订单委托加工合同Word下载.docx

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开户行：

乙方：

联系人：

一、总则

1、依据《中华人民共和国合同法》规定，经双方友好协商，就甲方委托乙方代为加工品出货后的客户服务（以下简称“产品”）,双方达成如下协议：

2、依据协议制定的有关协议附件、报价单以及相关的修订是本协议的有效组成部分，与本协议具有相同的法律效力。

二、合作范围

1、乙方按照甲方提供的产品规格、图样、样品、质量标准、工艺流程和质量控制规范提供下述服务：

A．产品的贴片；

B．产品软件的灌装；

C.成品组装、后焊、包装等

D．产品的测试；

E.产品的返修及维修；

F．安全运输包装及发货；

2、新产品打样和试产：

打样数以甲方要求的为准，一般为20~300pcs，乙方应积极配合与协助甲方做好新产品的打样和试产工作，并发出打样和试产报告供甲方改进，以确保后续生产能正常进行；

打样和试产费用双方协商确定。

3、合同产品的加工单价：

详见每款机型报价单。

4、对帐：

每月1-10号前乙方派人与甲方联系人核对上个月完成的订单数量和金额。

5、付款方式：

月结，次月25日前，由乙方提供加工费的相关发票至甲方后，甲方支付上月乙方已出货并经甲乙双方验收合格的产品加工费。

6、乙方根据甲方的订单要求，按时交货。

若因以下原因导致乙方不能按时履行相关义务，履行期限可以顺延：

A．甲方非乙方原因未能按时付款；

B．甲方来料状况出现批量性质量问题导致难以达成乙方出货要求。

7、甲方根据“产品”的BOM表提供原材料。

8、甲方向乙方提供加工“产品”所需的技术资料和必要的技术支持。

三、订单及内容

1、订单下达

A.订单上线生产依据：

乙方上线生产甲方的产品是根据甲方的上线通知。

B.以订单生产开始日计算:

甲方应提前2个工作日向乙方发出订单，乙方应在收到该订单次日内给予签回；

甲方在得到乙方接受订单的回复后原则上应提前一个工作日足量提供原材料，特殊情况除外,乙方应按订单数量准备生产。

C.订单量起步，按月来算的订单量比例不得高于30%

在乙方试产的机型，除乙方无法配合的情况外，必须在乙方工厂量产。

2、订单主要内容确定

A．产品的型号、数量、加工单价及订单金额等；

B．甲方产品交货日期：

下订单后（正常生产）24小时起不低于1000pcs/天，具体请按照甲方提供的生产计划表执行；

C．成品出货：

乙方配送至甲方指定仓库（仅限深圳市）；

D．其他关于该型号产品的特殊需求；

E．币种：

报价、定单、付款；

F．成品出货的包装要求；

3、订单取消与变更：

订单一经双方确认，不得任意更改。

A.甲方不得无故取消订单若因甲方原因取消订单，甲方承担乙方已发生的、合理的直接损失，收回乙方为此订单所制成之半成品和成品，并支付双方认可的加工费；

若因乙方原因而致甲方取消订单，甲方不承担任何责任，同时乙方赔偿甲方的相关所有损失；

B.乙方不得无故终止生产，乙方确实因工厂排线困难，生产饱和，不能准时上线，需要提前十天通知甲方，让甲方有合理的时间及时安排生产。

若因乙方未能及时安排好，致使订单难以履行，乙方赔偿甲方由此带来的相关的所有损失；

若因甲方原因致使订单难以履行，乙方可将原计划分配给甲方的产能自行分配。

4、未经甲方同意，乙方不可私自外发加工甲方委托加工之产品，如遇特殊情况，与甲方沟通同意后按双方约定办理。

四、原材料

1、供应与检验

A．甲方按照加工“产品”所要求的数量和质量,提供原材料，所有订单的齐套发料由乙方自行负责把物料运输至乙方的生产场所，领料时，双方共同清点数量无误后，在发料单上签字确认，物料一经确认乙方即应对该物料的安全负责，甲乙方对各自采购的物料的合法性负责；

甲方向乙方提供原材料的检验标准，乙方应在接收原材料后24小时内完成检验，如果乙方在原材料检验过程中发现有材料外观不良或性能不良等情况，必须在检验时间届满后的4个小时的正常作业内通知甲方驻厂人员或甲方的指定相应人员作相关确认。

