅前后各设超声波液位计一套,测量细格栅前液位,测量信号送1#plc.
（4）沉砂池控制方案
沉砂池内搅拌板为连续运转,砂泵可根据plc由时间程控开停,以节约能耗.具体运行时间根据进水沙的含量来确定,砂水分离器的启停与砂泵实行联动.
两条沉砂池出水管各设一套电磁流量计,测量进水流量,测量信号送1#plc;
沉砂池设ph测量仪一套,测量进水ph,测量信号送1#plc.
2氧化沟
两座氧化沟各设四套do测量仪,测量do值,测量信
号送2#plc;
同时各设两套miss测量仪，测量悬浮固体浓度，测量信号送2#plc.
（1）表曝机控制方案
曝机由氧化沟溶解氧的平均值控制.
若溶解氧的平均值小于/1,2#变速表曝机开100%;
若溶解氧的平均值大于2mg/l,2#变速表曝机关闭.
（2）堰门控制方案
根据氧化沟的运行状况,可以由手动调节出水堰门的高度.
3二沉池单元
二沉池采用周边进水,出水辐流式沉淀池,直径36m,共四座.单池内安装周边传动全桥双臂式吸泥机一台,沉淀污泥由吸泥机吸出后重力排至池边污泥井,经堰门调节后进入回流污泥泵房.
两座回流污泥泵房设浮球开关两套,作高低液位报
警和水泵干运行保护,测量信号送2#plc;
同时设浮球开关两套,作高低液位报警和水泵干运行保护,测量信号送2#plc;
两
条回流污泥管各设一套电磁流量计,测量回流污泥量,测量信号送2#plc;
同时各设一套电磁流量计，测量剩余污泥量，测量
信号送2#plc.
该系统采用的控制方式为:
连续运行,由plc自动显
示工作状况,现场手动控制开停.
4回流污泥泵站与剩余污泥泵站
两座回流污泥泵站位于两座沉淀池中间,每座泵站
内设置3台潜污泵（其中1台备用）,用于提升回流污泥至回转式氧化沟,保持氧化沟内微生物数量.
厂内设二座剩余污泥泵站,每座泵站内设置2台潜
污泵（其中1台备用）,用于将剩余污泥提升至均质池.当液位
小于液位下下限时,plc送出联锁信号停泵（回流污泥泵和剩余污泥泵）;
当液位大于液位上上限时,plc送出联锁信号开泵
（回流污泥泵和剩余污泥泵）.
均质池内设超声波液位计一套,测量泥位,测量信号送2#plc.
回流污泥泵控制方案
根据回流污泥井液位由plc自动控制水泵开停（常开2台）,自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制.
剩余污泥泵控制方案
根据剩余污泥井液位由plc自动控制水泵开停（常开1台）,自动切换,同时可采用遥控或现场手动控制.
5均质池
均质池内设水下搅拌器,为潜水叶轮结构,通过转向手柄可在池内任一角度进行搅拌,使池内污泥浓度均匀.
6污泥脱水机
本工程采用一体化浓缩脱水机.经过脱水后的污泥含水率低于80%,泥饼通过泥饼运输系统送至污泥堆棚,然后
装车外运.浓缩脱水一体机共两套,控制柜由设备供货商成套提供.
7出水泵房
为减少污水厂日常运行费用,降低流程标高,在污水
处理流程末端增设出水泵房.根据抚河水位,污水厂出水采用高水位泵排,低水位重力排放的运行方式,以达到节能的目的泵房内设潜污泵6台（其中两台备用）.水泵由plc根据液位启动,先开先停,采用轮换开泵,使各泵开启时间均衡.
3.给水工程实习
南昌朝阳水厂南昌牛行水厂
城市给水水厂水处理构筑物的认识朝阳水厂与牛行水厂的源水均取自赣江水.朝阳水厂是历史较久远的一个水厂,分三期工程完
成.一期工程于78年完成，日产水量10万m3/天;
二期工程于83年完成，日产水量10万m3/天三期工程于86年完工也日产水量10万m3/天.现在总共日产水量30万m3/天.以下为朝阳水厂的工作流程图.
图5
牛行水厂一期工程的建成,对于大昌北新城完善城
市功能,提升承载能力,改善投资环境,优化居住条件,促进快速发展都起到积极的作用.
而我们参观了中控室,可见牛行水厂比朝阳的先进,
在中控室,可以清楚了解整个厂区的生产情况,对各个环节都有准确
的数据能直观的呈现在大家面前.
自来水scada系统简介
对于城市自来水企业,为了满足对生产过程的调度和指挥,需要一个可靠的scada系统.它一般由企业生产调度指挥中心,分厂测控站,管网测压点等组成.它所具有的功能一般包括:
数据采集控制功能,数据传输功能,数据显示及分析功能,报警功能,历史数据的存储,检索,查询功能,报表显示及打印功能,遥控功能,网络功能等.
scada系统的基本组成单元是远程测控终端（rtu）.它
完成对现场数据的采集，传输和对现场设备的控制.scada系所涉及到的技术比较广泛,有仪表技术,检测技术,通讯技术,网络技术等.
图6牛行自来水厂工艺流程图
系统实现功能
自来水scada系统可实现以下主要功能：
遥测
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