结构楼层预埋预留方案Word下载.docx
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6.安全保证措施10
7.文明施工保证措施11
1.编制依据
1、业主提供中国京冶工程技术有限公司设计本工程建筑电气工程施工图、给排水及采暖工程、通风及空调工程施工图；
2、及本工程有关国家现行有关技术标准，施工验收规范及工程检验及评定标准；
3、中建总公司、中建三局企业内部企业标准及操作方法；
4、泰安市有关建设工程建设地方性法规；
5、本工程施工合同。
6、现场实际情况。
2.工程概况
泰安志高国际广场位于泰山区岱庙街道东关村，位于东岳大街以北，温泉路以东，老泰莱路以南，唐庄河以西。
我公司承接标段为二标段，总建筑面积约22万平方米，除1栋3层幼儿园及1栋1层（局部2层）综合管理楼为多层外，其余11栋均为高层住宅楼。
其中32.5层2栋，26层2栋，25层2栋、17.5层3栋，27.5层1栋，21层1栋。
地下室及上部各栋塔楼预埋预留：
1.地下室及上部各栋楼防雷接地焊接采用圆钢Φ12搭接，接地母线采用镀锌扁钢-40*4、-50*5连接，等电位连接为-40*4、局部等电位为-25*4镀锌扁钢。
2.地下室及上部各栋塔楼电气导管预埋管采用焊接钢管SC20、SC25、SC32、SC40、SC50、SC70、SC80，镀锌钢管DN80、DN100、DN125、DN150，钢导管KBG为Φ16、Φ20、Φ25、Φ32，塑料管为阻燃PVC管Φ16、Φ20、Φ25，
3.地下室及剪力墙和上部各栋号楼管道竖井和楼板面排给水预留孔套管预埋。
4.电气竖井导管及桥架预留孔、套管预埋。
3.施工部署
3.1工程目标
质量目标
工程施工严格按照《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》（2002版）施工图纸、施工规范、和操作规程组织施工，单位（子单位）工程施工质量验收合格率100%，工程质量一次交验合格率100%，确保达到泰安市优质结构工程。
安全目标
杜绝重大伤亡事故及重大机械事故，因工死亡率为零。
因工负伤月事故频率控制在1.5‰以内。
杜绝急性中毒事故及重大火灾事故，无违章施工作业。
环境目标
逐步减少污染物（污水、废气、废物）相对或绝对排放量；
循序渐进节约能源（电、水、气、煤、油、纸张等）；
循序渐进降低损耗（单位原材料、单位成本、单位人力资源等）
文明施工目标
确保“山东省安全文明样板工地”称号，并严格按山东省文明施工各项规定和我公司CI战略布置和管理整个施工现场，创建一流文明施工现场，场内各种建筑材料堆码成垛，实行场内生产生活垃圾集中堆放、专人管理，保持场容、市容环境卫生。
竣工交验目标
确保机电安装工程竣工资料真实性、完整性；
在工程调试期间，成立交验消项小组，密切配合总承包对工程竣工一次交验合格。
3.2预留预埋阶段：
1、地下室防雷接地、引下线焊接及电气导管和盒暗敷设在混凝土内预埋。
2、给排水管道穿地下室剪力墙、楼板预留孔套管预埋。
施工平面分区和施工顺序：
1、地下室平面分区：
整体分两个大区，第一区包括5#、6#、7#、8#、12#、13#、21#楼；
第二区含3#、4#、9#、10#、11#、22#楼。
2、施工顺序：
随土建专业各栋楼施工顺序同步插入预留预埋施工。
3.3施工准备
3.3.1技术准备
1、熟悉图纸
在图纸到位后，项目即组织有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中细节。
2、规范、规程、标准、图集准备
根据本工程需求购买有关规范、规程、标准、图集，并建立图书目录。
3、编制各专项施工方案
由技术部认真编制该工程施工组织设计和分部分项工程施工方案。
4、相关专项技术、安全交底
施工前，各工程技术人员根据各自职责范围对施工生产操作人员进行全面技术交底，安全技术交底，以便后续施工更为规范化、合理化。
5、开展深化设计，优化施工技术
