染料企业研发中心建设项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

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针对印染行业面临产业转型和技术升级的迫切需求，研制耐候性好的数码印花墨水并实现产业化，形成较为完善的产业链，拓展公司业务范围和规模，推动印染行业技术转型升级，促进印染行业向“无污染、低能耗、高效率”的绿色印染方式发展，加快数码印花行业技术创新、产品更新，形成新的经济增长点

2、染料中间体环保处理技术升级研发项目

染料行业的安全环保政策趋严，环保处理染料工业产生的“三废”成为行业可持续发展的关键。

针对染料中间体产生的“三废”，研发新型的环保处理技术，促使染料中间体的生产过程向更为节能绿色化发展，生产过程达到国家安全环保政策及行业标准要求，实现清洁化生产。

3、医药级氨糖研发课题

医药制剂的合成依赖于高质量的医药中间体，医药中间体产品质量与生产技术的提高是促进医药制药行业发展的重要推动力。

随着全球医药产业国际化及行业分工细化，使得医药中间体得以更快地发展。

通过研制高质量的医药中间体，开发医药级氨糖并实现产业化，拓展公司业务范围及规模，形成新的经济增长点。

二、项目实施背景

1、国家政策推动染料产业规范化发展

近年来，随着染料产业与印染行业的不断发展，染料中间体的发展日益得到国家的重视，工业和信息化部发布的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》中指出，将扎实推进清洁生产，大幅减少污染排放，在长江、黄河等七大流域组织实施重点行业清洁生产水平提升工程，降低造纸、化工、印染、化学原料药、电镀等行业废水排放总量及化学需氧量、氨氮等污染物排放强度。

因此，国家政策将促进染料产业规范可持续发展，规范化企业将在新的发展阶段面临着一系列重大机遇，市场前景广阔。

2、印染产业绿色发展，数码印花等绿色印染方式成为行业新亮点

近年来，全球经济和社会生活越来越重视资源节约、环境保护、生态平衡等问题，而传统的印染方式会产生大量的“三废”，随着环保政策的趋严以及环保督查力度的加强，传统印染方式受到了严格管控。

因此，当前印染行业正逐步向“无污染、低耗能”的目标前行，“绿色印染”已然成为行业发展方向。

例如，全幅宽固定式喷头高速数码喷墨印花技术与装备（即single-pass数码印花机）已被《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》列入“十三五”印染重点科技攻关项目。

我国数码印花产业虽然起步较晚，但产业发展迅速。

由于国家大力推行绿色工业发展，而数码印花作为当前“绿色印花”新技术的代表，在今后随着人们对生态环境越来越重视的大环境下，产业将进入新的发展期。

3、供给侧改革加快，促进染料行业集中度提高

日趋严格的环保监管加速了国内染料行业的洗牌，产能落后、资金技术匮乏的中小企业逐渐退出市场，落后产能的淘汰带来整个行业的结构调整加快，染料行业健康度不断提高。

并且，染料行业环保监管政策趋严以及供给侧改革步伐加快，导致行业体量增速趋缓，行业面临转型升级压力。

在“十三五”期间，染料行业发展面临挑战和压力的同时，也是转型的机遇，将促使行业加快产业结构调整，换档提质，重塑行业发展新优势。

染料行业正处在供给侧结构性改革的重要时机，为适应经济发展新常态和市场竞争新形势，染料行业将依靠科技进步、管理创新、产品开发、节能减排来推进行业机构调整和转型升级，实现有效供给。

