施工吊篮专项施工方案Word文件下载.docx
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附件5：
吊篮操作使用安全技术交底
附件6：
吊篮拆、卸、移位交底
附件7：
相关资质证书
第一章工程概况
工程名称：
上海国际旅游度假区核心区管理中心项目幕墙工程
工程地址：
上海浦东新区南入口大道与航城路交叉口
建设单位：
上海申迪（集团）
监理单位：
上海建科工程管理咨询有限公司
总包单位：
上海国际旅游度假区工程建设有限公司
幕墙施工单位：
吊篮安装单位：
无锡天通建筑机械有限公司
建筑最高标高：
44.6米
第二章编制依据
1.国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；
2.《高处作业吊篮》GB19155-2003；
3.上海国际旅游度假区核心区管理中心幕墙工程图纸；
4.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；
5.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
6.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
7.《安全带》GB6095-2009；
8.《钢丝绳夹》GB/T5976-2006；
9.《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972-2009；
10.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202—2010；
11.《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；
第三章施工吊篮技术说明
第一节准备工作
拟采用吊篮型号:
ZLP630
拟采用吊篮品牌及厂家：
“通天”牌无锡天通建筑机械有限公司
本工程采用的吊篮已通过以下认证：
（见附件）
中国工程机械工业产品生产资质证书
中国工程机械工业产品租赁资质证书
质量管理体系认证GB／T19001-2008/ISO9001：
2008
建筑业企业起重设备安装工程专业承包三级
建筑施工安全生产许可企业
江苏省建筑施工机械设备租赁企业
根据现场作业需求，上海迪斯尼酒店幕墙安装工程拟采用吊篮施工，整栋大楼幕墙工程共需配用各种规格长度吊篮26台，其中外立面18台：
悬吊平台6米18台;
内庭8台：
悬吊平台6米6台、5米2台，移位施工。
悬挂机构均架设于塔楼屋面层。
计划使用时间：
45天。
第二节吊篮选用及技术参数说明
1、选择吊篮型号的依据：
此工程塔楼幕墙材料主要由单元板块构成，而单元板块将材料环形轨道灯专业设备进行运输及安装，吊篮不作为垂直运输设备，只作为转接件的安装使用及材料临时放置及安装设备，所以按照实际施工需要，选用无锡天通建筑机械有限公司生产的“通天”牌ZLP630高处作业吊篮作为本工地主要施工设备，即能满足工程施工需要。
其中的可变荷载（即活载）包括：
操作人员、施工工具、零星辅助施工材料等。
2.2、机械及材料准备
每台吊篮标准配置：
LTD6.3提升机2台；
LST20-1安全锁2把；
电控箱1套；
悬挂机构2套；
配重40块，25kg/块；
吊篮悬吊平台1套；
φ8.3吊篮专用钢丝绳4根（钢丝绳长度根据架设高度确定）；
YC-5型电缆（3×
1.5+2×
1）1根（电缆线长度根据现场具体架设情况确定）；
限位开关（JLXK1-111）2个；
安全绳1根；
自锁器1把。
2.3、现场准备
1、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，一次进场。
2、施工方应在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。
3、为了降低工人搬运吊篮部件的劳动强度，提高吊篮的安装速度，安装现场应安排塔吊或者升降机设备予以配合。
4、在吊篮使用位的相应楼层、屋面上，应具备吊篮悬挂机构的基本安装条件。
如悬挑梁表面需要保护的，应准备木板若干垫上，以加强成品的保护；
若有其它杂物，应及时清理干净，以便于安装或移动。
5、吊篮厂家将安排专业的技术人员负责现场安装，在地面6米范围内进行吊篮的安装和拆卸作业。
作业现场应设置警戒区，安装单位指派专人负责统一指挥和监督，禁止无关人员进入。
6、搬运：
水平搬运包括平台、绳坠铁、电器系统等；
垂直搬运包括屋面悬挂装置、钢丝绳等。
在搬运过程中，需注意机械零部件的保护工作，防止零部件遗失。
2.4、人员准备
1、吊篮操作人员须经有关资质部门培训合格，持证上岗；
2、吊篮内作业人员不得超过二人，作业时必须带好安全帽、系好安全带，安全带挂在独立悬挂的安全绳上。
吊篮在施工时，应用直径不小于12mm的绳子将吊篮捆绑或固定在主体结构上，防止突然大风或吊篮晃动，对施工人员造成不必要的伤害。
3、操作人员必须身体健康，18岁以上人员能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
4、操作人员严禁酒后操作吊篮。
a）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
b）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
c）严禁操作人员违章操作。
d）人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证安全施工。
2.5ZLP630型吊篮主要性能技术参数及工作原理
ZLP630型高处作业吊篮主要性能技术参数
型号
项目及单位
ZLP630
额定载重量
kg
630
提升速度
