公路改建工程施工专项技术方案Word文档格式.docx

1、项目工区驻地应包括防护、围墙、临时便道和安全、防火安排，并得到监理工程师事先批准；工程交工后，应将驻地恢复原貌，并经监理工程师验收合格；项目工区应注意保证有足够的绿化面积，且具备与业主和监理联网办公的设备。项目工区驻地办公生活区及隧道工区生活区拌和场、料场、隧道工区动力设施区K5+734上夯坨中桥 1.3、施工要求和技术保证条件1.3.1 钻孔灌注桩施工要求（1）、钻孔准备：采用正反循环回转钻时其护筒内径宜比桩径大20cm30cm。（2）、钻孔：钻机与桩中心平面偏差应不大于20mm，钻进时应有详细记录，成孔后桩中心轴线偏位应不大于40mm，倾斜度应不大于1/150。（3）、清孔：摩擦桩桩底沉淀

2、层厚度t20cm，嵌岩桩桩底沉淀层厚度t5cm。（4）、所有桩基均须埋设无缝钢管作为声测管，以备成桩后进行质量检测，桩基不得出现夹层，更不得出现断桩。（5）、所有施工接缝处应按规范进行凿毛，以便新老混凝土结合良好。每一道施工工艺，均注意预埋下一道工艺所需要的预埋件。（6）、桩基施工过程中注意安全，加大安全巡查，防止各类安全事故发生。1.3.2 挡墙基础施工要求（1）、挡土墙基础设置在土质地基时，基础底面一般埋置深度不小于1.0m，且地基承载力满足设计要求。（2）、挡土墙基础设置在岩石地基时，先清除表面风化层，基础应置于新鲜岩面上。（3）、挡墙位于坡比大于1：2.5的陡坡上时，基础应坐落于稳定的

3、基岩面上。（4）、挡墙施工时注意观察基坑边坡，加大安全巡查，防止各类安全事故发生。1.3.3 技术保证条件（1）、钻机安装后底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷，就位完毕钻进前，施工队再自检一次确保钻机的稳定可靠性。（2）、护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。（3）、泥浆池周围要用彩条旗围起来，并设置明显的安全警示标志。（4）、灌注混凝土所用导管必须做水密承压和接头抗拉试验。（5）、挡土墙基础埋置深度符合设计及规范要求。第二章、编制依据2.1、相关规范标准2.1.1公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2004；2.1.2公路工程技术标准 JTGB01-2003；2.1.3工

4、程测量规范GB500262007；2.1.4公路路基施工技术规范JTGF10-2006 ；2.1.5钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ-2001；2.1.6公路工程施工安全技术规程JTJ076-95；2.1.7建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-20022.1.8施工现场临时用电安全技术规范JCJ46-20052.1.9企业职工伤亡事故分类标准GB6441-19862.1.10钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003；2.2、其它相关内容2.2.1、 招标文件、设计图纸及资料、施工组织设计；建设单位、设计单位、监理单位的相关文件要求；2.2.2、我部现场踏勘、调查所获得的

5、有关资料。2.2.3、我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路建设所积累的丰富的施工经验。2.2.3、国家、行业、地方政府有关安全、环境保护、水土保持的法律、规程、规则、条例等。第三章、施工计划3.1、施工进度计划目前，本工区的桥梁桩基、挡墙基础施工进度计划根据总体施工组织设计进行编排，如下表所示：桥梁桩基、挡墙基础施工进度计划序号起讫桩号及位置计划开完工时间总工期（天）备注12017.042017.05302K8+638夯坨一桥2017.032017.043K8+701夯坨二桥2016.032017.04456K4+000K13+653.117挡土墙2

6、017.012017.061803.2、主要施工材料计划3.2.1 桥梁桩基材料计划 桥梁桩基主要材料有河砂、碎石、水泥、外加剂、钢筋。 钢筋：2017年3月1日进场同时进行加工制作。 河砂、碎石：2017年3月10日进场，同时储备满足施工需求的量。 水泥、外加剂：2017年3月15日进场。3.2.2 挡土墙基础材料计划 挡土墙基础材料主要有水泥、砂、块片石，要求于2017年1月15日进场至施工段落。3.3、主要施工设备计划3.3.1 钻孔灌注桩施工设备于2017年03月前进入施工现场，主要机械设备见下表：施工机械设备配置一览表设备名称数量规格功率用途钻机6台CK1000成孔电焊机2台Bx-5

