易密实超薄罩面技术交底样本Word下载.docx

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单位

％

A

MPa

%

g/10min

g/cm3

mm

—

指标

要求

≦0.5

≧40

≧1.0

≧800

≧5.0

0.95～1.02

Φ3.0×

4.0

无刺激性气味

标准

GB/T4498

GB/T531.1

GB/T528

GB/T3682

GB/T533

/

3.2聚酯纤维

为了提高填补料的路用性能,ECA-10混合料中一般掺加2‰的聚酯纤维,其主要技术参数要求见表7所示:

表2聚酯纤维的主要技术要求

试验项目

技术要求

抗拉强度（MPa）

≥550

断裂伸长率（%）

309

颜色

白色

熔点（℃）

≥230

直径（）

204

比重（g/cm3）

1.36~1.40

3.3碾压助剂

易密实碾压助剂是一种基于表面活性剂技术的混合料碾压助剂,其主要功能是保证沥青混合料在低温下的压实效果,提高混合料抗水损性能。

表3易密实碾压助剂性能参数表

检测项目

胺值

100～140

固含量（%）

≥9.0

PH值

6.5～8.5

3.3HVE-65高粘乳化沥青粘层

HVE-65高粘乳化沥青粘层采用特殊的乳化配方,固含量量大于63%,特殊的配方保证HVE-65能够适用于一体式摊铺机摊铺的薄层罩面施工。

表4HVE-65高粘乳化沥青性能参数

技术规格

试验方法

破乳速率

快裂

T0658

电荷

阳离子（＋）

T0653

筛上剩余量（1.18mm筛）,%

≤0.1

T0652

标准粘度C25.3,s

10-40

T0621

恩格拉粘度E25

1-15

T0622

蒸发残留物

残留物含量,%

≥63

T0651

针入度（25℃）,0.1mm

60-120

T0604

软化点,℃

≥60

T0606

延度（5℃,5cm/min）,cm

≥20

T0605

动力粘度（60℃）,Pa·

s

≥1500

T0620

弹性恢复（25℃,1h）,%

T0662

溶解度（三氯乙烯）,%

≥97.5

T0607

与矿料的粘附性,裹覆面积

≥2/3

T0654

常温贮存稳定性

1d,%

≤1

T0655

5d,%

≤5

4.易密实混合料

易密实混合料的胶结料采用70#基质沥青辅以直投式沥青改性剂HPM的方式生产,70#基质沥青的技术要求见下表。

表570#基质沥青技术要求

针入度（25℃,100g,5s）（0.1mm）

60～80

T0604-

针入度指数PI

-1.5~+1.0

软化点（℃）

≥46

T0606-

动力粘度（60℃）（Pa.s）

≥180

T0620-

延度（10℃）

T0605-1993

延度（15℃）

≥100

闪点（℃）

≥260

T0611-1993

溶解度（%）

≥99.5

T0607-1993

蜡含量（蒸馏法）

≤2.2

T0615-

旋转薄膜加热残留物（163℃,5h）

质量变化（%）

-0.8～+0.8

T0609-1993

残留延度（10℃）

≥6

残留延度（15℃）

≥15

4.1粗集料

粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近似立方体颗粒的碎石,粒径大于4.75mm。

宜采用玄武岩集料和辉绿岩集料,粗集料技术要求见下表。

表6粗集料技术要求

石料压碎值（%）

≤20

T0316-

洛杉矶磨耗损失（%）

≤28

T0317-

视密度（g/cm3）

≥2.60

T0304-

吸水率（%）

≤2.0

对沥青的粘附性

≥4级

T0616-

针片状含量（%）

≤12

T0312-

软石含量（%）

≤3

T0320-

坚固性（%）

T0314-

水洗法<

0.075mm颗粒含量

≤0.8

T0310-

磨光值

≥42

T0321-

4.2细集料

细集料应采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的玄武岩、辉绿岩或石灰岩细集料,不能采用山场的下脚料,应能满足下表技术要求。

