施工临时用电方案14层研发楼Word下载.docx
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三、主要用电设备负荷情况:
序号
用电设备
名称
功率(KW)
数量
合计功率(KW)
备注
1
塔吊
40
2
80
人货梯
3
电焊机
18
36
4
钢筋调直机
5.5
5
钢筋切断机
6
钢筋弯箍机
7
钢筋渣焊机
10
20
8
圆盘锯
15
9
振动棒
1.5
平板振动器
11
空压机
12
加压泵
13
砼抺光机
14
工地照明(镝灯)
合计
285
生活用电
四、确定各级配电设施位置
1、甲方在工地安装了一台容量315KVA的变压器。
根据施工需要,施工现场设置7个二级配电箱用于施工:
3、7#二级配电箱分别用于2台塔吊;
1、5#二级配电箱分别用于2台人货梯;
2、4、6#二级配电箱沿拟建建筑物周边均匀布置,用于电焊机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯折机、钢筋渣焊机、木工电锯、振动棒、平板振动器、空压机、抽水泵以及工地施工照明等。
各二级配电箱位置详见临时用电平面布置图。
2、从总配电箱到各二级配电箱采用架设电缆,电缆架设高度不小于3.5米。
拖地的电缆一律采取用PVC管穿电缆线。
五、施工用电线路选择
1、施工用电量计算
施工用电量可按下式计算:
P计=1.1×
(K1ΣP1/COSφ+K2ΣP2)
式中:
P计—计算负荷
1.1—用电不均匀系数
COSφ—电动机平均功率因数(一般为0.65-0.75)
ΣP1—全部施工用电设备额定功率之和
ΣP2—生活用电设备额定功率之和
K1—需要系数,设备总数在10台以上时,取0.75;
设备总数在10~30台时,取0.7;
设备总数在30台以上时取0.6。
K2—照明设备系数,取0.8。
经过计算得到P计=1.1×
(0.6×
285/0.75+0.8×
20)=244KW
2、变压器容量计算
变压器容量计算公式如下:
P变=1.05×
P计/COSφ
式中:
P变—变压器容量(KVA);
1.05—功率损失系数;
COSφ—用电设备功率因素,一般建筑工地取0.75。
经过计算得到P变=1.05×
244/0.75=342KVA。
根据计算得到的变压器容量为342KVA,而甲方提供的变压器容量为315KVA,现场用电从表面上供电量小于实际计算用电量,但实际施工过程中不可能同时使用所有机械设备,大多数情况下只是使用部分机械设备,因此,315KVA的变压器完全可以满足现场施工用电要求。
六、总配电箱
1、总配电箱的选择应设在无尘、无蒸气、无腐蚀介质及无振动的地方,根据本工程现场实际情况,该方案的总配电间选择在施工现场内,采用砖砌搭设。
2、配电屏和控制屏两端应与重复接地线及保护零线做电气连接,由于甲方提供的进线为三相四线制,故在总配电间应进行重复接地(利用扁钢引入),同时零排、地排应做电气连接。
3、总配电箱天棚距地面大于3M,同时做好防雨措施,以防电气短路,影响电气绝缘性。
4、总配电箱备有警示标志牌,门锁等,并且大门向外开,门上有监视孔。
为确保电工检修急用配电时的人身安全,总配电箱配有绝缘手套、绝缘垫、照明灯、灭火器等。
5、为保证用电负荷开关的正常工作,确保总配电箱能自然通风,在总配电箱门上设有通风口,并加格栅及纱窗等防止小动物出入的措施。
七、施工现场电气线路敷设
1、本工程施工电缆沿施工道路或围墙架空布设。
2、在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线之间最小安全操作距离4米。
3、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离符合符合最小垂直距离6米。
4、在外电架空线路附近开挖沟槽时,应防止外电架空线路的电杆倾斜。
5、为保护电缆并使电缆不受外力损伤,现场电缆经过施工道路处均穿钢管进行敷设,其他位架空布设。
八、施工现场的配电箱
1、现场按TN-S系统进行配电,即做到现场设置总配电箱、二级配电箱及三级开关箱。
2、现场电箱都进行重复接地,接地电阻<
4Ω,每一接地装置采用BV-16以上导线。
并作好接地电阻测试,并归入施工用电资料中。
3、电箱安装方式要求:
1)、电箱高度统一,固定式箱底距地1.4米,移动电箱距地1.2米。
2)、配电箱内的电器安装在绝缘电器安装板上,然后紧固在配电箱箱体内。
3)、配电箱内设接地、接零排,同时接地线、接零线应分别从接地排、接零排接出。
4)、总配电箱设在电源位置,分配电箱配置在用电设备或负荷相对集中位置。
分配电箱与开关箱的距离未超过30米。
开关箱与其控制用电设备的水平距离未超过3米。
5)、配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线,接头未松动,没有外露带电部分。
6)、电箱门锁齐全,有编号、色标、单位名称,以及防雨措施。
7)、配电箱、开关箱采用优质材料制作,钢板的厚度应大于1.5mm,是经安检站检验合格专用产品,同时工地上禁止使用木电箱。
4、漏电保护器选择:
1)、漏电保护器是按保护目的、供电方式、额定电压、负载性质、设置环境等方面进行选择。
2)、安装要求:
①对容易被人接触场所的低压线路,以及用电设备外露可导电部分可能发生接地故障的,均安装能自动切断电源的漏电断路器。
②避开振动、机械冲击和高温环境。