7、0022 KW/台制笼、下笼导管2套50m灌注料斗2只1m3污水泵5台8KW/台泥浆循环（1台备用）清水泵5KW/台泥浆检测仪比重计、粘度计、钻孔过程及终孔时泥浆指标测量控制汽车吊12t安放钢笼、灌注等泥浆箱5只24m3临时存放废浆测绳5套配重锤测孔深、沉渣厚度、垂直度钢卷尺10套3m、5m孔径、验收钢筋笼3.3.2 挡墙基础施工设备于2016年11月前进入施工现场，主要机械设备见下表：主机械设备表 序 号机 械 名 称规格型号自卸汽车红岩12m3运输土石方挖掘机（带炮头）大宇220挖料/装料发电机50KW电源砂浆拌合机50强制式拌合砂浆3.3.3本项目所有试验均中心试验室完成试验检测工作，现

8、场仅配置工程测量用仪器，如下表所示：拟配置的测量仪器设备表（主要设备） 检测仪器全站仪TCR8021台水准仪DSZ2钢尺5把直尺3m10把标 杆3.4、劳力配置计划3.4.1 钻孔灌注桩劳力配置 劳动力配置一览表 施工工种机长20钢筋笼制作、连接灌桩10杂工电工8试块制作杂工兼9机修工测量工11起重工12吊车司机3.4.2 挡土墙劳力配置 劳动力配置一览表班长机械工砌筑工40第四章、施工工艺技术4.1、技术参数4.1.1 钻孔灌注桩技术参数桩基成孔后桩中心轴线偏位不大于40mm，倾斜度不大于1/150；成桩后桩基不得出现夹层，更不能出现断桩。4.1.2 挡土墙基础技术参数 挡土墙基础轴线偏位不

9、大于25mm，平面尺寸50mm，顶面高程30mm，基底应置于稳定土层或岩层上。4.2、钻孔灌注桩工艺流程及施工方法4.2.1 施工准备1、施工前落实办好所需履行的各种审批、验证手续。2、施工现场须备好处理各种孔内事故需用的器具。备足施工所用的原材料和易损易坏的机械配件。3、按施工要求布置好供水、泥浆池设施。4、施工前做好各项设备的安装及调试工作。5、开工前做好人员的培训和施工方案的交底和技术安全交底。6、原材料按计划提前进场，并具有产品合格证和质保书，并及时送样复试。7、施工前，与设计单位、业主、监理单位针对施工图纸进行会审及设计交底工作。8、开工前应进行设备试运行和主机、辅机、电器设施和量测

10、器具等状态的验收。4.2.2 施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程图搭设平台 桩位放样埋设护筒向桩孔注泥浆钻机就位钻 孔 排渣沉淀桶 测量钻孔深度、斜度、直径清 孔 浆下一根桩施工监理验收二次清孔混凝土输送监理旁站灌注混凝土混凝土备料拌和站设置养 生制作护筒抽水系统工程排渣终 孔 不合格钻机拆移、安装门架钢筋笼制作安装钢筋笼运输吊装钢筋笼下导管若未达标准沉淀层厚度测量合格混凝土检验混凝土制备 桩基检测桩头处理4.2.3 施工要求1、桩基础采用机械钻孔施工，摩擦桩桩底沉淀层厚度t20cm，嵌岩桩桩底沉淀层厚度t5cm。桩基为主要的承重结构，要求确保桩基混凝土及钢筋质量和强度，桩基础应一次成型，以确保其整体性。2、所有桩基嵌入中风化基岩深度不得小于3倍桩径，并要求嵌岩岩石襟边宽度大于3.0m。在施工时如遇现场实际情况与设计情况不符，及时与监理、设计院、业主方联系。3、所有桩基础用超声波法检验桩身质量和完整性。声测管应满足混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求（JT/T 7