新形势下染料产业格局深度分化，大量中小企业持续亏损、面临退出，龙头企业稳定盈利、市场份额、行业集中度进一步提升。

4、技术发展推动数码印花应用领域不断延伸

我国的纺织印染行业高速发展，印花需求量也同步增长；

同时，服装流行周期逐步缩短，花型变化越来越快，订货批量呈现少量多批的特点。

因此，印染行业竞争持续加剧，必须缩短交货周期实现快速响应，掌握定制化生产流程，并需要融合互联网数字化的生产来满足下游客户的多样化需求。

另外，在缩短交货周期的同时，还必须严格执行环保生产。

随着数码印花技术的普及，数码印花墨水的供应量增大，使得数码印花墨水价格竞争加剧，因此推动墨水生产商不断开发出新产品，以抢夺市场份额。

未来随着数码印花技术应用的普及，将会有越来越多的新型数码印花墨水开发出来，数码印花墨水的升级也将进一步促进数码印花技术的发展。

二、项目实施的必要性

1、治理染料及染料中间体“三废”是企业立足根本

近年来，我国染料行业获得了快速发展，但随着近些年国内环保意识提升，环保政策更为严格，节能减排的要求进一步提高，问题也逐渐暴露，染料及中间体行业的污染问题受到广泛关注，暴露数次的染料企业污染事件，更是加深行业污染严重的形象，极其影响行业的未来发展。

污染已成为是染料及中间体行业急需处理的问题，甚至影响到染料及中间体行业的生存。

目前，公司对“三废”处理设施持续投入，未发生因污染问题而收到重大违规排污处罚，但由于面临越来越大的环保压力，必须加大环保方面的投入，并通过研发相关技术工艺，改进生产工艺，使得公司的生产、产品达到未来愈加严格环保要求，从而实现可持续发展。

2、改善现有研发实验条件，加强技术研发团队建设

作为技术创新的主体，加强研发中心建设是提升公司技术创新能力的关键环节和重要内容，也是公司自我发展、提高竞争力的内在需求和参与市场竞争的重要基础。

多年来，公司坚持以客户需求、环保需求与产品创新为导向，依靠研发技术进步，不断丰富和完善产品，满足客户的产品需求，保障了公司业务的持续快速发展，加大研发投入仍是公司今后可持续发展的必然选择。

目前，受限于研发实验室、检测设备、团队等的限制，造成产品开发周期长、工作量大、产品开发进度延迟等问题，公司在根据公司战略确定新产品研发方向需要耗费大量的时间与精力。

本项目公司将对现有的研发环境进行改善，包括研发实验室的升级与研发人员的增加。

研发实验室的升级中，公司将升级实验室的洁净程度达到万级的级别，同时扩大实验室的面积，以此提高研发速度与可靠性；

而研发人员的扩张中，公司将引进具有高技术水平和丰富从业经验的高端人才，充实现有研发团队，完善人才梯队。

本项目将使得公司的研发实力得到进一步提升，产品成果转化和市场化进程将得到加速，从而能够对市场需求作出快速反应，维持公司的竞争优势。

四、项目实施的可行性

1、符合国家高质量发展理念

党的十九大报告中指出，中国特色社会主义进入新时代，我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。

同时，我国也面临着劳动力、资源、土地等各种要素的成本增加，低成本优势减弱；

自然资源和环境容量已接近警戒红线，长期积累的环境污染需要解决，生态问题凸显；

人口老龄化，新增适龄劳动人口增长放缓，人口红利下降；

低水平产能过剩，投资收益下降，要素利用效率不高。

为此，高质量发展是我国经济的重点发展方向，必须要转变经济发展方式，依靠技术进步、劳动者素质提高和创新，提高全要素生产率，提升发展质量和效益。

目前，染料工业主要依靠规模增长的发展方式，随着我国经济转型升级需求日益迫切，染料工业要通过提高科技创新、结构调整、工艺改进、技术改造、提高产品质量、加大节能减排等方法优化产业供应链，加快实现由注重规模扩张向注重质量及效益转变。

本项目通过对现有生产线进行自动化技术改造，同时加大节能环保设施的投入，从而降低人工需求，减少污染物产生，达到高效、环保的生产方式，极大地减少生产成本，以较少的投入形成更多有效产出，符合我国的高质量发展理念。