由项目经理部技术部根据各专业施工图、图纸会审纪录对图纸进行深化，制作综合施工工艺图，消除各专业独立施工造成因标高、路径出现冲突现象。
3.3.2材料准备
1、做好实物工程统计工作。
认真阅读图纸，仔细计算每一分项实物工程量。
按照分部分项类别，详细列出设备类、主要材料类明细表。
3、根据总体网络施工进度计划和施工预算中工料分析，编制材料总体用量计划、进场计划。
4、根据施工进度计划和机电安装计划，编制工程所需材料用量计划。
作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输依据。
5、按照施工计划和材料进场计划先后顺序、轻重缓急，做好材料设备申请、订货、供货、运输及保管等工作，对照总体材料用量计划，使计划得到一条一条落实。
6、根据施工计划，组织材料、设备按计划进场，确保施工材料及时供应，确保现场施工进度顺利推进，同时提前作好资金准备工作。
7、对特殊材料设备定货（包括甲供材料设备），及甲方及厂家保持良好联系，及时要求厂家作好备货工作
8、对生产周期较长材料、设备，应根据施工计划，提前及厂家联系，下发生产计划。
3.3.3机械准备
根据施工组织设计中确定施工方法、施工机具、设备要求和数量以及施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划落实，确保按期进场。
3.3.4劳动力准备
序号
工种名称
人员数量
1
电工
2
电焊工
5
3
电气安装工
30
4
管道安装工
10
1、根据该工程特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段劳动力需用量计划：
2、对工人进行入场教育、技术交底和安全技术交底；
特殊工种操作人员持证考核后上岗，保证劳动力满足施工进度、质量需要。
3、生活后勤保障工作：
在大批施工人员进场前，做好后勤工作安排，为职工衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。
4、主要分部分项工程施工方法
4、1电气工程
4.1.1工作内容
1.电气动力及照明导管预留预埋隐蔽工程。
工艺流程：
弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线
根据设计图要求，结合实际使用功能，对施工图进行深化，所有井道桥架、分支电缆预留洞口尺寸、开关、插座、箱、盒进行水平定位，并标出详细尺寸（附图）。
地下室地板采用厚壁焊接钢管（>
2.0MM），套管焊接连接，套管长度为3D，且套管位于接口中间，满焊连接。
焊接钢管施工前作好防锈处理（灌防锈漆），管口清除毛刺，管道无开裂、折皱、砂眼。
现浇混凝土楼板核心筒应急照明采用KBG钢导管，接头扣押连接，连接前先用锉刀清除管内毛刺（无刮手感），采用专用扣压钳扣压，Φ16~20接头每端扣压两处，Φ25~32接头每端扣压三处，接头两端30CM内保持直线并绑扎牢固，不得形成折角，避免日后导线穿放时破坏绝缘层，接头及导管间间隙采用导电膏密闭。
楼层户内及弱电系统采用PVC-U电工套管，胶水粘接。
管道弯曲半径大于等于10D,无折皱、开裂现象，弯扁度小于0.1D。
楼层模板安装完后，现场放样、划线标记、水平坐标定位，穿梁、板管线采用相应电动开孔器开动，严禁使用凿子开洞，破坏模板表面及扩大洞口。
采用预制好铁钉线对定位后灯头接线盒、给排水预留套管进行固定，强弱电井桥架穿板孔洞采用模板钉木盒进行预留，模板拆除后进行预留盒清除，待桥架、电线电缆安装完成后对穿楼板孔洞进行防火封堵。
跟踪钢筋铺设进度，板筋铺设1/3后跟进管线预埋，所有管线进入接线盒保证20CM垂直距离，管道弯曲半径>
10D，管道敷设力求横平竖直，PVC电线管敷设时严禁出现3管重叠现象，两管重叠保证对顶角大于45度，两管并排敷设时间距>
3D，防止因电线管敷设出现楼板开裂现象；
核心筒照明及分户电源管采用KBG钢管，扣压连接，Ø
