矿井煤质管理办法文档格式.docx
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领导小组下设办公室,办公室设在生产技术部,由部门经理兼办公室主任,生产技术部是公司的煤质管理职能部门。
第四条煤质管理领导小组职责
(一)负责公司煤质管理领导工作。
(二)贯彻落实国家、地方政府和神华集团公司有关煤质管理法律法规、规章制度,并负责组织实施。
(三)加强对煤质管理体系的领导,安排部署、检查和指导煤质管理工作。
(四)保证煤质管理工作在人力、财力、物力方面的需要。
(五)负责审定公司煤质管理的奖罚和煤质考核指标。
(六)负责组织调查重大煤质事故,对造成事故的单位负责人及相关责任人给予处罚。
第五条生产技术部职责
(一)负责对煤质管理工作进行监督检查与考核;
下达煤质考核指标;
每周、月对矿井工程煤、原煤煤质情况进行预测预报。
(二)协调解决煤炭生产过程中出现的煤质问题。
(三)负责组织煤质事故调查。
(四)负责与神华集团业务部门业务沟通、资料上报等日常业务工作。
第六条调度室职责
(一)参与公司煤质量管理工作。
(二)负责传达并落实好公司领导对煤质管理方面的指示指令。
(三)负责公司相关单位、部门以及用户就煤质信息沟通反馈。
第七条机电动力部职责
(一)负责对采制化设备完好情况进行监督检查。
(二)负责对煤矿采掘设备选型时要充分考虑减少影响煤质因素,保证煤质稳定。
(三)负责除铁器、煤质在线监测等与煤质相关设备的安装指导工作。
第八条运销处职责
(一)负责矿井煤的采样制样。
(二)负责公司所属矿井煤的地面存储、装车、发运与销售的日常管理。
(三)负责用户煤质信息的沟通反馈。
第九条煤质化验中心职责
(一)负责矿井煤质化验分析。
(二)定期向公司相关领导、部门和单位报送煤质报表,煤质数据异常及时汇报。
(三)与公司相关部门、单位沟通反馈煤质信息。
第十条地测中心职责
(一)负责做好矿井掘进、回采期间的煤岩层预测预报工作。
(二)对影响煤质的地质构造等因素的及时分析、研究和预测预报,并及时提出建议反馈到相关部门、单位。
第十一条煤矿分公司职责
(一)认真贯彻执行公司的有关煤质管理的方针、政策和规章制度,并结合本单位的实际,制定本单位的煤质管理实施细则。
(二)对本单位生产的原煤、商品煤质量全面负责。
(三)煤矿分公司行政负责人为本单位煤质管理的第一责任者;
分管生产的副职对本单位煤质管理负直接领导责任;
总工程师对本单位的煤质管理负技术责任。
(四)成立煤质管理机构并配备煤质管理人员;
负责矿井生产全过程的煤质监督检查与考核,明确各生产环节煤质管理责任;
因回采工作面过构造影响煤质时,要每天对回采工作面煤质情况进行预测预报。
并对于影响煤质的问题及时制订有效措施,保证煤质稳定。
(五)每年对员工至少进行一次煤质方面管理知识培训。
(六)在煤质管理方面实施的煤质方案、科研项目、技术改造等及时报生产技术部,经煤质领导小组审定后实施。
(七)矿井煤质管理人员要参与采掘工作面的规划设计、生产接续计划及工作面作业规程的审批,做到采掘科学合理对煤质影响少。
《作业规程》中必须编制煤质专项管控措施。
(八)矿井根据公司下达的年度煤质考核指标,逐级分解落实,并制定相应的煤质考核办法,严格监督检查与考核兑现。
第三章基建矿井工程煤煤质管理
第十二条灰份控制(岩巷、半煤岩巷及遇煤层起伏、构造等特殊情况除外)。
(一)井巷掘进时严格按照《作业规程》确定高度掘进,尽量减少割顶、底的岩石量,条件允许的煤矸应分装分运。
正常掘进时,因人为因素造成割顶底一处长2m宽1m,厚度达到100mm以上或多处出现割顶、割底,视情节轻重处以500-2000元罚款。
