静压管桩施工组织方案技术标精编版Word文件下载.docx

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1.2.1.1《XXXX桩基础工程》招标文件；

1.2.1.2《XXX桩基础工程》施工图；

1.2.1.3《XXXX桩基础工程》地勘报告；

1.2.2国家、行业质量、技术相关规程规范：

1.2.2.1《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；

1.2.2.2《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；

1.2.2.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；

1.2.2.4《建筑地基处理技术规程》（JGJ79-2012）；

1.2.2.5《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）；

1.2.2.6《地基基础设计规范》（DGJ08-218-2003）；

1.2.2.7《先张法预应力混凝土管桩》（GB13476-2009）

1.2.2.8《预应力混凝土管桩》（图集10G409）

1.2.2.9广东省《静压预制混凝土桩基础技术规程》（DBJ/T-94-2013）

1.2.2.10《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

1.2.2.11《钢筋焊接及验收规程》（JGJ018-2003）；

1.2.3职业健康安全相关法律法规：

1.2.3.1《建筑工程安全生产管理条例》；

1.2.3.2《中华人民共和国安全生产法》；

1.2.3.3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；

1.2.3.4《建筑机械使用安全技术规程》（GJ33-2012）；

1.2.3.5《施工现场临时用电安全技术规范》（GB50194-2014）。

1.2.4环境保护及文明施工相关法律法规：

1.2.4.1《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；

1.2.4.2《中华人民共和国大气污染防治法》；

1.2.4.3《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；

1.2.4.4《建设工程施工现场管理规定》。

第二章工程概述

2.1工程建设概况

本工程由XXXX实业发展有限公司投资兴建，XX市建筑设计院有限公司设计。

本项目总用地面积约为11.5万平方米，建筑面积约19.15万平方米。

由独栋、双拼及高层组成，设有一层地下室。

XXX基坑北侧用地红线处埋有110KV电缆沟；

南侧临近XX湖；

西侧为已建一期建筑物，东侧为空地（三期用地）。

二期场地现状多为鱼塘，场内南侧有XX河及混凝土路面，西侧有一期施工道路。

2.2现场及周边环境

本工程位于佛山市XXX南侧，XXX公路西侧，场地东侧为三期用地；

西侧为XXX一期建筑；

南侧临近XX海。

周边均为已建建筑物及道路，环境较为复杂。

2.3桩基设计概况

本工程静压预制混凝土管桩基础设计桩型较复杂，需严格按照设计图纸施工。

本次招标的工程为静压预制混凝土管桩基础，包括：

1、Φ400A*95，终压力3500KN，砼标号C80，共约800根，约28000m；

2、Φ500A*125，终压力5200KN，砼标号C80，壁厚125mm,共约3900根，约136500m。

2.4场地地质情况

2.4.1场地地形地貌

拟建场地位于珠江三角洲地区，属冲积平原地貌，拟建场区原为鱼塘，现已局部回填，场地较为平整。

2.4.2场地岩土性质、特征及分布规律

场区属于冲积平原地貌，第四系土层为填土、冲积土；

基岩为震旦系地层，岩性为花岗片麻岩，自上而下叙述如下：

（1）第四系填土层（Qml）

①层素填土：

灰黄色，松散，主要由粉土和粉砂组成，局部夹有少量碎石，为新近堆填，堆填时间为1年。