m/min
9.6±
0.5
悬吊平台（长×
宽×
高）
mm
（2000×
3）×
690×
1180
悬挂
机构
前梁额定伸出量
1300
前梁离地高度
1060-1660
加载配重
900
提
升
机
型号
LTD6.3
数量
台
2
电
动
YEJ90L-4
功率
kW
1.5
电压
V
380
转速
r/min
1420
制动力矩
N·
m
15
安
全
锁
LST20-1
只
锁绳角度
°
≤8
允许冲击力
kN
≤20
钢丝绳
4×
31SW+FC-φ8.3
电缆线
3×
1.5+2×
1YC-5（1根）
2.6工作原理：
1、悬吊平台
悬吊平台是施工人员的工作场地。
它由高、低栏杆、底架和提升机安装架四个部分用螺栓连接组合而成。
悬吊平台由1m、1.5m、2m长的基本单元节拼接而成，两端有提升机安装架与高、低栏杆连接，提升机和安全锁均装在安装架上，平台底板四周装有档板，可防止平台内工具或物件滑出。
2、提升机
提升机是驱动悬吊平台上、下运行的动力装置，采用电动爬升式结构。
提升机由电磁制动三相异步电动机驱动，经蜗轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动，从而带动悬吊平台上升或下降。
另外，电动机的电磁制动器上装有手动释放装置，当突然停电时，只需将手动释放手柄向上抬起，悬吊平台即能自动滑降。
3、安全锁
安全锁是悬吊平台的安全保护装置。
当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时，能自动快速地锁牢安全钢丝绳，保证悬吊平台不坠落或继续倾斜。
LST20-1型安全锁为防倾斜式。
其动作原理是在摆臂上端的滚轮靠紧工作钢丝绳时，与摆臂相连的转轴带动绳夹打开，安全钢丝可顺畅通过；
当工作钢丝断裂或悬吊平台发生倾斜至一定角度时，工作钢丝绳对摆臂上滚轮的压力消除，摆臂下落至原始闭锁位置，并带动锁绳机构将安全钢丝绳抱合，锁住安全钢丝绳，实现安全锁自动锁绳。
4、悬挂机构
悬挂机构是架设于建（构）筑物上部，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。
伸缩架分别装在前、后支架内，前、后梁穿在伸缩架内，中梁穿在前、后梁之间，上支柱装在前伸缩架上，用来攀加强钢丝绳，配重块为25kg/块，均匀放置在后支架的配重穿杆上。
5、电气控制箱
电气控制箱是用来控制悬吊平台运动的部件，主要电器元件安装在一块绝缘板上，万能转换开关、电源指示灯、启动按钮和“紧急停机”按钮装在箱体门板上。
电路的控制原理如下：
a、手柄在中间位置-双机动作转换开关位置选定-按启动按钮-启动接触器动作（KM1）；
b、手柄偏向一侧-单机动作（控制线路用电准备）-按控制按钮-主控接触器动作（KM2、KM3）；
c、主触点闭合-热继电器、电动机通电运转-悬吊平台上升或下降常闭触点断开-分断连锁接触器常开触点闭合-电磁制动器动作；
d、按“紧急停机”按钮-启动接触器断-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动；
e、启动接触器断电-切断主电源及控制电源-悬吊平台停止运动限位开关动作-报警电铃响（一旦限位开关碰撞上限位块而动作，必须先将悬吊平台滑降，方可按启动按钮和控制按钮）。
第四章吊篮的安装与调试
第一节吊篮安装说明
本工程采用施工拟使用吊篮26台，其中外立面A系统配用标准6米长的悬吊平台吊篮18台。
内庭B系统拟采用6台6米长的标准悬吊平台吊篮、2台5米长的标准悬吊平台吊篮。
内庭区域将根据现场作业面的实际尺寸，吊篮悬吊平台长度作相应调整使用。
悬挂机构均架设于大楼顶层。
吊篮架设详见下图示意：
第二节吊篮安装与调试
根据需要采用1米、1.5米、2米基本单元节长度篮体，分别拼接成6米、5米吊篮悬吊平台。
（具体的吊篮平面布置参见附图示意）。
标准吊篮架设示意图
2.1、吊篮悬挂机构安装布置方案：
根据本工程安装需要及楼顶现场实地勘查，屋面悬挂机构采用ZLP630吊篮标准悬挂机构进行架设安装即可，每台吊篮占用两个悬挂机构安装位，间距为相应悬吊平台长度。
现场安装时，吊篮悬吊平台与施工墙面之间距应保持0.3m左右；
多台吊篮连续安装时，相邻两吊篮悬吊平台之间距应保持0.5-1m。
吊篮悬挂机构的具体安装参见下图所示：
标准悬挂机构安装示意图
2.2.1、现场安装顺序
（1）吊篮钢丝绳全部采用满足国家标准要求的吊篮专用钢丝绳，安全系数不小于9倍。
（2）根据现场查看，吊篮前梁悬伸长度最长为1.5m，悬挂机构前、后座的搭设距离为4m，工作平台与幕墙完成面间距为200mm左右，两吊篮间距约800mm左右。
（3）安装地面选择水平面，遇有斜面时，应该修整铺平,如安装面是防水保温层时，前、后座下加垫5cm厚木板，防止压坏防水保温层。
（4）将调节杆插入三角形的前支架内，根据女儿墙（或其它障碍物）的高度调整插杆的高度，用螺栓固定；
将另一调节杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后座完成安装。
（5）将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接；
在场地允许条件下，前、后座间距离应尽量调整至最大距离；
将上支柱安装在前支架调节杆座上。
（6）安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
（7）检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5m；
两只悬挂机构内侧之间距应等同悬吊平台的长度；
配重均匀放置在后支架底座上，用钢丝绳捆绑好
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