(二)掘进工作面通过高压力区、顶板破碎等构造区段,掘进面短掘短支,加强顶板管理,减少不必要的漏矸和冒顶。
否则视情节轻重处以500-2000元罚款。
(三)掘进工作面每个循环必须将巷道浮煤清理干净。
井下巷道及工作面内所有的高水(脏、杂)煤经脱水处理或拣矸、拣杂处理后进入系统,矸石、锚杆岩粉单独处理不得进入系统。
因处理不彻底进入系统,视情节每项次处1000-3000元罚款。
第十三条水分控制
(一)掘进工作面必须合理布置排水系统,并配备足够的排水设备和人员,确保煤水分离。
实现运煤系统及各转载环节无积水,对于积水长5m、深度200mm以上,未设泵抽排,每处罚款500-2000元;
积水淹皮带底托辊及外水进入运输系统,每处罚款2000-5000元。
(二)为降低原煤水分,井下皮带运输巷道各道净化风流水幕下必须设置遮水拱(棚),以防止外水进入系统。
水幕下皮带未设遮水拱(遮水棚)的,每处罚款500-2000元。
(三)严格管理井下喷雾洒水系统。
喷雾水管路、压力、喷嘴随时检查,对雾化效果差的要及时进行维修或更换,确保雾化效果。
正常掘进时要合理控制掘进机设备喷雾水量。
若未及时停机停水、喷雾雾化不好等,每项次处罚1000-2000元。
(四)加强供排水管路的维护,若存在跑、冒、滴、漏影响煤质的,视影响程度,每项次罚款500-2000元。
第十四条杂物控制
(一)加强雷管使用管理。
所使用的雷管应编号管理,防止未爆雷管进入煤中。
(二)掘进工作面不准有脏杂物,不得将喷浆料、木楔、钢筋铁线、金属网和塑料网等各种软硬杂物混入煤中。
(三)井下清理卫生时,脏杂物不得倒入煤中,掘进工作面及各转载点应设垃圾专用箱。
第四章生产矿井煤质管理
第一节生产过程管理
第十五条按照国家《煤层样采取方法》(GB/T482-2008)标准采取生产煤样、可采煤层煤样和各生产检查煤样的采样工作,并收集有关地质、煤质资料。
做好采掘巷道和工作面的煤质预测预报工作。
建立生产矿井的煤质台帐和有关图表(水、灰、硫、发热量等值线图等)。
第十六条灰分控制
(一)采煤工作面严格按照《作业规程》确定的采高回采,如遇顶底板起伏或冲刷构造时要及时调整采高,严禁割顶、割底,最大限度地减少岩石割入量。
构造处在设备安全通过的情况下,未及时调整采高造成割顶(底),视割岩厚度罚款1000-2000元。
(二)采煤工作面通过压力增高区、顶板破碎等区段,煤机司机和拉架工要相互配合,及时移架推溜,支架要接顶严密,防止架前漏矸。
由于操作失误导致漏矸,视漏矸厚度每处罚款1000-3000元;
掘进面短掘短支,加强顶板管理,减少不必要的漏矸和冒顶,由于人为因素造成漏矸,一处罚款200-1000元。
(三)回采工作面揭露冲刷、断层等构造,其长度超过50米,厚度超过采高的1/3时,具备分割分运能力的应实行分割分运,煤厚大于滚筒直径的,先割煤后割岩,岩厚大于滚筒直径的,先割岩后割煤,并实现煤矸分离,否则视矸石量处以3000-5000元罚款;
掘进工作面揭露断层、冲刷等构造面积超过巷道掘进断面1/2时(已经采取降低巷道高度、宽度等措施后),应打排矸巷排矸或分掘分运,否则处以1000-3000元罚款。
(四)采掘工作面两顺槽50米范围内不得有淤泥、积水和脏杂煤,综采工作面顺槽内垫的石子、脏杂煤必须处理干净;
综连采工作面每个循环必须将巷道浮煤清理干净,清理的淤泥要集中存放;
井下巷道及工作面内所有的高水(脏、杂)煤经脱水处理或拣矸、拣杂处理后方可进系统,矸石、锚杆(锚索)岩粉必须及时单独处理不得进入系统。
否则每项次罚款1000-3000元。
