qc小组成果报告Word格式.docx

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然周转次数多，但是一次性投入过大。

因此目前很多中小型施工企业，仍采用传统的木胶合板或竹胶合板作为主要的支模材料。

我工地就是采用15?

（18）厚木胶合板支设剪力墙及梁板模板，其他材料有50×

100方木背楞、拉结螺栓、蝴蝶卡等。

上述工艺虽然材料周转次数少，但一次性投入也小，施工周期快，符合我公司的实际情况。

但在实际施工过程中，剪力墙质量较难控制，因此我们选择了《利用QC方法提高剪力墙质量》来作为本次活动的攻关课题。

三、第一次循环

（一）调查情况

本工程标四层、五层两层混凝土现浇剪力墙质量检查结果:

检查100个点，其中不合格点15个，合格率为85%，详细情况见调查表（表1）。

表1不合格点调查表

序号轴线偏移项目频数频率%累计

1轴线位移853.353.3

2表面平整度426.780

3垂直度213.393.3

4标高16.7100

合计15

合格率85%

制表人:

袁清泉日期:

2006年6月13日

图一项目部现阶段剪力墙质量调查排列图

频数累计频率%

151001493.3%9013

128080%

117010

6098853.3%507

406

54304

320221101

轴线位移表面平整度垂直度标高

调查时间:

2006年6月13日调查人:

袁清泉

（二）因果分析

根据图1可以看出，剪力墙轴线位移不符合要求是影响质量的主要原

因，我们对此进行了因果分析，见因果分析图（图二）。

因果分析图

人料机

无证上岗

电缆环绕接头剪模板定位支杆有油污质量意识淡薄力电缆接头接触不良钢筋被污染操作工艺不熟悉、墙

电焊机电流过大焊条潮湿或不干净放线、校线轴

线

不

符操作环境潮湿支撑设置不合理合夜间施工照明不足模板操作工艺不正确要

求

环法

（三）制定对策

根据因果分析图，我们分析出了模板定位支杆焊接不牢固、工人质量意识淡薄、操作工艺不正确为造成剪力墙轴线位移的主要原因，并制定了对策，见对策表（表2）

表2:

对策表

序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果1定位支杆有油污清除污染物李连超好

葛强2料钢筋被污染彻底清除污染物好李连超3焊条潮湿或不干净烘干并除尘葛强较好

倪明辉4电缆环绕接头调换好葛强

李连超5机电缆接头接触不良修整好倪明辉

倪明辉6电焊机电流过大调整电流已调整葛强

安绪堂7无证上岗持证上岗好袁清泉

制定质量标准、奖罚措施袁清泉8人质量意识淡薄很好并彻底清除污染物执行刘春彦

操作工艺不熟悉，放袁清泉9进行工艺、标准培训很好线、校线安丽

安绪堂10操作环境潮湿改善操作环境好袁清泉环境安绪堂11夜间施工照明不足增加夜间施工照明好葛强

袁清泉12支撑设置不合理按规范进行设置支撑好倪明辉方法模板操作工艺不正袁清泉13培训、纠正操作工艺很好确安丽

（四）、整改效果

由于以上各项措施落实较好，通过对标六层,标八层的检查结果进行分析，现浇剪力墙轴线位移质量问题基本解决，共检查150个点，其中不

合格点15个，合格率为90%，轴线位移由第一位降到了第4位，检查结果见下表（表3）:

序号项目频数频率%累计频率%

1表面平整度746.746.7

2垂直度426.773.4

3标高32093.4

4轴线位移16.6100

合计15100

合格率90%

制表时间:

2006年7月24日制表人:

袁清泉根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图三）。

15100

1493.4%9013

1280

1173.4%7010

609

8750746.7%

543043320

21101

表面平整度垂直度轴线位移标高

分析结论:

从以上两份排列图可见，轴线位移已经不是影响剪力墙质量的主要项目，达到了QC活动目的。

四、第二次循环

（一）因果分析

从第一次循环可见，表面平整度又成为影响剪力墙质量的主要因素，项目部决定对其实行第二次循环。

因果分析图（图4）:

剪混凝土过振背楞强度不满足要求力

质量意识淡薄钢管弯曲变形墙模板强度不满足要求表操作工艺不熟悉拉结丝杆丝口滑丝面

平

整

度拉结丝杆间距过大

不夜间施工照明不足模板加固工艺不正确符

合

要环法求

（二）对策表

根据因果分析图，我们分析出了模板强度不满足要求、拉结丝杆间距过大、拉结丝杆丝口滑丝为造成剪力墙表面平整度的主要原因，并制定了对策，见对策表（表4）

表4:

序号项目影响质量因素采取解决措施执行人效果1模板强度不满足要求调换为满足强度要求的模板孟祥信很好

料葛强2背楞强度不满足要求更换为满足强度要求的背楞好李连超

3钢管弯曲变形调直并修整葛强好

倪明辉4拉结丝杆丝口滑丝更换拉结丝杆很好葛强

李连超5质量意识淡薄制定质量标准较好倪明辉人倪明辉6操作工艺不熟悉进行工艺、标准培训好葛强7混凝土过振加强对工人的口头技术交底袁清泉很好

安绪堂8环境夜间施工照明不足增加夜间施工照明好葛强9拉结丝杆间距过大增设丝杆，使其间距符合要求袁清泉很好

方法

10模板加固工艺不正确加强对工人的口头技术交底袁清泉好

2006年7月24日

（三）、整改效果

由于以上各项措施落实较好，通过对标九层,标十二层的检查结果分析发现，现浇剪力墙表面平整度质量问题基本解决，共检查180个点，其中不合格点9个，合格率为95%，表面平整度由第一位降到了第3位，检查结果见下表（表3）:

1标高333.333.3

2垂直度333.366.6

3表面平整度222.288.8

4轴线位移111.2100

合计9100

合格率95%

2006年8月20日制表人:

根据检查表，我们做了剪力墙质量排列图（图四）。

9100

90888.8%

807

70666.6%

605

50

4

4033333.3%302220

1110

垂直度表面平整度轴线位移标高

经过两次循环，本工程剪力墙质量得到了很好的控制，

达到了QC活动目的。

五、PDCA循环图

PD

AC

通过对策实施后，轴线位PD移合格率为95%，即每100AC个点中不合格点为5个。

通过对策实施后，轴线位PD移合格率为90%，即每100AC个点中不合格点为10个。

活动实施前，轴线位移合格率为85%，即每100个点中不合格点为15个。

PDCA循环图

六、社会效益

运用QC方法提高剪力墙质量，基本解决了影响该工程剪力墙质量的主要因素，大幅度提高了剪力墙质量，确保了工程质量，本工程被评为2006年度临沂市“主体结构优质工程”。

给公司带来了良好的声誉，为提高我公司在市场占有率奠定了良好的技术基础。

七、巩固措施

在以后的剪力墙施工过程中，严格执行控制施工中的工艺，工艺人员及时监督执行，发现问题及时解决并不断完善工艺标准，不断提高剪力墙的质量。

八、下一步打算

针对工程的质量现状，本QC小组要继续加大管理力度，巩固已有成果，发现并解决新的问题。

利用QC方法提高混凝土剪力墙质量

山东鲁班集团建筑工程公司安绪堂项目部

小组注册编号:

SDLBQC-06-03