2、数码印花市场前景广阔，耗材需求量稳步提升

随着“环保风暴”压力的日渐增加，传统印染行业面临迫切的工艺革新要求。

而数码印花作为一种新型的印花方式，凭借其效率高、打样成本低、印制效果好、污染少等优势，满足了市场需求。

KeypointIntelligence预测，到2021年全球数码印花市场的规模将达到340亿美元，年均复合增长率高达20%。

WTiN的统计显示，2011年数码印花布占印花布总产量的比例为1%，2016年为4.36%，到2019年这一比例将提高到7.2%。

从传统品牌到快时尚品牌，以数码印花为代表的新兴制造技术为品牌商的大规模定制创造出更多可能，不但能够满足客户的个性化需求和及时交货要求，而且为提升可持续性和降低能源、资源消耗提供了解决之道。

2018年11月，国家工信部首次将纺织品数码喷印项目列入国家绿色工厂示范点。

得益于数码印花产业的行快速增长，数码印花技术也得到快速发展，以single-pass（数码印花机）技术为代表的高速工业数码打印设备实现飞速增长，在产业政策和市场驱使的催化下，这一态势有望实现加速发展。

数码印花的发展也带动了其耗材需求的增加，即数码印花墨水的需求。

据《数码纺织》数据显示，2016年我国数码印花产品产量达1.91亿平方米，约占全球的16%。

未来我国数码印花的渗透将会加快，数码印花墨水作为数码印花最主要耗材，将随着数码印花市场的发展而具有更大的市场空间和发展速度，广阔的市场空间将为公司的新增产能提供消化空间。

3、江浙地区为染料、印染行业企业集聚区，公司区位优势明显

全球的染料产能已在亚洲聚集，集中在中国、印度、韩国等国家，2017年我国染料产量为99.18万吨，占世界染料总产量的70%左右。

而在中国，染料行业主要集中在江浙地区，2016年浙江省分散染料年产能为44.0万吨/年，产能占全国比重的79.3%。

随着环保趋势加严，鼓励高端染料产品发展、推进产业结构升级的相关政策也陆续发布，2016年江苏经信委发布了《江苏省化学工业发展规划（2016-2020年）》，提出重点发展石油化工、化工新材料、高端专用化学品、化工节能环保等四大重点产业，限制传统化工产业发展，压缩过剩产能，淘汰落后产能、落后生产装备和落后生产工艺。

并且，江浙地区也是我国的纺织印染行业主要集中区域之一，根据2018年浙江省经信委发布的《我省印染行业发展情况、提升方向和工作重点》数据显示，浙江省印染布产量自2005年起，就达到了全国产量的50%以上，近年来更上升到了60%以上，2017年浙江省共有印染企业666家，完成印染布产量313.3亿米，同比增长7.7%，高于全国平均增速9.41个百分点。

公司所处的染料行业与印染行业集中地，能够为本项目的实施创造优势，提供较大的消化市场。

五、项目投资概算

1、项目投资总额及投资比例

本项项目总投资8,725.00万元，本项目拟改造建筑面积6,000.00平方米，整合提升公司现有研发科研能力。

项目总投资中包含土建工程投资1,830.00万元，设备投入5,195.00万元，研发费用1,700.00万元。

项目使用投资总额及投资占比概算情况如下表：

2、固定资产投资估算

本项目固定资产投资中研发中心的改扩建1,830.00万元，研发及检测设备投入5,195.00万元，资金投资清单如下：

（1）建筑工程清单

（2）设备投入清单

（3）主要设备选型

六、项目研发费用情况

本项目研发费用包括课题研发运行期间研发人员薪酬及耗材支出。

项目计划引进56名研发人员从事相关课题的研发及技术攻关工作；

除一般性产品研发耗材外，在产品测试的过程中需要尝试性的开发新品种，持续进行大量的实验，获取相关数据。

经测算，本项目所需研发人员薪酬1,100.00万元、耗材支出600.00万元，合计1,700.00万元。

七、项目组织实施

本项目建设期24个月，课题研发运行期24个月，具体实施进度如下表所示：

八、项目经济效益分析

研发中心建设不直接创造利润，但可以提升公司核心技术能力，进一步提高公司的竞争优势，提升公司的产品质量，增加产品的附件价值，进而提升公司