(五)井下矿务工程产生矸石严禁上系统,根据矸石量大小,提前计划施工排矸巷或分割分运,实现煤矸分离,矸石集中排放,否则,视情况罚款2000-5000元。
第十七条水分控制
(一)采掘工作面必须布置排水系统,并配备足够的排水设备和人员,确保煤水分离。
开机前必须保证刮板机和皮带上无积水,否则罚款500-1000元。
实现运煤系统及各转载环节无积水,严禁外来水进入运煤系统,积水不得淹皮带底托辊,否则每处(次)罚款1000-2000元。
(二)为降低原煤水分,井下皮带运输巷道各道水幕下必须设置遮水拱(棚),以防止外水进入系统。
遮水拱破损或长度不够,使喷雾水进入系统,每处罚款500-1000元。
(三)严格管理采掘设备冷却水,做到开机开水,停机停水;
冷却水应排入溜槽与支架间,未按规定排放进入系统的,处以500-1000元罚款。
(四)对于综采工作面顶板淋水、采空区涌水、工作面积水等必须采取措施防止进入工作面溜槽,否则每项次罚款1000-2000元。
(五)掘进工作面顶板淋水、打锚索淋水必须(用导水槽或接水托盘)集中回收,否则视情节罚款500-1000元。
(六)加强供排水管路的维护,若存在跑、冒、滴、漏影响煤质,按影响程度,每项次罚款500-2000元。
第十八条原煤粒度控制
矿井必须加强破碎机管理,定期检查滚齿和齿板,出现异常及时调整破碎机工作间隙,更换已磨损的部件,保证原煤粒级控制在300mm以内,否则视情况罚款500-1000元。
对于因大块煤或矸石堵塞选煤厂给煤机、破碎机、溜槽等影响生产的事故每次罚款3000元。
第十九条杂物控制
所使用的雷管应编号管理,防止未爆雷管进入煤流。
(二)采煤工作面不准有脏杂物,不得将喷浆料、木楔、钢筋铁线、金属网和塑料网等各种软硬杂物混入煤流。
(三)井下清理卫生时,脏杂物不得进入煤流,采煤工作面两顺槽、掘进工作面、各转载点应设垃圾专用箱。
(四)综采工作面两巷内侧的金属网、钢筋铁线和塑料网应提前剪网回收,进入煤流的锚杆应适时拣出。
(五)煤、岩、杂物要分装、分运,因条件所限无法分装、分运的,混装上井后,必须单独处理。
(六)运输系统应设置除铁装置,按照《神华矿区煤炭生产运输系统除铁器安设管理规范》(Q/SH.Z.004—2011)要求进行设置并定期检测。
第二节洗煤过程管理
第二十条洗煤厂要充分发挥洗选系统作用,实现洗选中间产品和最终商品煤质量指标达到最佳状态,最大限度起到稳定和提高煤质的作用。
第二十一条矿井原煤入洗率要达到100%,实现效益最大化。
第二十二条积极开展降水、降灰、脱硫技术工作,优化产品结构,提高回收率。
第二十三条保证产品质量措施
(一)重介法选煤要控制好给煤量、排料速度、洗液密度、浅槽洗液上升流和水平流压力等工艺参数,根据原煤质量情况及时进行调整,由于洗选参数调整不及时导致商品煤质量波动,视情节每次罚款1000-5000元。
(二)离心脱水给料要均匀,随时检查转速、振动情况,经常清洗、检查筛篮,保证筛篮不堵不破,严格控制出料水分。
由以上情况造成商品煤水分超标一次罚款500-1000元。
(三)停车期间要清洗压滤机滤布,及时更换破损滤布。
根据煤泥情况及时调整操作参数,因调整不到位使产品水分超标一次罚款500-1000元。
(四)重介旋流器控制好固液比、处理量、放料压力、洗液密度等洗选参数,确保末煤洗选效果最佳,否则处以500-1000元罚款。
(五)要始终保持与生产矿井的信息畅通,及时掌握原煤质量情况,随时调整洗选参数,稳定产品质量。
对特殊情况不及时采取措施,造成商品煤质量波动较大,处以1000-2000元罚款。
(六)皮带及各转载点喷雾水,必须设置遮水拱(棚),遮水拱破损或长度