如果乙方在生产过程中某些物料的原包装只能在生产时打开，发现有外观不良或性能不良等情况必须在正常作业时间2小时内通知甲方驻厂人员与有关负责人作相关确认。

若因材料问题而造成乙方延期交货，双方依照实际情况顺延交货期。

B．进料检验程序

乙方仓库在接收原材料后，必须把原材料放于待检区，同时填写送检单于乙方IQC。

乙方IQC在接收送检单后，必须立即对所送检材料按照《材料检验标准》以及样品确认书进行检验。

《材料检验标准》和样品确认书由甲方提供给乙方。

乙方检验完成后，如发现质量问题，应在1个工作日内如实书面反馈给甲方，由甲方按实际情况处理，否则视为质量符合要求。

因IQC无法检验，须在收到《材料检验标准》和样品确认书起1个工作日内书面告知甲方，此后如在生产线发现的来料不良，经甲方确认后，当电子料不良比例超过3%时，乙方有权向甲方收取挑选费用或维修费用,具体费用由双方协商决定。

如因乙方IQC检验不当或未能及时发现问题或无法检验但未依照约定告知甲方时，而在生产线发现的来料不良，延误生产所带来的一切损失由乙方负责

2、损耗

A．据材料的重要性，乙方提供的材料分类，为保证生产进行，甲方按照如下比例向乙方提供材料余量，作为损耗的备件：

量产物料损耗比例：

序号

元件类型

最大损耗率

备注

1

IC类

来料不良1:

1更换

2

包装，结构料，PCB

0.1%

损耗内甲方给予乙方补料,超损耗乙方按甲方购买价赔偿.

3

二、三极管、钽电容、阻容件其它元件.

0.3%

B.使用甲方提供的原材料完成“产品”生产,若原材料实际使用超过以上规定损耗数目，则超出部分由乙方承担费用，材料价格以实际采购成本单价计算。

材料的批量不合格（不合格率超过10%视为批量不合格）不适用此条款；

因乙方原因导致需要补料时，应书面向甲方提出申请，并提供问题调查报告及后续解决方案,甲方优先给予补给，补料价为甲方之实际采购成本价格，因补料而产生之费用由甲方在乙方加工费中扣除。

3、管理甲方提供给乙方的所有原材料的所有权属于甲方。

A．物料到达乙方工厂后，如发生失窃、人为损坏等情况，乙方应负全部责任并赔偿所有相关损失；

B．所有甲方供应之材料，乙方应以先进先出法处理，并作妥善管理及区隔；

C．A类物料所有不良需退回甲方做1：

1的对换，在一个年度内:

每月25日前必须把A类物料所有不良需退回甲方，否则乙方需赔偿相应的原材料成本或以实物赔偿；

如有丢失，乙方需赔偿相应的原材料成本或以实物赔偿；

D．非经甲方书面同意，不得将甲方提供的原材料挪为他用,或借给第三者使用，甲方有权定期核对材料，但必须提前1个工作日书面通知乙方；

E．乙方应在每月最后一个工作日对甲方提供的原材料、辅料等进行库存盘点，并递交有关盘存报告。

由于出货需要，甲方有权要求乙方延后库存盘点或是取消当月盘点；

同时甲方有权随时查询乙方货仓中甲方物料仓存数据，乙方不得以任何形式和借口拒绝。

F．乙方生产过程中，因甲方工程变更导致更换原材料或因原材料欠缺需使用代用料时，甲方应将变更材料或代用料于预定生产前运至乙方。

因甲方工程变更导致更换原材料或因原材料欠缺需使用代用料而致使产品返工，乙方于2个工作日内清点返工数量、所需材料及工时给甲方，返工费用由双方协商决定。

五、生产及设备

1、为减少发料和领料的次数，降低成品库存的风险，双方协商同意甲方采取按加工合同一次性发料，按PMC邮件通知进行分批生产。

甲方应提前二天给出每天出货的详细计划以便乙方承诺在收到甲方全套原材料后24小时内开始生产，并按照甲方交货日期按时交货，并不得将委托加工事项转包和分包，如有违反，甲方有权单方面取消合同同时，乙方必须承担相应责任及损失（紧急情况，乙方在收到甲方物料后12小时内应配合上线）。

