公路改建工程施工专项技术方案Word文档格式.docx
《公路改建工程施工专项技术方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公路改建工程施工专项技术方案Word文档格式.docx（59页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
①项目工区驻地应包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排，并得到监理工程师事先批准；
②工程交工后，应将驻地恢复原貌，并经监理工程师验收合格；
③项目工区应注意保证有足够的绿化面积，且具备与业主和监理联网办公的设备。
项目工区驻地办公生活区及隧道工区生活区
拌和场、料场、隧道工区动力设施区
K5+734上夯坨中桥
1.3、施工要求和技术保证条件
1.3.1钻孔灌注桩施工要求
（1）、钻孔准备：
采用正反循环回转钻时其护筒内径宜比桩径大20cm～30cm。
（2）、钻孔：
钻机与桩中心平面偏差应不大于20mm，钻进时应有详细记录，成孔后桩中心轴线偏位应不大于40mm，倾斜度应不大于1/150。
（3）、清孔：
摩擦桩桩底沉淀层厚度t≤20cm，嵌岩桩桩底沉淀层厚度t≤5cm。
（4）、所有桩基均须埋设无缝钢管作为声测管，以备成桩后进行质量检测，桩基不得出现夹层，更不得出现断桩。
（5）、所有施工接缝处应按规范进行凿毛，以便新老混凝土结合良好。
每一道施工工艺，均注意预埋下一道工艺所需要的预埋件。
（6）、桩基施工过程中注意安全，加大安全巡查，防止各类安全事故发生。
1.3.2挡墙基础施工要求
（1）、挡土墙基础设置在土质地基时，基础底面一般埋置深度不小于1.0m，且地基承载力满足设计要求。
（2）、挡土墙基础设置在岩石地基时，先清除表面风化层，基础应置于新鲜岩面上。
（3）、挡墙位于坡比大于1：
2.5的陡坡上时，基础应坐落于稳定的基岩面上。
（4）、挡墙施工时注意观察基坑边坡，加大安全巡查，防止各类安全事故发生。
1.3.3技术保证条件
（1）、钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完毕钻进前，施工队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。
（2）、护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。
（3）、泥浆池周围要用彩条旗围起来，并设置明显的安全警示标志。
（4）、灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。
（5）、挡土墙基础埋置深度符合设计及规范要求。
第二章、编制依据
2.1、相关规范标准
2.1.1《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004；
2.1.2《公路工程技术标准》JTGB01-2003；
2.1.3《工程测量规范》GB50026—2007；
2.1.4《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006；
2.1.5《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ-2001；
2.1.6《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；
2.1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
2.1.8《施工现场临时用电安全技术规范》JCJ46-2005
2.1.9《企业职工伤亡事故分类标准》GB6441-1986
2.1.10《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003；
2.2、其它相关内容
2.2.1、招标文件、设计图纸及资料、施工组织设计；
建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求；
2.2.2、我部现场踏勘、调查所获得的有关资料。
2.2.3、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。
2.2.3、国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例等。
第三章、施工计划
3.1、施工进度计划
目前，本工区的桥梁桩基、挡墙基础施工进度计划根据《总体施工组织设计》进行编排，如下表所示：