③漏电保护器保护范围是独立回路,未与其它线路有电气上的连接。
④在安装前,先断开电源,同时需要事先检查漏电保护器合格证,认证标志以及检验装置等是否符合有关要求,在安装时,注意区分线路的中性线和保护线;
安装后,不能拆掉或降低线路和设备的接地或接零保护要求及措施。
⑤配电箱应安装隔离开关和分路隔离开关以及漏电保护器,且总开关电器与分路开关的额定值、动作整定值相适应。
分配电箱一级的漏电开关的动作电流不大于50mA。
⑥每台用电设备设各自专用的开关箱,实行“一机、一闸、一漏、一箱制,严禁用同一开关直接控制二台及二台以上的用电设备(含插座),漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30mA,额定动作时间小于0.1S。
⑦熔断器的熔体选择符合设备容量,未用不符合规格的熔体代替。
5、电箱的使用与维修
1)、所有配电箱均标明名称、用途,并作进出路标记。
2)、所有配电箱配锁,配电箱和开关箱有专人负责,并定期进行检查和维修,并建立日巡、周检、月复查制度。
检查人是专业电工,检查、维修时按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用绝缘工具。
3)、电箱操作顺序为
A、送电操作:
总配电箱→分配电箱→开关箱;
B、停电操作:
开关箱→分配电箱→总配电箱;
4)、配电箱、开关箱内部不准放任何杂物,并经常保持整洁。
5)、配电箱中有漏电保护开关的,每旬检查一次,并填写漏电保护器测试卡。
九、电动建筑机械和手持电动工具
1、施工现场的电动建筑机械和手持电动工具易发生如下电器事故:
1)、用电设备(电钻等)触碰配电线路,造成配电线路漏电短线;
2)、用电设备上的电气设备(如电动机变压器等)的绝缘老化破损受潮受腐蚀等,造成其金属机座、外壳等漏电;
2、施工机械安全上需达到如下要求:
1)、在电源线的前端设隔离装置(为保证检修安全,与供电线路或其他正在运行的电器设备必须能可靠地隔离)。
2)采用专用保护零线的接零系统,高耸设备除需接避雷装置外,还需按要求作重复接地。
产生振动的设备,其保护零线的连接点应增加,至少两处。
3)、定期进行检查绝缘性能和温升。
4)、电动建筑机械和手持电动工具的负荷线按用电设备容量用多股铜芯橡胶护套软电缆,其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地线。
负荷线电缆没有任何接头,水泵、潜水泵等电动机负荷线采用YHS防水橡胶电缆,电焊机二次线采用YH型电焊机专用橡皮护套软电缆,并装空载保护。
5)、移动式电动机械的电缆长度如夯土机电缆长度不大于50m,交流电弧焊机一次侧电源线长度不大于5m,电焊机二次侧电缆长度不大于30m。
十、施工现场的接地与防雷
(一)、接地
1、按现行施工用电标准施工现场应用三相五线制(TN-S)系统,及电力系统中可接地点(通常指发电机、变压器等的中性点)直接接地,电气装置的外露可导电部分单独的PE线与电力系统接地点直接进行电气连接。
因甲供电为TN-C制,总配电间中零排地排相连,并打重复接地极。
1)、接地极可选用钢管、角钢,长度≥2.5m,间距不小于5米。
接地保护线统一用黄绿相间线,截面选择符合标准。
2)、总配电箱、分配电箱接地排各设接地装置(重复接地)。
3)、电动设备的外壳与PE线可靠连接,PE线采用截面不小于2.5mm²
的多股铜芯线。
4)、经测试重复接地不大于10欧姆。
(二)、防雷:
施工现场防雷按第三类工业建、构筑物等级考虑
1)、避雷针采用圆钢针长1~2M时,圆钢直径≥16MM。
2)、引下线采用圆钢,圆钢直径≥8MM。
3)、高耸设备上端设避雷针一组,针长按实际确定,高耸设备底部对侧设防雷接地装置二组,钢管脚手架四角均设避雷接地装置。
十一、电气故障的检查与维修
电气故障的检查与维修原则
加强对各电气设备的检查与修理对整个施工现场的用电安全有十分重要的意义。
为了能及时地发现和排除各种电气故障,现场电气技术人员应当了解电动建筑机械的结构,控制系统的工作原理,以及各种正常与不正常现象。
(一)、用电建筑机械各工具的电气故障特点:
1、电动机
电动机的故障主要有轴承磨损;
绕组短路或断路,线头接错、负荷过重、转子振动,机械卡死等。
2、手动开关
按扭开关、钮子开关和转换开关、闸刀开关等各类型手动开关,使用中产生的故障一般为机构部分的松脱各触点接触不良等。
3、继电器和接触
继电器和接触器的一般故障为触头烧坏、氧化,而导致触头间电接触不良,另外由于其内部机构位置偏移或弹簧松脱也可能产生触头接触不良的故障。
4、变压器
变压器的故障多为线圈短路或断路,绕组间绝缘击穿。
其原因上由于过电压、过负荷、过热、受潮、受腐蚀等原因使绝缘强度降低所致。
5、电阻器、电位器
由于过大的电流、活动接点接触不良,转轴不灵等。
6、电容器
由于温度过高、电压过大或绝缘降低等均可使其被击穿。
(二)、电气故障的产生原因:
1、电气元件、器件的损坏,失效及性能下降。
2、维护不及时。
3、不遵守操作规程。
(三)、电气故障的检修原则
作为维修用电的专业人员而言,除了要求其对用电设备的结构各电气控制原理掌握之外,还必须掌握一些检修的基本原则及方法。
1、先观察后思考:
先观察电气故障的现象,然后利用所掌握的基本原理进行分析,做到有步骤地进行。
2、先外后内:
先进行外部检查,充分利用控制面板的按钮、开关结合各组成部分的功能分