该层分布于整个场区，层厚0.30～4.80m，平均层厚1.72m，层顶面埋深0.00～0.00m。

（2）第四系冲积土层（Qal）

②1层淤泥质粉质粘土：

灰褐色、深灰色，饱和，流塑，含腐殖质，有腐殖臭味，局部夹薄层粉砂和贝壳，局部为淤泥。

层厚0.70～19.60m，平均层厚4.17m，层顶面埋深0.40～4.80m。

②2层粉砂：

灰色、灰褐色，饱和，松散，分选性较好，成分以石英砂为主，颗粒呈次棱角状，局部含有较多粘粒且夹有贝壳。

层厚0.70～25.00m，平均层厚11.85m，层顶面埋深0.30～21.30m。

②3层粉质粘土：

深黄色、黄色，可塑，粘性一般，以粉、粘粒组成为主，局部夹较多细砂颗粒，稍有光泽，干强度为中等，韧性中等。

该层层厚2.40～4.00m，平均层厚3.12m，层顶面埋深15.00～21.10m。

②4层淤泥质粉质粘土：

灰褐色、灰色，饱和，流塑，含腐殖质，有腐殖臭味，局部孔段含较多粉、细砂颗粒及贝壳。

层厚3.10～30.00m，平均层厚17.29m，层顶面埋深4.10～28.00m。

②5层细砂：

灰色、黄色，饱和，稍密，分选性较好，成分以石英砂为主，颗粒呈次棱角状，含较多粘粒。

层厚2.00～10.40m，平均层厚3.76m，层顶面埋深24.50～38.50m。

（3）第四系残积土层（Qel）

③层，该层本场区缺失。

（4）震旦系（Z）地层，岩性为花岗片麻岩

④1层全风化花岗片麻岩：

青灰色、灰白色、黄色，具原岩结构、强度已强烈发生变化，岩芯呈土柱状。

层厚0.40～6.90m，平均层厚2.08m，层顶面埋深26.80～42.00m。

④2层强风化花岗片麻岩：

青灰色、褐黄色，具原岩结构，岩石成分、强度已显著发生变化，岩芯呈硬土状，半岩半土状。

揭露层厚0.70～14.80m，平均揭露层厚6.70m，层顶面埋深21.30～43.80m。

④3层中风化花岗片麻岩：

青灰色，花岗变晶结构，片麻状构造，矿物成分以长石、石英、云母为主，岩芯呈碎块状、短柱状。

揭示层厚1.15～6.93m，平均揭示厚度3.91m，层顶面埋深23.50～45.50m。

2.4.3场地地下水情况

拟建场地的地下水类型可分为两类：

一类为孔隙水，主要赋存于冲积层中，其富水性较好，其中①层素填土、②2层粉砂、②5层细砂为中等透水性，②3层粉质粘土富水性较弱，为微透水层，②1层、②4层淤泥质粉质粘土富水性较好，为微透水层，受大气降水入渗或侧向补给，以蒸发或渗流方式进行排泄。

另一类为裂隙水，主要赋存于风化岩的裂隙中，从钻探情况分析，在钻探范围内，其水量较小。

根据当地的水文情况分析，该场区内地下水位在枯水期季节，地下水位标高在0.50m左右，洪水期季节，地下水位标高在1.50m左右，水位变化幅度为1.00m。

本工程静压桩基础采用PHC500A125、PHC400A95预应力管桩，桩长约26～38米。

本工程桩端持力层为④2层强风化岩及以下地层。

桩径Ф400mm设计单桩竖向承载力特征值1400kN,终桩压力值5200kN；

桩径Ф500mm设计单桩竖向承载力特征值2100kN,终桩压力值3500kN。

2.5工程重点难点分析

2.5.1安全文明施工要求高

考虑到本项目工程量大，施工作业点较多，拟定计划24小时施工，其中白天作业较多，因此，施工当中必须切实加强施工扰民管理，将噪音、污水、灰尘等扰民因素降至最低限度，保持市政道路的清洁和交通畅通。

2.5.2场地地质条件复杂、施工难度大

本工程地质条件较为复杂，场地有鱼塘，地势有起伏，上层有填土、软弱土、可液化土层及风化岩层等特殊性岩土。

在软弱地基中，打桩过程中的挤土效应、施工过程中的端头板焊接不良、重型施工机械的行走碾压、基坑边坡失稳和挖土不当等原因，使桩出现倾斜，甚至偏位以及断桩情况。

在施工过程中应严格控制成桩施工工序，桩基施工至该层时，放慢钻进速度，严格控制泥浆比重，以保证成桩质量。

2.5.3预应力管桩的桩位测量及垂直度控制

本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确，开始时桩的垂直度控制采用一台经纬仪来控制，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。