表7细集料技术要求

表观密度（g/cm3）

≥2.50

T0328-

砂当量（%）

T0334-

含泥量（%）

T0333-

4.3矿粉

矿粉宜采用石灰岩碱性石料经磨细得到的矿粉,矿粉必须干燥、清洁,矿粉质量技术要求见下表,拌和机回收的粉料不得用于拌制沥青混合料。

表8矿粉技术要求

T0352-

含水量（%）

T0103-1993

粒度范围（%）

<

0.6mm

100

T0351-

0.15mm

90～100

0.075mm

75～100

外观

无团粒结块

亲水系数

1

T0353-

4.6级配

易密实混合料一般采用ECA-10间断密实型混合料级配,ECA-10混合料级配在4.75和9.5筛孔见增设了6.7控制筛孔,经过增加控制筛孔能够有效的避免易密实混合料在生产过程中的级配失控现象,从而更好的保证混合料的防水性能和高温稳定性。

表9EC-10混合料级配

筛孔

13.2

9.5

6.7

4.75

2.36

1.18

0.6

0.3

0.15

0.075

上限

65

40

36

30

25

20

12

8

下限

80

35

18

14

10

7

6

4

4.7混合料技术指标

易密实超薄混合料技术要求及典型案例实测值如下表所示。

表10易密实混合料技术指标、实测值

试验指标、技术要求、典型值

击实次数（次）

75

最佳油石比（%）

5.3

HPM改性剂掺量（%）

0.4

聚酯纤维掺量（%）

0.2

易密实碾压助剂掺量（%）

空隙率（%）

3.5～5

饱和度（%）

≥70

稳定度（kN）

≥7

流值（0.1mm）

20～50

浸水马歇尔残留稳定度（%）

≥80

劈裂试验强度比（%）

≥75

车辙试验

动稳定度（次/mm）

≥3000

总变形（mm）

成型路面技术指标

构造深度（mm）

≥0.55

摆值（BPN）

≥55

渗水系数（ml/min）

≤150

5.混合料拌合

拌合时设专人投放HPM高粘沥青改性剂和聚酯纤维,首先加入HPM和各档骨料进行干拌,随后加入沥青和易密实碾压助剂,最后加入矿粉,易密实碾压助剂在沥青开始喷洒后延时3秒开始喷入,单盘料拌和周期不低于60秒,其中干拌15秒,喷沥青和易密实添加剂控制在13秒以内,然后湿拌6秒添加矿粉,再继续湿拌30秒。

表11拌合、施工环节温度控制表

混合料类型

施工温度（℃）

ECA-10

沥青加热温度

150℃～160℃

矿料加热温度

180℃～190℃

沥青混合料出厂温度

165℃～175℃

摊铺温度

≥140℃

开始碾压温度

≥135℃

开始复压温度

≥125℃

碾压终了温度

≥70℃

6.施工机械配置

摊铺机应采用喷洒、摊铺一体式摊铺机,并配备相应的铣刨机、清扫车、洒水车等辅助设备;

为保证压实度和平整度,初压和复压压路机紧跟碾压,每幅摊铺范围不超过6m时,需配备1台初压钢轮压路机、1台胶轮压路机以及一台终压压路机,如果采用双机梯队,建议采用2台初压压路机、2～3台复压胶轮,1台终压压路机。

机械设备开工前调试和试机,以防施工期间发生有碍施工进展和质量的故障,以确保混合料摊铺的质量。

7.ECA-10超薄罩面混合料摊铺

7.1施工段起止点搭接段铣刨

本次施工为在原路面上直接加铺2.5cm超薄罩面层,为做好施工段两侧搭接,保证加铺后行车平顺,需对施工段起点及终点进行铣刨处理,两处铣刨段各长10m,深度2cm,全幅路宽铣刨。

铣刨完成后因及时清理铣刨面,清除碎料及浮灰,保证铣刨面清洁平整。

7.2原路面清扫

混合料摊铺用清扫车对原路面进行清扫,并采用吹风机对原路面进行人工清扫,务必保持原路面洁净、无杂物。

7.3高粘乳化沥青撒布

严格控制高粘乳化沥青撒布量,本次施工撒布量为0.6kg/m2,撒布温度60℃-80℃,撒布时必须撒布均匀,对边缘处要保证撒布量,对机械无法撒布到的路面需及时组织人工涂刷。

7.4ECA-10超薄罩面混合料摊铺

易密实沥青混合料摊铺时应该注意如下几点:

①摊铺机开工前应提前0.5～1h预热烫平板不低于100℃。

铺筑过程中应选择烫平板的振捣等压实装置具有适应的振动频率和振幅,以提高路面的初始压实度。

熨平