桥梁桩基、挡墙基础施工进度计划
序号
起讫桩号及位置
计划开完工时间
总工期（天）
备注
1
2017.04～2017.05
30
2
K8+638夯坨一桥
2017.03～2017.04
3
K8+701夯坨二桥
2016.03～2017.04
4
5
6
K4+000～K13+653.117挡土墙
2017.01～2017.06
180
3.2、主要施工材料计划
3.2.1桥梁桩基材料计划
桥梁桩基主要材料有河砂、碎石、水泥、外加剂、钢筋。
钢筋：
2017年3月1日进场同时进行加工制作。
河砂、碎石：
2017年3月10日进场，同时储备满足施工需求的量。
水泥、外加剂：
2017年3月15日进场。
3.2.2挡土墙基础材料计划
挡土墙基础材料主要有水泥、砂、块片石，要求于2017年1月15日进场至施工段落。
3.3、主要施工设备计划
3.3.1钻孔灌注桩施工设备于2017年03月前进入施工现场，主要机械设备见下表：
施工机械设备配置一览表
设备名称
数量
规格
功率
用途
钻机
6台
CK1000
成孔
电焊机
2台
Bx-500
22KW/台
制笼、下笼
导 管
2套
50m
灌注
料 斗
2只
1m3
污水泵
5台
8KW/台
泥浆循环（1台备用）
清水泵
5KW/台
泥 浆
检测仪
比重计、粘度计、
钻孔过程及终孔时泥浆指标测量控制
汽车吊
12t
安放钢笼、灌注等
泥浆箱
5只
24m3
临时存放废浆
测绳
5套
配重锤
测孔深、沉渣厚度、垂直度
钢卷尺
10套
3m、5m
孔径、验收钢筋笼
3.3.2挡墙基础施工设备于2016年11月前进入施工现场，主要机械设备见下表：
主机械设备表
序号
机械名称
规格型号
自卸汽车
红岩12m3
运输土石方
挖掘机（带炮头）
大宇220
挖料/装料
发电机
50KW
电源
砂浆拌合机
50强制式
拌合砂浆
3.3.3本项目所有试验均中心试验室完成试验检测工作，现场仅配置工程测量用仪器，如下表所示：
拟配置的测量仪器设备表（主要设备）
检测仪器
全站仪
TCR802
1台
水准仪
DSZ2
钢尺
5把
直尺
3m
10把
标杆
3.4、劳力配置计划
3.4.1钻孔灌注桩劳力配置
劳动力配置一览表
施工工种
机长
20
钢筋笼制作、连接
灌桩
10
杂工
电工
8
试块制作
杂工兼
9
机修工
测量工
11
起重工
12
吊车司机
3.4.2挡土墙劳力配置
劳动力配置一览表
班长
机械工
砌筑工
40
第四章、施工工艺技术
4.1、技术参数
4.1.1钻孔灌注桩技术参数
桩基成孔后桩中心轴线偏位不大于40mm，倾斜度不大于1/150；
成桩后桩基不得出现夹层，更不能出现断桩。
4.1.2挡土墙基础技术参数
挡土墙基础轴线偏位不大于25mm，平面尺寸±
50mm，顶面高程±
30mm，基底应置于稳定土层或岩层上。
4.2、钻孔灌注桩工艺流程及施工方法
4.2.1施工准备
1、施工前落实办好所需履行的各种审批、验证手续。
2、施工现场须备好处理各种孔内事故需用的器具。
备足施工所用的原材料和易损易坏的机械配件。
3、按施工要求布置好供水、泥浆池设施。
4、施工前做好各项设备的安装及调试工作。
5、开工前做好人员的培训和施工方案的交底和技术安全交底。
6、原材料按计划提前进场，并具有产品合格证和质保书，并及时送样复试。
7、施工前，与设计单位、业主、监理单位针对施工图纸进行会审及设计交底工作。
8、开工前应进行设备试运行和主机、辅机、电器设施和量测器具等状态的验收。
4.2.2施工工艺流程
钻孔灌注桩施工工艺流程图
搭设平台
桩位放样
埋设护筒
向桩孔注泥浆
钻机就位
钻孔
排渣沉淀桶
测量钻孔深度、斜度、直径
清孔浆
下
一根桩施工
监理验收
二次清孔
混凝土输送
监理旁站
灌注混凝土
混凝土备料
拌和站设置
养生
制作护筒
抽水系统工程
排渣
终孔
不合格
钻机拆移、安装门架
钢筋笼制作
安装钢筋笼
运输吊装钢筋笼
下导管
若未达标准
沉淀层厚度测量
合格
混凝土检验
混凝土制备
桩基检测
桩头处理
4.2.3施工要求
1、桩基础采用机械钻孔施工，摩擦桩桩底沉淀层厚度t≤20cm，嵌岩桩桩底沉淀层厚度t≤5cm。
桩基为主要的承重结构，要求确保桩基混凝土及钢筋质量和强度，桩基础应一次成型，以确保其整体性。
2、所有桩基嵌入中风化基岩深度不得小于3倍桩径，并要求嵌岩岩石襟边宽度大于3.0m。
在施工时如遇现场实际情况与设计情况不符，及时与监理、设计院、业主方联系。
3、所有桩基础用超声波法检验桩身质量和完整性。
声测管应满足《混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求》（JT/T7
升级会员 