2.5.4桩基施工时的安全控制

施工前进行安全交底会，由专职安全员向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，起吊管桩时，下面严禁站人。

送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖，确定安全生产目标，制定相关的安全生产措施，设立安全生产责任制。

专职安全员随时随地巡查施打现场。

第三章施工安排及施工准备

为保证本工程质量及进度要求，施工时严格遵守《建筑地基基础技术规范》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑工程质量检验及评定标准》、《建筑桩基技术规范》等现行规范和设计要求及业主、监理要求。

3.1施工安排

3.1.1工艺选择

根据地质勘察报告显示的地质条件及设计图纸要求，静压预制混凝土管桩选择4台YZY-600全液压式静力压桩机施工施工。

3.1.2工期安排

根据招标要求，1号区域及4号区域预计开工日期为2015年3月29日（具体时间以发包人现场工程师书面批准开工日期为准），于2015年5月7日之前完工；

2号区域及3号区域预计开工日期为2015年5月2日（具体时间以发包人现场工程师书面批准开工日期为准），于2015年6月30日之前完成全部桩基施工。

我司如中标，将制定详细的施工方案和施工进度措施，确保工程在2015年6月28日竣工，实际工期为92天，比业主要求的工期提前2天。

我公司拟投入4台静压桩机施工，保证按期完工并且提前完工。

3.2施工准备

3.2.1技术准备

本工程主要工作内容为PHC桩，在开工前应收集各方面技术资料准备，包括国家、地方行业有关的桩基技术规范、标准，现场场地勘察资料，设计图纸，各种施工报审、报验表格等。

3.2.1.1图纸会审。

在收到业主、监理提供的正式设计图后，认真阅读，记录图纸中存在的疑问；

参加由业主组织的设计交底和图纸会审、提出疑问，设计院答复后形成图纸会审纪要。

3.2.1.2技术交底和职业健康安全、环境交底。

项目部及时组织项目部成员进行技术交底和职业健康安全、环境交底，做到管理人员充分领会设计意图、工程特点、施工方案和应注意的事项，全体施工人员熟悉了解本工程安全规定、安全特点、安全技术措施和环境情况；

组织技术人员、施工人员熟悉地质报告，了解设计要求，编制施工组织设计，了解场地地下管线铺设情况及周围环境情况。

3.2.1.3建立测量控制网。

根据业主提供的红线（或轴线点）和水准点建立适合本工程的测量定位网络和高程控制点，其中重要的控制点要做成相对永久点加以保护，并请业主或监理予以核验。

3.2.1.4编制施工进度计划。

根据工期要求及准备进场的机械数量编制支护桩施工阶段的施工进度计划，并报业主代表、工程监理审批，再根据审批后的施工进度计划组织施工，并根据施工计划及时提供材料需用计划，确保工程有序进行。

3.2.2现场通讯、网络准备

现场办公室设立电话、传真机、网络，以满足办公及外界及时联系的需要；

现场项目经理、副经理、项目技术负责人等主要项目管理人员移动电话每天开通，二十四小时不关机，保持通讯随时畅通；

在项目部办公室，将业主代表、监理、材料供应商、施工项目部管理人员等有关方主要人员的联系方式制成表格并上墙，以确保和各方能及时便捷联系。

3.2.3三通一平及施工准备

3.2.3.1施工道路：

由于场内施工设备多，车辆进出频繁，在场平平整时，应修建场内十字施工主便道，以满足车辆进出的要求。

道路大门出口设置一个洗车槽，配冲洗机冲洗车辆，确保出门车辆不带泥上路，以保护道路整洁。

3.2.3.2施工用电：

现场电源基本满足