16~20接头每端扣压两点，Ø
25~32接头每端扣压三点，并涂导电膏密闭。
所有KBG管敷设前应先去除管内毛刺。
管道敷设完成后利用板筋进行绑扎固定，进盒10CM内及接头两端必须绑扎固定，中间每1米固定一处；
上翘线管采用Ø
8MM钢筋弯Z形弯绑扎固定，避免混凝土浇捣时振动板拖动撞折线管。
混凝土浇捣时派人进行跟班护管，出现问题及时修复。
混凝土浇捣完初凝后，立即进行管道吹扫、试通，发现堵塞或压扁进行标记，并在下一层板进行补埋。
吹扫、试通后对管口进行包扎封堵，再用水泥砂浆做支墩保护，防止支模或拆模时被破坏，铁质接线盒刷防锈漆防腐后麻袋填充封堵保护
剪力墙钢筋绑扎后，剪力墙上开关、插座位置预埋5CM*5CM*20CM泡沫板预留，方便日后墙面接线盒安装、配管。
主体砌砖时，根据图纸设计要求，配合泥水班组预留箱盒孔洞、管道预埋。
土建建筑标高确定后，进行坐标定位、放样划线。
墙面应先用切割机割槽后方可用錾子刨凿，避免直接刨凿对墙面造成破坏。
待土建粉刷层标点定好后进行箱盒安装，安装箱盒必须保证及墙面齐平、吻合。
待固定箱盒砂浆凝结后进行配管，管道必须保证有15MM保护层。
配管完成后采用圆锥形纸团对管口进行封堵后用折叠好相应大小塑料袋对箱盒进行封堵防污。
加工管弯：
预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料管敷设及煨弯对环境温度要求如下：
阻燃塑料管及其配件敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。
冷煨法：
管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
断管：
小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。
用膝盖煨弯：
将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。
使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套弯管器，手扳一次煨出所需弯度。
竖井内桥架、预分支电缆洞口采用模板钉成相应预留盒，楼板面模板安装完成后进行定位预留，待混凝土浇捣完成后予以拆除。
2.防雷及接地安装：
防雷引下线暗敷设做法：
接地体：
按图纸设计，采用基础地梁底部后底板内外侧两根不小于Ø
16钢筋通长焊接（断开处采用Ø
12圆钢跨接）形成接地体及散流网格，途径桩基内两根竖向主筋（不小于Ø
16）焊接连通，组成大楼接地极。
变压器中性点接地、总等电位、设备接地
1#、2#、3#变配电室内变压器中性点接地根据设计图定位后，变压器中性点接地利用底板钢筋（两条不小于Ø
18）并行分别自两侧接地体地梁内主筋分别焊接引，形成可靠散流网格，在相应位置分别焊接引出两条-50*5热镀锌扁钢，作为变压器中性点接地。
总等电位连接：
采用两条-40*4镀锌扁钢分别自接地体圈梁内主筋焊接引出。
设备接地：
根据图纸设计自接地体圈梁内主筋（或引下线）焊接引出一条-40*4镀锌扁钢至相应位置。
引下线、测试点、散流带
引下线：
按图纸设计，在相应位置利用建筑物柱内对角两条主筋（不小于Ø
16）分别自基础基础接地体圈梁内两条主筋分别焊接引出作为引下线，并用白色漆逐层逐柱进行标记，变截面处（柱筋变少、移位）采用Ø
12圆钢焊接调整至相应位置并重新标记。
散流带：
按图纸设计位置，在相应位置引下线-1.0米出焊接引出-40*4镀锌扁钢至室外1.5米处，作为散流带。
测试点：
按图纸设计位置，在相应位置引下线-0.5米出焊接-40*4镀锌扁钢，作为接地电阻测试点，并安装铁质86接线盒保护。
卫生间等电位：
卫生间局部等电位利用板筋焊接形成可靠接地网片，首尾两端及引下线焊接连通，并从板筋上焊接引出—25*4镀
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