当乙方生产订单饱和或因其它原因不能接单，应提前7天以书面形式通知甲方，否则，因此而给甲方造成的生产延误，甲方有权处罚。

2、工程变更

A．在量产期间，甲方对产品设计或工艺上的任何变更，必须及时通知乙方，乙方必须在接到通知后立即做出回复，双方取得一致后，乙方应立即执行。

B.工程变更导致对在制半成品及成品进行返工，返工所造成的物料损耗,将全部由甲方承担；

乙方有义务尽可能减少损耗及报废。

3、测试设备等资源

A．产品加工所需的测试设备、操作人员、生产场所等由乙方提供；

B．产品加工所需的功能测试工装夹具、生产低值易耗品（如测试电

池、测试充电器，包装等）和钢网等，由甲方提供,所有权归甲方。

六、检验及品质

1、生产过程检验

1.1.1乙方严格控制生产过程中的“产品”质量，严格执行双方签订的《品质协议》，甲方随时到现场监督检查。

如发现乙方有影响或潜在影响质量的情况，甲方有权通知乙方纠正，乙方应采取有效措施予以纠正或消除。

1.1.2若该纠正或消除的原因非由乙方过错造成，乙方不承担责任，因采取纠正或消除措施而发生的费用由甲方负担；

如该纠正或消除的原因系由乙方过错造成，乙方赔偿由此给甲方造成的全部损失。

1.1.3过程检验中,乙方发现由于甲方合同产品的设计不良或原材料不良导致的品质问题,乙方须以书面方式通知甲方,甲方必须尽早给予明确回复,否则乙方有权视实际情况决定是否停线,且一切后果全部由甲方负责。

2、成品出货检验

2.1.1生产直通率（即产品一次合格率）不低于95%。

2.1.2乙方承诺产品批次出货合格率不低于99%。

2.1.3以上标准未达到由乙方负责（由于来料、软件或者产品本身设计缺陷引起的直通率的影响因素除外，乙方负责工艺不良）。

a）验收方式：

采取批量抽检的方式。

b）验收人员：

甲方派QA现场验货，乙方可派人协助同时进行，特殊性情况双方协商送往甲方公司进行。

c）验收对象和前提：

乙方完成全部规定生产流程后经过生产线QC全检、OQC抽验合格的批量产品。

d）允收水平：

抽样标准采用经甲方认可的乙方检验标准或乙方认可的甲方标准。

e）乙方对于甲方验货代表的判定结果有异议，可以向甲方的该产品质量主管进行申诉确认若仍有异议的双方召开高层会议协商解决。

f）乙方承诺交予甲方之产品整机开箱不良率超过1%,甲方可以将该批机器成批退货。

乙方承诺由于乙方制程原因造成的产品不合格,乙方将承担由此造成的全部损失,并且乙方将按照甲方的要求负责在规定的时间内完成该批产品的返工，维修费用由乙方负责。

2.2双方进一步申明并保证，当甲方提供的原材料、半成品、成品及待修的合同产品存放于乙方工厂时，所有权归甲方所有，乙方对这些原材料、半成品、成品及待修的合同产品没有任何处理权，乙方更不得以这些原材料和半成品、成品及待修的合同产品谋取任何利益。

2.3对于质量问题的处理。

乙方保证提供的产品完全遵守双方达成的工艺和质量控制规范，如果出现质量问题，乙方将协同甲方查出根源。

如果乙方能够证实质量问题与乙方无关，是由于甲方产品的设计缺陷、软件或甲方提供材料问题所造成的，由乙方协助维修，维修费用由甲方负责。

如果质量问题由乙方造成，需由乙方进行无偿维修，由此产生的物料损耗及其他损失均由乙方承担。

甲方有义务协助提供物料。

3、质量数据收集、信息反馈和售后处理

A．乙方应对每一批原材料及时向甲方提交相关的检验报告，报告内容应包含检验日期、料号、原材料描述、供应商、数量和判定结果等，报告应对发现的不良进行详细描述,必要时附加不良图片。

B．乙方应在试产或量产期间每天须提供前一天的在线产品生产质量报告，报告内容包括日期,各检验/检测工站